基于PDM的工艺分工规划系统

为了在企业广泛应用PDM系统条件下,快速构建工艺分工规划系统,提出了一种基于PDM系统的工艺分工规划设计与管理解决办法。在引入物理制造单元、逻辑制造单元、逻辑加工路线和可执行加工路线等概念基础上,介绍了系统的总体框架和工作流程,分析了产品零组件信息模型建立、系统数据组织和基于知识的逻辑加工路线设计等关键技术。通过依据论文提出方法实现的应用系统的介绍,说明通过该方法可以有效解决通过集成方式的工艺分工规划解决办法所引起的数据冗余、一致性差、信息共享度低、效率低下等问题。     

PDM在螺杆钻具生产中的运用

PDM的作用越来越得到人们的重视。PDM管理的与产品相关的信息是现代企业生产和技术发展的核心。在PDM/CAD集成系统之中,PDM系统实现产品的结构管理模块。石油机械企业也在加快企业信息化建设,根据螺杆钻具的特点和对其开发设计的要求,有必要对其进行信息化管理。     

基于PDM的CAPP系统的设计与实现

CAPP与PDM是制造业信息化的主要环节,针对传统CAPP系统无法对基于网络环境的工艺数据和工艺过程数据进行有效管理等问题,通过对中小型企业CAPP系统工艺设计和工艺过程管理需求的归纳分析,开发了基于PDM的CAPP系统,建立了基于PDM的CAPP系统的业务模型,详细的阐述系统业务模型三大主线,重点从体系结构、功能模型、技术架构三个角度对系统进行全面描述,实现了工艺设计过程与产品数据管理系统功能的有机结合,具有较好的实用性和通用性。     

基于PDM系统的中小型企业CAPP系统研究与实现

根据中小型企业产品数据管理和工艺设计要求,结合某一企业CAPP项目的需求,基于内蒙古工业大学PDM系统的CAPP系统平台,提出了基于PDM系统的中小型企业信息系统的开发方案与集成方案。分析了系统体系结构和信息流程,实现了工艺设计过程与PDM系统功能的有机结合,工艺过程设计灵活快捷,具有较好的实用性和通用性。     

PDM/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容。随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求。在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程。该方法在企业的成功应用,证明了研究内容的有效性。     

PDW/ERP集成技术的研究与应用

论述了PDM与ERP系统集成的必要性,给出了两个系统集成的数据内容.随着企业的不断发展,制造BOM不再单一地从PDM传递到ERP,出现了从ERP传递到PDM的逆向需求.在分析了现有的集成方法之后,应用一种基于脚本的PDM/ERP系统集成的方法,介绍了从ERP传递制造BOM到PDM,利用ERP中的制造资源编制工艺路线,再把编制好的工艺路线从PDM传递到ERP的全过程.该方法在企业的成功应用,证明了研究容的有效性.     

基于内外码的产品信息分类编码系统的研究与开发

根据信息化企业对产品信息分类编码的需求,提出了一种新颖的基于内外码的产品信息分类编码系统,并应用于某公司的PDM的实施工作中。实践实施表明,该体系结构不仅可以满足PDM对产品信息分类的需求,而且有助于实现零部件设计和工艺术信息的查询与检索的计算机化,提高企业现有设计和制造资源的利用率,能够切实增强企业的市场竞争力。     

网络化的PDM系统及其文档管理研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。通过对一家制造企业PDM应用案例的分析,探讨PDM系统存在的问题。针对文档管理,讨论基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。阐述以移动代理、分布式四层结构为特征网络化文档管理的运用。     

基于PDM的网络化CAPP系统研究

通过分析CAPP与PDM系统的信息关联性,构建了基于PDM的系统体系结构,并对基于PBOM/BOP的工艺数据管理方式、工艺信息交换方式以及工艺文件生成机制等相关技术进行了较为深入的研究,并且据此方式开发的系统已在企业中得到较好的应用.     

基于XML的PDM系统集成研究

PDM(Product Data Management)系统是制造企业信息化工程的重要集成平台。本文通过对一家制造企业内PDM应用案例的分析，探讨了PDM系统存在的问题，如信息模型不一致造成PDM系统对不同应用系统集成困难等。提出了基于XML(eXtensible Markup Language)的PDM系统集成框架。     

基于Web的PDM系统中安全服务的研究

PDM系统是管理现代企业产品数据的一种新的思想和技术,在信息技术和网络化制造技术的发展的驱动下,PDM的思想内涵和外延不断扩大,体系结构也转向基于Web的分布式多层结构。构建于Internet的开放的网络环境上的PDM系统无疑面临着更严峻的安全考验。本文探讨了网络环境下为动态联盟等虚拟企业提供产品信息管理功能的PDM系统的安全问题。分析了国内外PDM系统安全服务的不足之处后,提出了具体的安全需求。详细介绍了Internet环境下增强的PDM安全服务构架,强调了适用于虚拟企业联盟的PDM系统的身份认证和访问控制技术的具体实现方案。     

基于PDM的工艺管理研究

工艺是连接产品设计与制造的桥梁，是实现产品信息集成与管理的关键。在研究工艺设计及工艺信息管理的基础上，分析了工艺管理的功能需求，建立了面向产品全生命周期集成的工艺信息模型，提出了基于PDM的两级工艺管理方案，有效地简化了CAPP系统的设计，有利于真正实现CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP的全面集成。     

产品数据管理系统中访问控制模型的研究

产品数据管理(PDM)系统是一种管理现代企业产品数据的新的思想和技术,开放的网络环境和动态的企业环境为PDM系统的实施带来了更多的安全问题。介绍了现有的访问控制技术,分析了分布的PDM系统的访问控制需求,提出了一个新的适用于PDM系统的分层混合访问控制模型。应用实例证明该访问控制模型可以增强PDM系统访问控制的灵活性和PDM系统的安全性。     

基于PDM的CAPP系统中工艺知识库的构建及应用

在制造业信息化过程中,存在引进的各种信息化软件之间数据难以交互共享的问题,PDM和CAPP之间亦存在这种问题。提出基于工艺设计过程的PDM与CAPP集成,以工艺设计活动实际应用过程为设计依据建立集成业务模型。在PDM与CAPP集成体系中着重描述了工艺知识库中的结构模型、知识创建及查询流程,并提出了针对经验型知识的量化表达方法。     

企业战略驱动的PDM系统选型策略及其应用

产品数据管理项目的全局战略性决定了产品数据管理系统的选型过程，必须有一套科学的方法作指导，在分析产品数据管理项目特点的基础上，提出了企业战略驱动的结构化产品数据管理选型策略，以企业战略为出发点，沿着企业需求链农步将其映射为工程领域的业务目标，运作目标和过程需求，最终得到一组以流程改善为核心的功能选型指标，并通过层次分析法加以量化，为产品数据管理选型评价体系的最终制定提供重要参考依据，由于整个过程紧紧围绕企业战略，所以选定的产品数据管理系统已经为企业成功实施产品数据管理系统，进而实现企业战略奠定了良好的基础。     

基于MBOM的工艺数据管理及集成技术研究

MBOM（制造物料清单）显示产品制造的层次关系、工艺路线、工艺装备、材料等,是反映产品制造信息的重要基础数据,也是ERP系统运行所需要的基础数据。针对企业产品制造过程中工艺数据不易提取以及组织和管理的问题,提出了一个框架,集成PDM、MPM（Manufacturing Process Management,制造过程管理）、ERP系统,实现完整的以MBOM为核心的工艺数据管理和制造过程管理。     

基于MAS和PDM的CAPP系统体系结构及其关键技术研究

研究了如何利用产品数据管理提供的信息交互、过程控制功能和多代理技术，实现集成制造系统中各制造单元的自治和主动交互，以满足快速制造网格环境对计算机辅助工艺规划系统的需求。所提出的基于多代理系统和产品数据管理的计算机辅助工艺规划系统体系结构模型，提供了对其自身所需信息的集中管理，可以通过与其他代理的协同，实现工艺设计的自治与协同，达到在最大限度利用遗产的情况下，实现异构、分布的面向全局工艺规划的制造信息从混沌状态向有序状态的转变，为面向全生命周期制造的工艺求解奠定了基础。在此基础上，建立了原型系统，其应用表明，该系统具有良好的扩展性和适应性，能够满足快速制造网格对全局工艺规划的需求。     

基于产品数据管理系统的设计制造信息集成

分析了基于产品数据管理的设计制造系统的信息集成模式,以统一产品信息模型为基础设计了基于PDM的CAD和CAPP系统的集成框架,并对实现该框架所涉及的关键技术与实现方法进行了深入研究。介绍了结合具体应用对通过商业软件Teamcenter实现CAD和CAPP之间的设计制造信息集成所进行的实践,为异构应用系统之间的信息集成提供了一种方法。     

PDM在汽车模具行业的应用

面对全球范围的市场竞争,汽车模具开发企业亟待解决的问题是提高模具质量,降低开发成本和缩短交货期。汽车模具生产企业已经广泛采用CAD/CAE/CAM技术进行模具开发,提高了模具的质量和效率。但是,这些技术的应用,产生了种类繁多的电子文榍,如果没有实现文档信息的有序管理和共享,引起“信息孤岛”和“信息爆炸”双重负面效应,反而会限制模具开发的整体水平。本文首先讲述了PDM的基本概念和汽车模具行业信息化应用现状,主要研究了在汽车模具开发和制造过程中或是汽车模具维护保养过程中出现的问题,并结合PDM在汽车模具行业的应用怎样解决这些问题,以促进汽车模具行业的发展。