推板与Z形拉料杆同时使用之结构

<正> 注射模上所用的拉料杆不论是什么形式,其作用:一是将粘附在模具浇道上的主浇口拉下来;二是通过拉料杆顶端所开设的冷料穴避免冷塑料流入型腔,以免影响制件质量。拉料杆的形式很多,但使用较多的基本上为下面两种:     

塑料模浇道的自动脱模形式

<正> 塑料模浇道废料的自动脱模是实现中、小型注塑模具,一模多件和连续性生产的主要因素,模具设计人员在结构设计时,必须仔细考虑。 在塑料模具的设计、制造中,习惯使用Z型拉料杆与球状拉料杆脱卸浇道废料,这种拉料杆形式,给注射件的半自动化,自动化生产带来了一定的困难。无其是Z型拉料杆在中小型精密多件注塑模中受到塑件凸台、台肩、凹坑、齿形形状和脱模方向等限制,     

工艺料穴在注射模中的应用

<正> 一般情况下,料穴设在主流道正对面的动模上,其功能是储存冷料及通过拉料杆将主流道凝料从定模拉出,一般深度为3～10mm,但可以通过对冷料穴的特殊设计来延伸上述功能,在某些场合可以简化模具结构设计、由于它不是塑件结构本身所要求的,把它称作工艺料穴,下面介绍几种具体应用。为看图方便,塑件同工艺料柄以剖面符号来     

壳体塑件模具结构的改进

<正> 随着生产的发展,工业上所需的塑料制件越来越多,图1所示的壳体塑件应用日趋广泛。目前国内外壳体塑件的模具结构都比较繁琐,如图2就是其典型结构,少不了顶杆、顶板、拉料杆、反推杆等这一套装置。     

热继电器热元件自动检测落料机

我厂研制成功的JR—861－1型热继电器热元件自动检测落料机是在多年生产热继电器经验的基础上，根据热元件落料电阻值无法控制、给调试工作带来极大困难等诸多因素，设计和制造的专用自动化工艺装备。它的研制成功无论是对热继电器生产厂家，还是对热元件材料生产厂家都具有实际意义。一、系统的组成及各部分功能该机主要由执行机构、检测机构及电桥三部分织成。图1所示为各部分示意图。1、执行机构的功能执行机沟由上、下剪刀、步进电机、机械手、拉料滑块、拉杆、电磁铁及丝杆等组成。其主要功能是剪料、拉料和夹料。2、检测机构的功能检…     

塑料模推料杆离子氮化

<正> 大型电视机壳塑料模具制造复杂,周期长,成本高、每套价格约3—8万元。目前国内对主体型腔还不能热处理。主要附件推料杆热处理工艺也不十分合理。原来我厂只做调质处理,在使用中发现,推料杆与配合孔因磨损拉毛而产生咬卡,以至造成推料杆弯曲或拉断。因而如何提高推料杆的寿命是热处理的一个重要课题。     

点浇口冷料自动脱料装置

<正> 除热流道模具外,一般注射模都存在着进料系统冷料的清除问题。对点浇口模具为便于浇口冷料脱模往往增开一个分型面,因此难以在冷料穴尽端设置拉料杆的办法来使冷料清除。用手工除料,劳动强度大,且因冷料有一定粘结力有时往往要用钢棒等工具敲打才能取下,易损伤模具。现介绍一种简单而可靠的冷料自动脱落装置。既能缩短生产周期,又减轻操作劳动强度,还可延长模具使用寿命。     

机械推料器降低冲压噪音

<正> 使用减少车间噪音的机械推料器代替气动推料装置,省掉了所使用的压缩空气,是一种成本节约。推料器是一个小型部件,安装很容易,它由装在上模座边缘的推杆驱动。它可以调整以适于不同的模具,并且其推料板摆动得到往复的阻尼作用。用外伸杆推料,它用软钢制成,以避免损坏冲件。     

送料装置简介 滚轴式送料装置

滚式送料装置是各种送料装置中使用最广泛的一种,它应用于卷料,亦可应用于条料,有单边和双边之分。 对于单边滚式送料装置,多数是推式的,这种推料式的装置,其材料厚度t不应小于0.5,少数是用拉料式的。对于厚度t小于0.5的,薄料适用于拉料式,(如模具上装有定距侧刃,可简化滚轴附加结构,也能连续进行拉料)。     

压铆模具

一种压铆模具,用于将压铆螺母压铆于钣金件上,所述压铆模具包括本体、导正杆、取料针及第一、第二弹性组件。所述本体包括收容孔;所述导正杆包括中心孔和顶部,所述导正杆收容于所述本体收容孔内,所述导正杆顶部用于定位所述钣金件;所述第一弹性组件设于所述导正杆与所述本体之间,当所述第一弹性组件处于自由状态时,所述导正杆顶部伸出所述本体;所述取料针收容于所述导正杆中心孔内;所述第二弹性组件设于所述取料针与所述导正杆之间,当所述第二弹性组件处于自由状态时,所述取料针顶部伸出所述导正杆。本发明之压铆模具可自动导入待压铆螺母,以提高生产效率。     

无顶出推管注射模设计

该模具根据塑件特点，采用延时抽芯，型芯固定于定模，模具无顶出机构及拉料杆，从而简化了模具结构，可供筒形侧抽芯塑件模具设计参考。     

汽车后视镜灯座双液压缸注射模设计

分析了汽车后视镜灯座的工艺特点,介绍了注射模结构设计和工作过程,模具采用定模侧不同方向的2个液压缸带动顶杆成型塑件的管状结构,在定模型芯中设计锥形针点浇口,实现了凝料的自动脱落,并用拉料杆、限位螺钉、尼龙塞和拉杆控制开模运动顺序和分型定距。模具结构合理,运行可靠。     

无勾料杆的浇口料把结构

<正> 一、前言 两板式注塑模具的浇口套中料把的脱料通常是在模具分型面的动模板侧设置勾料杆,然后由顶出系统在顶出塑料制品的同时一起顶出。但是,如果有些塑料制品其形状     

帕萨特轿车门扣手注射模设计

根据轿车门扣手零件的特点确定了注射模的结构。由于该模具需要4个方向抽芯 ,因此选择了多种侧向分型机构并作了重点介绍 ,同时对拉料杆设在定模的浇注系统、顶出机构和模具的工作过程等作了简要说明     

纤维碳成形机螺旋杆的堆焊

纤维碳成形机螺旋杆材质为 CrWMn 材料,它在高温(400～500C)、高摩擦力下工作,螺旋杆前段受很高的挤压力和摩擦力及高温作用,很容易磨损而不出料。某厂成形机螺旋杆由于材质和热处理工艺不当,螺旋杆寿命达不到使用600h 的设计要求,仅仅2个小时就使螺旋杆前段螺旋及头部严重磨损(磨损达6～8mm)而无法使用。我们在没有专门堆焊设备的情况下,利用手工堆焊方法堆焊。较好地解决了问题。经运转生产150个小时后检测,磨损量不大,继续使用,效果良好。     

电力机车牵引杆焊接工艺

牵引杆作为机车钢结构的主要承载件,牵引杆的焊接质量直接影响到机车行走安全的性能。牵引杆是连接车体与转向架的唯一承载件,承受冲击力与拉应力等力的综合作用,因此对其焊缝的强度和韧性要求极高,介绍机车车辆制造的牵引杆主要采用的焊接操作方法,以及焊接牵引杆时的具体工艺措施,介绍牵引杆焊接缺陷及预防措施。     

电器支撑脚塑件注射模设计

分析了支撑脚塑件的材料工艺性和结构工艺性,进行了模具方案的论证,解决了筒形件成型问题。对浇注系统的主流道、冷料井、拉料杆、分流道和浇口进行了设计,还进行了脱模力的计算,对冷却系统进行了设计,给出了其特殊注射模装配结构图。实践证明:该注射模结构合理、可靠,加工质量好,生产效率高。     

复合冲模

<正> 为了制造用钢丝作成的带有弓形的环状零件,采用复合冲模(见图1)。 冲模以如下的方式工作。当压床滑块与模具的上部分一起处于上死点时,钢丝沿导向槽1送进到挡料杆5。挡料杆5是可调     

拉钩式自动送料冲孔-落料级进模

论述了用在通用冲床上的拉钩式自动送料冲孔一落料级进模的结构形式和工作原理,设计了制件的排样图.该模具以上模下行为动力,采用斜楔一滑块机构和铰接于滑块上的拉料钩送料;模具上还设有条料止退机构,防止滑块和拉料钩右移复位时带动条料后退;模具在压力机一次行程中完成自动送料、冲孔、落料工序.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产...     

铝合金板电磁冲孔变形过程分析

电磁冲孔是将电磁成形技术应用于材料冲孔工艺的一种高能高速加工方法。采用松散耦合法对铝合金板电磁冲孔过程进行数值模拟,分析板坯的动态变形过程,并进行不同电压铝合金板电磁冲孔试验,验证了模拟方法的可靠性。研究结果表明,电磁冲孔过程中板料以自由胀形的方式产生塑性变形;在变形过程中板料受到拉应力与剪切力的共同作用,以拉应力为主;断口主要表现为被撕裂的拉长韧窝,其断裂方式属于韧性断裂。