三锥面同步器

一种三锥面同步器，属于汽车传动装置领域。本发明包括：二档齿轮、内锥环、外锥环、中间环、同步器弹簧、齿套、齿毂、滑块、一档齿轮、第一凹槽、滑块槽、第二凹槽，内锥环、中间环、外锥环由内向外依次设置构成齿轮上的摩擦环，内锥环空套在齿轮锥面上，中间环空套在内锥环上，外锥环空套在中间环上，中间环通过档位齿上的凹槽与二档齿轮、一档齿轮联接，齿套内壁有滑块槽，整个滑块嵌在齿毂凹槽内，两根同步器弹簧分别紧贴在齿毂两侧，外锥环大端面处设有凹槽。     

锥面密封式管接头

在液压系统中,金属油管之间以及金属油管与元件之间的连接,多数是采用管接头连接,常用的有焊接管接头,卡套管接头,扩口管接头等。管接头的使用效果好坏,直接影响到液压系统能否正常工作。我厂自1980年以来,在TY220推土机液压系统中,使用一种锥面密封式管接头,其结构如图1所示,它是由套管接头、六角螺母、和螺纹接头组成。图2、图3、图4分别为螺     

锥面滚压器

我厂有图1所示的管接头多种,材料45钢,其74°内锥面用于油路密封,在自动机上用铰刀加工时,锥面粗糙度值R_a 6.3左右,用户反映漏油严重,为此,设计了图2所示的锥面滚压器,滚压后锥面粗糙度值可以达到R_a 0.2,而且十分稳定。     

锥面密封管接头

管接头在液压系统中是连接各元件与管子的附件。管接头的性能好坏主要取决于接头的密封性和可拆装性。我们在实际使用中对焊接式管接头和卡套式管接头的密封性和拆装性进行了分析,参照国外的产品,结合我国实际情况研制了一种密封可靠,拆装方便,可与24°锥形孔的卡套式管接头互相联接的锥面密封管接头。这种管接头适用于船舶、工程机械、机床等液压系统管路。     

外锥面砂轮实现内锥面刃磨钻头的方法

提出了利用外锥面砂轮实现内锥面刃磨钻头的方法，设计了实现该方法的连杆齿轮组合机构。克服了用成型砂轮实现麻花钻的内锥面刃磨时，小直径尺寸的麻花钻无法磨削的缺点，同时又能提高麻花钻的刃磨效率和刃磨质量。     

麻花钻锥面磨削装置

本装置采用圆锥表面磨法对钻头进行后面刃磨,可保证磨出的钻头具有合理的后角,对称精度高。     

锥面盘丝卡盘

在普通车床和磨床上,卡盘的结构和精度对提高机床的加工精度、改善主轴的受力条件及生产效率起着关键的作用。几十年来,在世界各国普遍应用的是三爪自动定心的平面盘丝扣卡盘,而法国FT—150高速仿形车丝机床三爪自动定心卡盘上,采用了锥面盘丝扣卡盘,即盘丝扣在锥形体上。其结构原理图,如图1示。在两种卡盘作用相同的情况下,锥面盘丝卡盘的外径和厚度尺寸均可缩小。     

锥面钻孔钻模

图1所示零件锥面上有一个φ3mm孔需加工。以前在立式铣床上钻该孔,锥体必须夹在分度头卡盘上。这种加工方法机床利用率和生产效率低,工人劳动强度大,且易使分度头部分零件磨损,降低分度头精度。为此,我们设计了一种结构简单,适应性强,耗费较低,夹紧可靠,适合批量生产的专用钻模如图2所示。     

立车上车锥面

在立车上车削如图1所示盘类零件的锥面,采用扳动垂直刀架角度的方法是无法加工的。工艺科王瑜同志为我车间设计了一套挂轮架,装在C523立车垂直四方刀架进给箱的手动轴端,使垂直四方刀架在水平方向和垂直方向按一定比例进给,实现大锥角锥面的车削,效果良好,现介绍如下。一、进给运动的合成假如刀尖在维面上的进给速度为S,由图2可知,它在水平方向的进给速度S_x和在垂直方向的进给速度S_v分别为: S_x=S·sina S_v=S·cosa两式相除整理得: S_x=tga·S_v (1) 从(1)式知,只要垂直四方刀架横进给速度和垂直进给速度按比值tga(锥面斜度值)进行搭配,那末     

麻花钻锥面磨削装置

本装置采用圆锥表面磨法对钻头进行后面刃磨，可保证磨出的钻头具有合理的后角，对称精度高。     

椭圆锥面展开CAD

针对目前椭圆锥面展开CAD需要近似解析推导公式和参数化编程的情况，直接组合利用AutoCAD软件的命令工具，提出了两种椭圆锥面展开CAD的方法，同时也可利用AutoCAD软件平台提供的AutoLISP开发工具进行编程来满足工程设计与数控加工更高精度的需要。最后，给出了应用实例，证明该方法简单、直接，易于理解与操作，便于工程实际应用。     

内锥面光洁度检查仪

一、原理方案的确定 过去对喷油咀内锥表面光洁度的检查是采用拼凑式的简易设备,工作起来不够方便,检查的质量和效率也不高,特别是由于援外项目的迫切要求,急需研制一台较为先进而完善的仪器。 根据使用的具体要求,该仪器不需要直     

磨出油阀锥面夹具

在出油阀锥面磨削过程中,由于工件的尺寸、形位精度以及光洁度都要求很高(图1),特别是2.1±0.1的长度难以保证。我厂过去在磨削出油阀锥面时,使用两个死顶尖顶住两端中心孔来进行加工。工件的中心孔大小及长度尺寸不易保证,工人在磨锥面时,多凭经验和眼力估计2.1±0.1的长度。致使不能保证质量。为此,我们设计磨出油阀锥面夹具,经过半年多的生产使用,获得了良好效     

锥面加工用量具

我厂开发的新产品SC5T800黄海变速器中有一关键件四五挡锥环,最终需磨7°锥面。原测量方法(检测状态及该产品尺寸要求见图)具有如下缺点:①测量时,霈将零件从加工夹具上卸下,测量不合格再装夹上进行机加工,生产效率低,劳动强度大,②由于多次装夹,定位基准不一定每次都重合,由于定位产生的误差大,甚至会导致产品报废。③操     

复合锥面扩孔钻

实际生产中我们经常遇到如图1所示的零件，装配用途如图2所示，为了能够达到良好的密封效果，锥面的大口尺寸一般都有公差要求，锥面一般都有表面粗糙度的要求，端面有加工要求，但实际生产中使用普通锥面锪钻，很难保证锥面大口尺寸的公差要求及锥面的表面粗糙度要求。为此我们自行设计制造了复合锥面扩孔钻，应用效果很好。     

双锥面工件加工

我厂在制造压力容器时,遇到如图1所示的双锥面工件。该工件尺寸较小、壁薄,若用3mm厚的钢板弯制,非常困难。我单位在车床上解决了这一加工难题。此工件为双锥面结构,一次装夹不能完成整个加工,     

锥面螺纹铣削加工程序编制

有的情况下无法手动攻螺纹,这时采取螺纹铣削的方式或许是最好的选择。附图是我厂某产品上的螺纹简图,由于螺纹与零件轴线有18°的夹角,如采用手动攻螺纹将很难实现,所以安排螺纹在带有B摆角头和C工作台的车铣复合加工中心上铣出。     

双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

内外锥面尺寸检具设计

内锥面尺寸是确保发动机齿轮精度的基础,它的检测要求较高,设计通用、方便、快捷、准确的检具非常必要。     

麻花钻内锥面刃磨法

阐述了麻花钻内锥面刃磨法的原理及参数的确定方法，揭示了内锥面刃磨中存在“翘尾”现象的原因并提出了相应的解决措施。