不同包埋方法钛铸件的成孔性与力学性能

目的 本实验目的在于研究不同包埋方法铸造的纯钛铸件的成孔性是否影响其力学性能。方法 采用三种不同的铸模包埋方法，离心铸造商业纯钛，经Ｘ探伤，计算机图象分析，金相照片，显微硬度及力学测试。结果 结果表明①一次包埋法铸件气孔明显少于两次包埋法；②铸件内较大气孔严重影响力学性能；结论 包埋料和铸型形状与铸件气孔有密切关系。建议铸钛义齿，常规作Ｘ探伤检查。     

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钛铸件质量与包埋材料关系已成为口腔材料学研究热点之一。进口铸钛包埋材料虽好但价格昂贵。本研究使用我科自配ZrP99铸钛包埋材料包埋铸造钛件,通过检测不同铸模温度时钛铸件的金属表面性状、内部气孔含量和     

激光功率对纯钛焊件机械性能的影响

目的:研究激光功率对纯钛焊件机械性能的影响,为临床应用激光焊钛提供参考。方法:采用3种不同的激光功率对纯钛进行焊接,通过测定焊件的机械强度,并进行断口扫描电镜观察和熔合区金相分析,研究激光功率与焊件强度的关系。结果:纯钛1.4kW组焊件未焊透,1.6kW和1.8kW组焊件在最大抗拉、抗弯强度上无显著差异;微观分析显示焊接接头有裂纹和气孔,以气孔为主,并且随着功率的升高,裂纹和气孔有加重的趋势。结论:激光焊接纯钛时,不能单纯以提高功率来增加熔深,避免采用过大的焊接功率。     

不同包埋方法钛铸件的成孔性与力学性能

目的 :本实验目的在于研究不同包埋方法铸造的纯钛铸件的成孔性是否影响其力学性能。方法 :采用三种不同的铸模包埋方法 ,离心铸造商业纯钦 ,经X探伤 ,计算机图象分析 ,金相照片 ,显微硬度及力学测试。结果 :结果表明①一次包埋法铸件气孔明显少于两次包埋法 ;②铸件内较大气孔严重影响力学性能 ;结论 :包埋料和铸型形状与铸件气孔有密切关系。建议铸钛义齿 ,常规作X探伤检查     

铸钛义齿铸造缺陷的临床分析

目的:评价临床铸钛义齿制作过程中的缺陷,以提高铸造成功率。方法:对328件铸钛义齿进行回顾性总结,并对其发生的铸造缺陷进行统计分析。结果:本文全部铸件中,铸造不全4件,占1.22%,31件有内部气孔,占9.4%,7件存在表面粗糙,占2.13%。在铸钛固定修复中,应用独立分铸道内部气孔发生率明显小于栅栏式铸道(x2=4.65, p<0.05)。结论:铸钛义齿存在一定比例的铸造缺陷,铸道设计是影响铸造缺陷的重要因素之一。     

激光焊接间距对牙科铸造纯钛性能影响的实验研究

目的:研究激光焊接铸造纯钛时不同的焊接间距对纯钛性能的影响。方法:将铸造钛试样按照焊接间距的大小分为4组:0.00、0.25、0.50、1.00mm组,肉眼、扫描电镜观察焊缝区外观,测试焊件的抗拉强度,整铸件为对照组。结果:各试验组焊缝区显示全层焊透、无明显气孔等焊接缺陷,断口电镜显示为延展性(韧窝)与脆性(气孔、裂纹)共存的形貌。各实验组与对照组间抗拉强度方差分析结果显示差异无显著性(P>0.05)。结论:不同的焊接间距对铸钛的机械性能无明显影响。     

国产LZ型牙科铸钛机铸造性能的初步观察

钛作为口腔修复的新型材料具有广阔的应用前景，但由于其熔点高，极易氧化，钛铁铸造十分困难。笔者依靠医工结合研制出第一台国产离心－真空－压力铸钛机，经铸造纯钛测试结果表明：钛铸件外观完整，Ｘ线显示内部有少量微小气孔Ｋｎｏｏｐ氏显微硬度从表层到内部逐渐减小，硬化层厚７５μｍ，０．６８ｍｍ厚度蜡网钛的铸流率为１００％。     

激光选区熔化技术制作纯钛可摘义齿支架的可行性研究

目的    探讨激光选区熔化技术制作牙科纯钛义齿支架的可行性,并评价不同打印支撑方向对纯钛支架适合性、力学性能和显微结构的影响。方法    采用激光三维金属打印机按照垂直支撑和横向支撑方向各打印制作15个哑铃状拉伸试件,经真空热处理后,测试其力学性能,并使用激光共聚焦显微镜观察拉伸试件的内部组织结构。用3shape D2000扫描仪对一个上颌无牙颌和一个下颌牙列缺损标准模型进行扫描,建立通用的模型设计文件。采用3shape相应的可摘义齿设计软件包设计义齿支架的数字化模型,按照拉伸试件相同条件,各打印6个纯钛义齿支架,经热处理后在标准模型上检查支架的就位情况,用X线检测纯钛支架内部的气孔。结果   打印支撑方向对拉伸试件的力学性能有显著影响,横向支撑打印试件的弹性模量、屈服强度、极限拉伸强度高于垂直支撑打印试件,但试件的延伸率结果则相反,且各个机械性能数值之间的差异均有统计学意义（均P < 0.05）。纯钛义齿支架在上下颌标准模型上的适合性良好,常规X线检测未发现钛试件内有气孔存在,但2种支撑方向打印的纯钛试件组织致密性都欠佳,内部存在散在气孔。结论   激光选区熔化技术制作的纯钛可摘义齿支架适合性良好,机械性能够满足临床要求,但打印支撑设计显著影响试件的力学性能和显微结构。     

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目的探讨国产纯钛和Ti-6Al-4V合金的铸造性能。方法本研究于2012年9—12月在大连市口腔医院和大连理工大学完成。选择国产纯钛与Ti-6Al-4V合金为2个处理组,进口纯钛为对照组。制作规格为20 mm×20 mm×0.76 mm、具有7×6格栅网的网状蜡型18个;制作直径3.5 mm、长度10 mm的棒状蜡型6个。将2种蜡型随机分配到2个处理组和1个对照组中,每组网状蜡型6个,棒状蜡型2个。所有蜡型经包埋、焙烧、铸造过程最终得到相应的铸件。分别从铸件表面性状、铸流率、内部气孔情况、表面反应层情况等方面评价国产纯钛、Ti-6Al-4V合金与进口纯钛铸造性能的差异。结果 （1）表面性状：进口纯钛组网状铸件表面均无残缺不全,没有缩孔、粘砂及铸造缺陷现象,外观为银灰色;国产纯钛组有2个网状试件表面结构不够完整,Ti-6Al-4V合金组有1个网状试件结构不够完整,所有试件均无缩孔,无明显粘砂,表面呈银灰色。（2）铸流率：国产纯钛、Ti-6Al-4V合金和进口纯钛3种钛材在同等条件下的铸流率分别为95%、94%和100%,进口纯钛比国产纯钛和Ti-6Al-4V合金的铸流率高,差异有统计学意义（χ2=9.28,P〈0.05）。（3）内部气孔：X线检查显示,国产纯钛、Ti-6Al-4V合金和进口纯钛3种钛材铸件的内部均有少量小气孔,且都位于铸件的远心端,其大小和数量无明显差别。（4）表面反应层：3种钛材铸件在500倍扫描电镜（SEM）下观察,均可见表面存在大量孔隙,微观结构较为疏松,放大2000倍后可发现大量相互交错的孔隙,形态不规则;表面反应层主要成分线分析结果均显示在表层显微组织结构中除了Ti元素以外,有其他杂质元素存在;表面显微硬度值均随着测量深度的增加而逐渐降低,直至慢慢平缓,提示铸件表面硬度较内部硬度高。结论国产纯钛和Ti-6Al-4V合金的铸流率与进口纯钛有差异,但均符合临床使用的要求。二     

激光焊接钛及钛合金腐蚀疲劳强度的研究

目的:探讨激光焊接对钛及钛合金腐蚀疲劳强度的影响.方法:将纯钛及钛合金铸造成一定规格的试件,进行激光焊接,将焊接后的试件置于人工唾液中, 90 d后取出,测得母材及焊件的疲劳强度和抗拉强度及断裂试件断口的扫描电镜分析.结果:纯钛试件中对照组、激光焊接组和人工唾液组的疲劳强度分别为(11 489±719) 次,(4 028±124) 次, (3 200±257) 次;钛合金试件中对照组、激光焊接组和人工唾液组的疲劳强度分别为(25 126±2 037) 次,(8 422±153) 次, (7 119±242) 次.激光焊接纯钛组及钛合金组试件的疲劳强度与对照组有统计学差异,断口有气孔及裂纹;激光焊接组与人工唾液组间的疲劳强度无统计学差异,断口未见疲劳裂纹.结论:激光焊接钛试件在人工唾液中的腐蚀疲劳强度无明显降低.