微粉抛光砖在窑头预热阶段出现缺陷的预防措施

问:我厂有一条380m的辊道窑,采用水煤气作为燃料,主要生产800mm×800mm规格的微粉产品,很容易出现边裂和面裂。如果长时间空窑,再进砖生产,稍微操作不当,也容易出现炸砖现象。请问潘工,在日常操作中,     

瓷质地砖出现砖底风裂缺陷原因分析

正问:我公司一条生产800 mm×800 mm规格普通瓷质抛光砖宽体辊道窑,产量在30000 m2以上,近期在正常生产情况下多次出现砖坯底部风裂缺陷,导致坯体在经过抛光刮平机时出现烂砖,有的经过精抛或超洁亮时还会出现风裂烂砖,其风裂特征如下:(1)在窑炉出口用淡墨水检查砖坯底部无法看见风     

抛釉砖釉裂原因分析及预防措施

<正>笔者公司生产的全抛釉产品,有时会出现釉裂缺陷,其表现形式有如下几种:一、淋釉量400g/片砖时,不管做深颜色或浅颜色产品,都没有砖坯表面出现釉裂现象。二、当坯体的淋釉量增加到600~800g/片或以上时,坯体边缘,特别是出窑方向的前边很容易出现一条或多条的釉面收缩裂,该裂纹特征只裂釉面,没有裂到坯体,     

关于微粉砖与渗花砖干燥时调试的答疑

问：某厂原生产的是渗花抛光砖,由于市场需要,转为布拉堤系列的微粉砖。自转了微粉砖岳,砖上就有裂纹等问题出现,给企业带来了不少的损失。起初是正面干燥微粉砖,裂砖很多,不得已转为翻坯干燥,但又出现底部裂等问题。此问题一直都没有根除,可能是干燥窑根本做不了微粉砖,或是操作上出现了什么问题,还请程工进行解析。     

专家门诊

关于渗花抛光砖出现中心裂的答疑问:我厂是北方的一家陶瓷厂,生产渗花砖。今年三月以来,窑炉烧出砖出现中心裂。对此原因我厂的技术人员意见有分歧,主要有两种观点:一是配方强度不够,由于使用的是北方原料,我厂600mm×600mm砖的生坯强度在1.0~1.3MPa;另一种观点是认为窑炉排烟段拱顶结构设计不合理,造成靠窑炉主动边的砖容易出现中心裂。     

关于800mm×800mm微粉砖裂砖的答疑

问：我厂一条生产800mm×800mm微粉抛光砖的生产线,年初投产时采用翻坯干燥法干燥,生产基本正常,干燥窑尾出烂砖的情况很少。抛光后因裂纹而降级的缺陷率在3％左右。但随着产能的不断提高,抛光时在刮平机处和抛光机组内出现的烂砖越来越多．同时抛光线停机率大增。抛光产量上不去,储坯严重。通过断砖裂口发现。烧成窑出来的砖存在底部中心裂的情况。     

专家门诊

关于微粉砖与渗花砖干燥时调试的答疑问:某厂原生产的是渗花抛光砖,由于市场需要,转为布拉堤系列的微粉砖。自转了微粉砖后,砖上就有裂纹等问题出现,给企业带来了不少的损失。起初是正面干燥微粉砖,裂砖很多,不得已转为翻坯干燥,但又出现底部裂等问题。此问题一直都没有根除,可能是干燥窑根本做不了微粉砖,或是操作上出现了什么问题,还请程工进行解析。     

关于渗花抛光砖出现中心裂的答疑

问：我厂是北方的一家陶瓷厂,生产渗花砖。今年三月以来,窑炉烧出砖出现中心裂。对此原因我厂的技术人员意见有分歧,主要有两种观点：一是配方强度不够,由于使用的是北方原料,我厂600ram×600mm砖的生坯强度在1．0-1．3MPa;另一种观点是认为窑炉排烟段拱顶结构设计不合理,造成靠窑炉主动边的砖容易出现中心裂。请问程工,此问题到底出在哪里？该怎样去处理？     

渗花砖提产时裂砖问题的答疑

问：某厂在生产渗花砖时,要求提高产量,从而降低单位成本。然而,在干燥窑内出现烂砖,同时,在窑炉中出现白花釉砖中心裂（面裂）等问题。     

关于尾冷段自排式烟囱淋雨烂砖的答疑

问：我厂新建的一条抛光砖窑炉,在投产时通过调节,出砖基本上没有风惊烂砖,但是在雨天时出窑口就会出现烂砖（烂成两半）,而且仅仅出现在中间位置的砖。经仔细检查,既不是毛糙的裂纹口式裂砖,也不是蜡质光泽的裂纹口式裂砖。而是冷却后段出现的那种裂砖方式。由生产规律显示,雨天会出现该类裂砖,雨越大时越多,不下雨就没有。所以我们怀疑是尾冷段的度热自排式烟囱淋雨所致。请问是不是这个原因？如果确实是这个原因,在年底维修期我们应该对该烟囱作怎样的改造？     

瓷质渗花抛光砖的裂砖剖析

１引言 在建筑陶瓷行业,由于不同层次客户的不同需求,目前市场上基本形成以抛光砖、彩釉砖（包括墙砖、地砖）、仿石砖（包括仿古砖、广场砖）以及水晶砖为主导的格局。瓷质渗花抛光砖由于其特殊的工艺要求和工序控制,往往容易产生裂砖缺陷,尤以中心裂和边裂为主。这里,就以砖裂的形式作概括性的剖析。２裂砖的分类及区别 按裂砖的形式及产生的原因,可分为三种：机械裂、热应力裂和釉裂。２．１机械裂 一般而言,机械裂包括由于粉料制备工艺、瘠性原料配比、坯体增强剂、粉料颗粒级配、粉料陈腐时间的不当而在压制过程中出现的生坯裂…     

问:家庭装修时,如何避免瓷砖打孔开裂?

正答:铺好的瓷砖再打孔,很容易导致瓷砖崩裂,一不小心打在空鼓的地方,瓷砖更是容易破碎脱落。怎样才能打出圆滑砖孔又不损瓷砖?其实,蹦瓷、开裂等情况的出现,多数是因为钻孔操作不规范造成的。家庭装修时,要想打孔不裂砖,要特别注意下面几点。1打孔位置打孔位置最好选在2块瓷砖的接缝处,如果不合适,可以在瓷砖中部,千万不能选在瓷砖边缘,这样很容易使砖体破裂。打孔前要先检查瓷砖打孔处是否出现空鼓,如果空鼓则需要重选位置,因为空鼓处打孔极易导致瓷砖     

关于如何控制空窑时的急冷温度

问:我公司有一条250米长的窑炉,生产800mm×800mm规格的拋光砖,空窑运行时经常出现风裂砖和抗折强度低的现象,请问如何通过控制空窑时的急冷温度来减少上述问题的产生?答:现时窑炉不断向长的方面发展,烧成周期不断地下降,窑速加快。     

渗花砖边裂分析及解决方法

1前言目前在建陶行业，由于客户的不同需求，市场上基本有抛光砖、彩釉砖、仿古砖以及水晶砖等不同类型的陶瓷砖产品，其中的抛光渗花砖由于其质地耐磨、外观晶莹润泽，装饰效果既可以富丽豪华、金碧辉煌，也可以素洁淡雅、清新自然，比较适合国内的消费潮流，加之生产设备也比较简单，因此，在许多企业中，渗花抛光砖仍是主导产品之一。但由于其特殊的工艺要求和工序控制，产品往往容易产生裂砖缺陷，尤以边裂为主。这里以我厂出现过的产品边裂，就其成因及解决方法剖析如下。2 裂砖的分类和区别按裂边的形式及产生的原因，裂边可分为三种…     

渗花砖投产后出现裂纹的排查办法

问：半个月前,我厂投产了渗花抛光砖,因为各项准备工作相对比较到位,投产十天来,生产一直相当顺利。然而前几天开始,出窑的砖出现中心裂（面裂）缺陷,有时还伴有边裂,被动边砖位上的砖裂纹比例大于主动边。中心裂（面裂）有时裂纹口很大,乍看象是“机械裂”,有时又细小得象头发丝一样。我们根据排查裂纹砖的经验,首先在窑炉入口将砖坯调转90度入窑,出窑砖的裂纹规律没有跟着方向走。还是一样的形式,而且裂纹数量、大小也没有什么变化,也还是被动边裂砖多过主动边。当试验不渗花、不喷水过白坯砖时,     

如何操作才能避免出现停窑复产后的风裂砖现象

<正>辊道窑停产维修复产时,由于是冷窑再次升温进砖生产,稍有控制不好就极易出现风裂,主要体现在急冷或缓冷段的温度低,很难升到正常控制时的温度,在缓冷区域烧木柴或用煤气枪点火加热,有时候出现风裂砖有时候又没有风裂砖现象,请问潘工有什么好的操作方法与流程可以分享,让我们相互学习、相互提升?     

萨克米宽体辊道窑与国产辊道窑冷却段控制的异同点

问：某公司引入的萨克米宽体辊道窑经对比发现，在生产相同品种产品的条件下，萨克米宽体辊道窑生产的产品要相对国产辊道窑生产的产品容易出现抗折强度偏低以及空窑时容易出现风裂砖现象。在日常调试中，只是借鉴国产窑的经验去调试，从调整窑炉冷却段的温度和该阶段的抽热风管闸板两方面着手，有时候可以解决产品抗折强度偏低的缺陷。有时候却没有效果。请问潘工：如何避免这些问题的出现？     

关于渗花抛光砖前裂烂砖问题的答疑

<正>问:最近,某陶瓷企业生产的渗花砖出现前裂烂砖问题,请问韩工是什么原因?答:首先你的问题很笼统,到底是坯裂还是瓷裂?是冷裂还是热裂?是面裂还是贯穿性裂?一排砖是全部裂还是边部裂或者中间裂?以及裂纹的大小形状都没有描述清楚。不过,尽管如此,可以肯定三个信息:一是渗花抛光砖;二是裂纹在边部;三是裂纹在砖行进方向的前部。那么笔者就依据生产一线技术提供的信息提出四个假设?(1)从渗花工艺方面入手     

熔铸锆刚玉砖生产中的树脂砂造型工艺的探讨

阐述了熔铸锆刚玉砖的材料和生产特点及树脂砂造型工艺在熔铸锆刚玉砖生产中的优点和容易出现的问题,对如何改进树脂砂造型工艺在熔铸锆刚玉砖生产中的应用和提高熔铸锆刚玉砖产品质量和外观色泽进行了探讨。     

陶瓷生产中出现裂砖问题的解决方法

本文主要阐述了在陶瓷生产中出现砖裂后的解决方法。通过分析发现,生产问题的技术工艺解决方案要因地、因时制宜,才能有效、迅速地解决相应的生产问题。