缓蚀抑雾剂在酸雾抑制中的应用

针对酸洗中酸雾污染的问题,采用缓蚀抑雾剂治理酸雾。研制了一种以起泡剂、稳泡剂、渗透剂和缓蚀剂为主要成分的缓蚀抑雾剂。确定了缓蚀抑雾剂的成分,分析了各成分的作用,并研究了起泡剂、稳泡剂、渗透剂、缓蚀剂对酸雾抑制效果的影响。     

缓蚀抑雾型盐酸除锈剂的研制

采用失重法,对碳钢在60℃、质量分数为20%的盐酸体系中的酸洗速率、缓蚀效率和抑雾效果进行研究。TF酸洗添加剂的缓蚀效率随缓蚀剂质量浓度的增加和温度的升高而增大。采用金相显微镜对酸洗后的试样形貌进行观察。添加缓蚀抑雾剂酸洗同样时间后的试样表面比较平整,呈银灰色。用电化学极化法测量碳钢在不同酸洗添加剂中的缓蚀效率。TF酸洗缓蚀剂的缓蚀效率最高。在工业生产中,如果没有条件使用缓蚀抑雾剂,酸洗操作时温度不要超过40℃,否则极易造成零件过腐蚀,使零件变薄。     

热盐酸缓蚀抑雾剂

在实验室合成的一种咪唑啉类化合物与其它物质复配得到了一种适合于碳钢在高温盐酸中酸洗浸蚀的复合缓蚀抑雾剂。采用失重法和中和滴定法对其性能进行评定 ,实验结果表明 :该缓蚀抑雾剂在 2 0 %盐酸中 ,酸洗温度在常温至 85℃范围内缓蚀率达 90 %左右 ,抑雾率达 85%左右 ,并具有较好的综合性能     

盐酸酸洗缓蚀抑雾剂MY的研究

研制的一种适用于碳钢在高温盐酸中酸洗除锈的MY缓蚀抑雾剂,是以合成的一种咪唑啉季铵盐与其他化合物复配得到的混合物。采用静态失重法和中和滴定法对其缓蚀抑雾性能进行评价,并对其缓蚀机理进行探讨。结果表明,MY缓蚀抑雾剂在20%盐酸中,酸洗温度为80℃,用量为0.5%时,缓蚀效率达95%以上,抑雾效率达到90%以上,对改善作业环境,综合治理环境污染具有积极的作用。     

多功能酸洗缓蚀抑雾剂的研制

利用协同效应，以乌洛托品，尿素，三氮唑类化合物，碘化钾和阴离子型表面活性剂为主要组分，设计了两种复合配方的缓蚀抑雾剂，其中ＣＱＨ－２对碳钢，不锈钢和黄铜在多种酰洗介质中表现出良好的综合性能。通过极化曲线分析，探讨了该缓蚀抑雾剂，在不同酸洗体系的缓蚀抑雾机理。     

碳钢酸洗除锈中缓蚀抑雾剂的研究

为了解决A3钢酸洗除锈中盐酸对铁的腐蚀以及盐酸挥发问题 ,对缓蚀抑雾剂的配方进行了研究 ,研制出的缓蚀抑雾剂能明显减缓盐酸对A3钢的腐蚀 ,降低盐酸的消耗量 ,同时能有效地抑制盐酸的挥发 ,改善操作环境。该配方还具有使用剂量小、无毒、无害的优点。     

热盐酸缓蚀抑雾剂

在实验室合成的一种咪唑啉类化合物与其它物质复配得到了一种适合于碳钢在高温盐酸中酸洗浸蚀的复合缓蚀抑雾剂，采用失重法和中和滴定法对其性能进行评定，实验结果：该缓蚀抑雾剂在２０％盐酸中，酰洗温度在常温至８５℃范围内缓蚀率达９０％左右，抑雾率达８５％左右，并具有较好的综合性能。     

碳钢酸洗除锈中缓蚀抑雾剂的研究

为了解决A3钢酸洗除锈中盐酸对铁的腐蚀以及盐酸挥发问题，对缓蚀抑雾剂的配方进行了研究，研制出的缓蚀抑雾剂能明显减缓盐酸对A3钢的腐蚀，降低盐酸的消耗量，同时能有效地抑制盐酸的挥发，改善操作环境。该配方还具有使用剂量小、无毒、无害的优点。     

LAS对不锈钢酸洗液抑雾效果的研究

在不锈钢酸洗液中加入抑雾剂十二烷基苯磺酸钠(LAS),通过测定LAS对不锈钢混合酸洗液的抑雾率,探讨抑雾剂的用量、酸洗温度和酸洗时间对不锈钢酸洗液抑雾效果的影响,实验结果表明:十二烷基苯磺酸钠用量0.1%,酸洗温度60℃,酸洗时间10 min,抑雾率比未加抑雾剂的提高了36.14%。     

盐酸常温酸洗缓蚀抑雾剂的筛选及性能测试

本文采用线性极化技术及酸碱中和滴定法对碳钢在室温下和浓度为20%的盐酸体系中的酸洗缓蚀抑雾剂进行筛选,通过正交试验确定出最佳配方,并对其性能进行观试.     

双烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂在酸洗液中对碳钢缓蚀作用的研究(英文)

利用动电位极化技术、腐蚀失重法、自制酸雾测定装置对烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂在盐酸酸洗液中对A3 钢的缓蚀、抑雾性能进行了研究。探讨了缓蚀剂浓度、酸洗温度等因素对缓蚀率、抑雾率的影响、烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂在碳钢表面的吸附规律 ,发现该阳离子表面活性剂在碳钢表面的吸附符合Frumkin吸附等温式。提出了该阳离子表面活性剂的缓蚀、抑雾机理。结果表明 ,烷基咪唑啉季铵盐阳离子表面活性剂具有缓蚀效率高 (缓蚀率可达99 6 %以上 )、抑雾作用强 (抑雾率可达 85 %以上 )、酸洗耗酸量低 ,说明季铵化烷基咪唑啉阳离子表面活性剂可做为一种多功能的酸洗缓蚀抑雾剂 ,在酸洗工业中具有广阔的应用前景     

钢铁化学酸洗除锈清洁生产过程

文章简要阐述钢铁酸洗工艺过程,分析产污环节,指出污染的关键所在。通过初步经济衡算得出,添加酸洗抑雾剂和酸洗缓蚀剂可以节约酸洗原料的投入,减少产品的腐蚀量,减少污染物的排放。通过分析认为酸洗过程添加抑雾剂和缓蚀剂具有良好的环境经济效益。开展钢铁酸洗清洁生产,改革生产工艺,加强生产管理,采用始端预防技术替代末端治理具有良好的经济效益。     

电镀过程中抑雾剂的应用

对抑雾剂在电镀中的应用进行了总结,对电镀过程中使用抑雾剂的原因、抑雾的原理和对抑雾剂的技术要求进行了归纳,还介绍了酸性抑雾剂、碱性抑雾剂和铬雾抑雾剂组成及应用范围,并对抑雾剂的研发与应用进行了归纳和展望。     

多功能酸洗缓蚀剂缓蚀效果的研究

对威海翔宇环保科技股份有限公司研发的多功能酸洗缓蚀剂进行了盐酸酸洗、H_2SO_4酸洗、硝酸酸洗缓蚀实验,实验结果表明,多功能酸洗缓蚀剂在盐酸酸洗、H2SO4酸洗、硝酸酸洗过程中对碳钢、16mn钢都有很好的缓蚀效果,加药浓度不同,缓蚀效果不同。多功能酸洗缓蚀剂的加药浓度一般在3‰~5‰,10%的盐酸酸洗的缓蚀率可达到98.8%、10%的H_2SO_4酸洗的缓蚀率可达到99.8%、10%的硝酸酸洗的缓蚀率可达到77%以上。     

羟基乙酸酸洗缓蚀剂的性能研究

文章对羟基乙酸的酸洗机理做了综述,重点介绍了缓蚀剂在羟基乙酸和甲酸混酸介质中的酸洗性能。结果表明:缓蚀剂在4%羟基乙酸和2%甲酸的酸洗介质中具有优良的缓蚀性能。该缓蚀剂在4%羟基乙酸和2%甲酸中,酸洗温度为90℃,用量为0.3%时,缓蚀效率达99%以上。     

酸洗液的缓蚀效率简易测定法

一个酸洗方案确定后,都希望在酸洗之前了解酸洗液的缓蚀效率,然后再进行实地酸洗,做到心中有数,以免设备和管线在清洗时受到腐蚀。这种测定在一个酸洗方案第一次使用之前尤其重要。测定后若发现酸洗液的缓蚀率有问题,腐蚀性较大,可以查找原因,甚至修改方案。酸洗液的缓蚀效率有许多种方法可以测定,但最方便的一种是失重法。本文介绍此种方法,供酸洗工作者參考。     

酸洗液缓蚀率的简易测定法

一个酸洗方案确定后,可在酸洗之前了解酸洗液的缓蚀效率,然后再进行实地酸洗,做到心中有数,以免设备和管线在清洗时受到腐蚀。这种测定,在一个酸洗方案第一次使用之前尤其重要。测定后若发现酸洗液的缓蚀率有问题,腐蚀性较大,可以查找原因,甚至修改方案。酸洗液的缓蚀效率有许多种方法可以测定,但最方便的一种是失重法。本文介绍此种方法,供酸洗工作者参考。失重法是将制备好的试片浸泡在酸洗液     

电解除油抑雾剂的配制及使用

本文介绍一种电解除油抑雾剂的配制及使用万法。这种抑雾剂配制简单、效果良好,不用抽风,节省电能,降低成本,提高经济效益。一、表面活性剂的选择抑雾剂一般由具有一定发泡、乳化、湿润能力的表面活性剂组成。笔者选用具有显著降低表面张力的十二烷基硫酸钠和海鸥洗净剂作使用性能的试验,列于表1。从表1我们可以看出:当十二烷基硫酸钠为0.1—0.2克/升,海鸥洗涤剂为0.15—0.2     

新型柠檬酸酸洗缓蚀剂的缓蚀性能研究

通过腐蚀失重法研究了缓蚀剂对20#碳钢在柠檬酸溶液中腐蚀的缓蚀性能,并通过电化学极化分析对缓蚀剂的缓蚀机理进行了研究。结果表明,该缓蚀剂在2%⁸%柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度(95±2)℃,p H值为3.58%柠檬酸中具有优良的缓蚀效果。在酸洗温度(95±2)℃,p H值为3.5⁴.0,酸洗时间6 h,缓蚀剂添加量0.3%的条件下,缓蚀率达95%以上,且对三价铁离子具有很好的抑制效果。     

酸洗缓蚀剂的应用研究现状及发展趋势

概述酸洗和酸洗缓蚀剂对于热力设备的重要性，综述国内外酸洗缓蚀剂的研究状况及酸洗缓蚀剂的种类，文中针对工业生产中的不同情况，列举了硫酸酸洗缓蚀剂、盐酸酸洗缓蚀剂、氢氟酸酸洗缓蚀剂、硝酸酸洗缓蚀剂的应用现状，并阐明酸洗缓蚀剂的缓蚀机理及其发展趋势。