新型稀土高性能储氢合金研究进展

稀土储氢合金是研究最早的储氢合金,也是目前仅有大规模产业化的储氢合金。本文综述了近年来稀土储氢合金的研究进展。介绍了稀土储氢合金的主要制备方法,例如感应熔炼、电弧熔炼、真空磁悬浮熔炼等以及较为新颖的自燃燃烧法;总结了改性处理方法,如热处理、表面处理等;分别讨论了AB5型、R-Mg-Ni系稀土储氢合金的元素组成变化对合金性能的影响。     

BNi52MnCoNbSiFeB合金钎料粉末的制备与性能研究

采用真空感应熔炼结合气雾化的方式制备BNi52MnCoNbSiFeB合金钎料粉末,分析了不同粒径粉末的微观形貌与组织,表征了该合金钎料粉末的成分和熔化温度。结果表明,通过精确控制熔炼和雾化工艺,可以得到分散性较好、球形度高、成分可控和熔化温度范围小的BNi52MnCoNbSiFeB合金钎料粉末。     

TiFe基储氢合金的CaZrO3坩埚制备及储氢性能

针对石墨坩埚熔炼TiFe合金增碳的缺点,对三高石墨坩埚和CaZrO3坩埚真空感应熔炼TiFe基储氢合金进行了对比研究. 用ICP原子发射光谱仪分析合金的化学成分,并用Leca金相显微镜、SEM、XRD分析其金相组织、表面形貌、微区元素分布和物相结构,测定了合金的吸放氢PCT曲线. 结果表明,两种坩埚熔炼TiFe合金的氧含量相当且未见增碳,但三高石墨坩埚熔炼合金的碳含量为0.220%(w),超过0.1%(w)的技术要求;其次CaZrO3坩埚熔炼合金具有枝晶组织,而后者熔炼合金则由层片状结构的等轴晶组织和沿晶界或在晶粒内分布的球形TiC颗粒构成;经CaZrO3坩埚和三高石墨坩埚熔炼合金的最大吸氢量分别为1.823%(w)和1.832%(w),即CaZrO3坩埚可代替三高石墨坩埚熔炼制备TiFe储氢合金.     

高频诱导塑料焊接原理

高频诱导焊接是利用以电磁感应原理工作的晶体式高频感应加热技术，穿透塑料制品以非接触形式瞬间对埋植于塑料制品的感应物产生感应加热，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间空隙，并配备完善的机械装置达到完美焊接。     

微量Ti/Co元素对Cu-Cr合金组织与性能的影响

采用真空高频感应熔炼技术,经过固溶-冷轧-时效处理工艺制备了Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Co合金。通过金相显微镜研究了两种合金不同工艺状态下组织演变;利用维氏硬度计、万能试验机、涡流导电仪对合金的硬度、强度、电导率进行了测量。结果表明:在450℃时效1 h条件下,Cu-Cr-Ti/Cu-Cr-Co合金的维氏硬度分别为160.1 HV、147.6 HV,抗拉强度分别为510.1 MPa、457.6 MPa,电导率分别为78.1%IACS、82.5%IACS,抗软化温度分别为540.1℃、504.2℃,Cu-Cr-Ti合金具有更好的综合性能。     

自蔓延高温合成V_3TiNi_(0.56)Al_(0.2)贮氢材料及其电化学性能

钒基固溶体贮氢合金因其贮氢量大而成为近年来研究的热点,但传统的纯金属熔炼成本高,限制了其应用。文中从理论上计算了V2O5-TiO2-Ni-Al体系的绝热温度Tad=2879 K和单位质量反应热q=-2.80 kJ/g,表明能够进行自蔓延高温反应,且自蔓延高温合成法制备出了钒基固溶体型贮氢合金V3TiNi0.56Al0.2,通过实验研究了V3TiNi0.56Al0.2贮氢合金的组织结构和电化学性能。结果表明,组织结构与真空感应熔炼制备的基本相同,V3TiNi0.56Al0.2合金最大放电容量为350 mA.h/g,活化性能较好,但循环性能和高倍率放电能力差。     

塑料的高频电磁感应加热粘结技术

高频感应加热粘结法:它适用于导电性好的物体(如金属、混入金属粒屑的塑料等)。它的原理如下:把感应线圈卷在被粘结的物体上,或放在被粘结的物体附近,由于电磁感应作用,使导电体内产生涡电流(即感应电流),通过涡电流损耗或磁滞损耗,使导电体内部发热,这部分热量就被利用来进行粘结。例图1:1和2为需要被粘结的塑料另件,在另件2中已预先混入金属粒屑。把另件2按图1所示镶嵌入另件1中,然后把高频感应加热线圈3配置在镶嵌     

高温钎料BCu69NiMnCoSiB的制备

BCu69NiMnCoSiB是一种多元合金钎料,成分复杂,常规的真空中频感应炉制备的锭坯易出现疏松等缺陷,造成了加工开裂现象严重,成材率低。本文通过对该钎料的熔炼工艺、热处理工艺、加工工艺进行了较全面的试验和研究,摸索出最佳的加工方式及工艺参数:中频感应熔炼与电弧炉熔炼相结合的二次熔炼工艺;在900℃进行热挤压开坯后,再进行热旋锻、冷拉拔的工艺;900℃/30'水冷的热处理工艺,使成材率达到了50%以上,实现了批产化。     

BaZrO3坩埚的制备及与钛合金熔体的界面反应

以BaCO3和ZrO2为原料,采用固相法合成BaZrO3粉体,利用冷等静压成型技术结合固相烧结技术制备出BaZrO3坩埚,并将其用于TiNi合金真空感应熔炼实验。通过研究不同BaCO3和ZrO2摩尔比条件下合成产物的物相组成,分析了烧结温度和助熔剂TiO2对BaZrO3坩埚致密度及熔炼后界面反应的影响。结果表明,在BaCO3和ZrO2摩尔比接近1:1、BaZrO3粉体合成温度为1200℃、TiO2添加量(质量分数)为2%、烧结温度为1750℃条件下,坩埚致密度达到97%。将此坩锅用于TiNi合金熔炼实验,发现BaZrO3与TiNi合金熔体润湿性较差,二者间无过渡层,坩埚材料未向熔体扩散,也没有与BaZrO3反应生成中间相。     

电阻加热式真空炉的工艺及经济效果

前言 原来为活性金属以及高级尖端用途的合金而发展起来的电阻真空熔炼技术,现在正被应用在高质量标准及特殊性能要求的石英玻璃材料工业之中。迄今为止,较高的真空电熔工艺成本妨碍了这种技术的进一步普及。 本文试图扼要地就当前电阻加热式真空炉的工艺及经济效能作一初步的分析。     

注射成型模具电磁感应加热技术

阐述注射成型模具电磁感应加热技术的原理及模外感应加热和模内感应加热的实现方式,着重介绍当前常用的机械手辅助感应加热、模芯通电感应加热、感应加热管加热、模具内置线圈感应加热和模芯内嵌线圈感应加热的方法,并分析了各种方法的优缺点,展望了电磁感应加热在注射成型模具上的发展趋势。     

高强Cu-7Ni-3Al合金的制备及其在NaCl溶液中的耐蚀性

本文以铜镍系耐蚀铜合金为基础,利用真空熔炼法制备得到Cu-7Ni-3Al合金。通过静态浸泡法对Cu-7Ni-3Al在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速度及腐蚀形态进行了研究。结果 表明,通过真空熔炼法能制备出综合力学性能良好的Cu-7Ni-3Al合金。在3.5%NaCl溶液中,Cu-7Ni-3Al合金耐腐蚀性能良好,这是因为在Cu-7Ni-3Al合金表面会生成Cu₂O,Al₂O₃和Cu₂(OH)₃Cl所组成的钝化层,该钝化层会抑制电化学反应的进行,从而达到提高合金耐腐蚀能力的效果。     

含钕稀土镁合金的制备及其性能测试

利用真空熔炼法制备了含钕稀土镁合金,研究了钕对Mg-Al合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,稀土钕加入Mg-Al合金时,有Al3Nd相生成,显著地细化了α-Mg相基体晶粒,Mg-Al合金的显微硬度从50.6HV增加到137HV。     

CaO坩埚的研制及其在真空熔炼超低氧钢中的应用

在真空感应炉中用w(CaO)＞98%的CaO砂现场捣打成为坩埚,CaO砂的粒级配比为4～6mm占5%～10%,1～4 mm占40%～50%,＜1 mm占40%～60%,加入1%～2%的硼酸和氧化铝粉为结合剂,然后在低于CaC2形成温度(1760℃)下烧结成整体性良好的氧化钙坩埚,并在该坩埚中对铁基合金进行真空熔炼,获得氧、氮和硫的含量均低于7×10-6的超级纯净钢.探讨了在氧化钙坩埚真空感应熔炼过程中钢液的脱氧和脱氮机理,指出炉衬材料的化学稳定性对真空熔炼超低氧钢起决定性作用.     

氧化镁坩埚制品的研制

氧化镁陶瓷属于立方晶系，熔点在2800℃左右，理论密度为3．56～3．65g/cm^3，莫氏硬度为5-6，高温下比体积电阻值较高，有良好的电绝缘性。由于氧化镁在高于2300℃时易挥发，所以其氧化镁陶瓷制品应限制在2200℃以下使用；由于其抗碱性金属熔渣能力极强，用特殊方法生产的氧化镁坩埚制品具有很多优点。这种制品具有优异的热化学性质和抵抗金属的稳定性，可用于冶炼有色金属和贵重金属，如铂、铑、铱以及熔炼高纯度的放射性金属铀、钍合金、铁及其合金的真空熔融等。还可用作高温热电偶保护管以及高温炉的炉衬材料等，采用该方法生产的氧化镁坩埚制品还具有较好的抗水化性能，可小批量生产用于特殊领域。     

中小型电镀企业主要危险有害因素分析及安全对策措施

电镀是指利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，其作业过程因涉及强酸、强碱、氰化物等多种危险化学品．因此危险程度较大。本文主要依据俭业职工伤亡事故分类》（GB6441—86），对电镀生产过程中存在的主要危险有害因素进行了系统分析，并提出了相关的安全对策措施。     

含量对Mg-2Al—1Zn-4Y-3Nd合金铸态组织的影响

采用真空熔炼法制备Mg-2Al—1Zn-4Y-3Nd—xLi（质量分数，％）合金，利用金相显微镜、扫描电镜、x射线衍射仪等手段研究Li对Mg-2A1—1Zn-4Y-3Nd铸态组织的影响。结果表明：Li元素的加入可以净化晶界；随着Li元素含量的增加，合金硬度降低；出现β相时，富集的Nd3Zn11相消失。     

熔炼有色金属合金用无芯感应炉筑衬的先进方法

几十年来,有许多铸造厂用无芯感应电炉来熔炼和,或保温有色合金。为了提高生产率。需要减少熔炼次数和优化能量消耗,从而迫使筑炉公司开发中频高功率炉。在这样的状况下,耐火材料衬承受着高热、化学和机械损伤作用,从而减少了其寿命。还介绍了给无芯感应电炉换衬的一种新方法。该方法系采用预制块和干式捣打料结合。其目的是简化施工,提高耐火衬寿命,容易清洗,减少能源消耗。     

新型扁栅式换热器冲天炉废气焚烧后热的回收利用

冲天炉是铸造行业用于熔炼金属用的设备。在冲天炉内焦炭燃烧产生热量使原料熔化，提供必要的冶金条件，保证减少合金元素的烧损，降低铁水中的杂质和气体含量以提高铁水的质量。近年来发展起来的一种新型建筑材料——矿物棉也是用冲天炉熔炼的。冲天炉熔制质量及能量消耗的大小对矿物棉生产起关键作用。     

LaMg_(8.52)Ni_(2.38)多相储氢合金吸/放氢循环稳定性研究

文章对使用真空感应熔炼技术制备的LaMg_(8.52)Ni_(2.38)合金的循环稳定性进行了研究。XRD测试表明,LaMg_(8.52)Ni_(2.38)多相储氢合金中的La_2Mg_(17_和LaMg_2Ni相在吸氢后生成了MgH_2、Mg_2NiH_4和LaH_3相。合金的吸/放氢性能测试表明,随着循环次数的增加,合金中Mg2Ni相的可逆储氢量从第2周的0.5952 wt.%增加到了第80周的1.1216 wt.%。与循环第1周的合金氢化物相比,循环第39周和第79周的合金氢化物的初始脱氢温度分别降低了55.06 K和56.98 K。