关于发展我区煤化工的若干问题及建议

一般讲煤化工是指以煤为原料生产能源替代产品及化学品。习惯上人们把煤化工又分为传统煤化工和现代煤化工。传统煤化工在我国已有60多年的历史,主要指煤焦化、煤干馏、煤气化、煤基氮肥及煤制甲醇等。至今,我国尿素总产能中仍有70％以上是以煤或焦为原料生产的。现代煤化工主要是煤制油、煤制低碳烯烃、煤制天然气（即煤制甲烷）、煤制有机化工产品（如煤制乙二醇）。     

煤制合成天然气过程经济性分析

煤制合成天然气与其他煤化工技术(煤制油,煤制烯烃等)相比具有流程短、能量利用效率高、水耗相对较少、投资相对较少等特点,已呈现大规模工业化的趋势。基于鲁奇煤气化工艺及自制的甲烷化催化剂,以锡林浩特煤为原料,年产10×108 m3(标准)天然气项目为目标,对煤制合成天然气过程进行经济性分析。     

2008年国内外煤气化技术经济研讨会

煤气化技术是煤化工产业发展的龙头和核心技术,是煤洁净利用的必由之路。近年来我国煤化工产业快速发展,煤制甲醇、二甲醚、烯烃和煤制油等具有能源替代概念的新建和改扩建项目众多,对先进煤气化技术需求旺盛,同时合成氨等传统煤化工产业也给予极大的关注。中国化工信息中心定于2008年9月25～26日在北京京民大厦召开"2008年国内外煤气化技术经济研讨会"。会议将邀请国内著名的煤化工专家评述当前国内外先进煤气化技术的优劣,汇集展示多项国内外先进煤气化技术,为行业全面了解当前世界煤气化技术的进展提供契机。     

水煤浆水冷壁气化炉国际一流

<正>近日,山西阳煤化工机械有限公司自主设计制造的我国首套水煤浆水冷壁气化炉在山西太原下线,并通过了山西省经信委与山西省科技厅组织的成果鉴定。鉴定委员会一致认为,水煤浆水冷壁气化炉的制造技术完全国产化,达到国际领先水平。专家指出,煤气化炉因包含大量尖端技术,在煤化工成套设备中占据着重要地位。水煤浆水冷壁气化炉的成功制造,为以煤为原料生产大宗化工产品、液体燃料、城市燃气及多联产领域提供了技术支撑,可广泛应用于煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制合成氨及煤制     

宁夏东来能源化工建设25万吨煤制乙二醇项目

正宁夏东来能源化工有限责任公司建设的年产25万吨煤制乙二醇项目总投资为210 600万元,位于宁夏宁东基地化工新材料园区Ⅱ区。该项目以宁夏宁东煤化工基地所提供煤为原料,采用新型WHG煤气化技术工艺生产粗煤气,粗煤气经激冷、洗涤除尘后进行部分变换,变换气经低温甲醇洗、H_2/CO深冷分离制得符合工艺要求的氢气、一氧化碳。煤气化制取的氢气和一氧化碳再与由空分装置制得的氧气和氮气     

基于煤气化工艺技术的选择与评述

针对煤化工、煤制油、煤制烯烃等工程项目如何选择煤气化技术方案和原料煤种的问题,阐述了当今世界范围内各种煤气化工艺的技术特性和优缺点;根据各类煤气化技术的应用效果对气化炉适用范围进行了分类;提出了原料煤种选择时应考虑的问题.     

中国成为世界最大煤气化炉市场

在日前召开的多喷嘴对置式水煤浆气化技术推广及应用研讨会上了解到,目前中国已成为世界上最大的煤气化炉市场,2020年前我国对煤气化炉有巨大需求,需求量预计将达到2250套。为此,国家需要对煤气化炉的发展有明确的战略规划。当前国内正在兴起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烃等煤化工产业,需要大量的大型煤气化炉。另外,我国还有约占全国煤炭总储量约20%以上的高硫煤,这些煤要获得高效、清洁利用,也必须以气化技术为龙头。如果2020年之前用煤基费托合成制醇醚燃料替代50Mt汽、柴油当量,则需煤0.22~0.36Gt;如果电煤中有1/3为煤气化燃气、蒸…     

煤制乙烯及乙烯聚合生产现状

乙烯是传统石化工业的基础原料,本文从新兴煤化工领域,对煤制乙烯工艺技术路线进行了论述。以煤为原料生产聚乙烯技术主要由煤气化制合成气、合成气制甲醇、甲醇制烯烃、乙烯聚合等工艺技术组成,并介绍了聚乙烯的生产工艺及我国聚乙烯的工业化发展现状和发展趋势。以煤为原料生产聚乙烯符合我国煤炭资源丰富的基本国情,并在生产上存在一定的成本优势。     

“新形势化学工业潜力分析会”特别报导（三）——煤气化及化肥行业工艺技术发展动态

对我国在役煤气化炉炉型和化肥生产技术动态进行了收集和分析.氮肥行业过份依赖无烟块煤为原料,造成行业效益低下.引进技术多以优质煤为原料,在我国的适应能力较差.文中还讨论了其他一些煤气化和各种化肥生产技术的进步方向.     

煤化工技术进展及产业现状分析

现代煤化工的发展符合我国油、气短缺,煤炭相对丰富的国情。分析了国家相关煤化工产业政策,综述了煤气化、煤制天然气、煤制油、甲醇、甲醇制烯烃等煤化工领域的技术进展及产业现状。尽管我国煤化工产业的发展面临一些问题、存在一些不确定性因素,但总体来讲,以科学发展观为统领的现代煤化工的健康、和谐、可持续发展仍然具有较好的前景。     

烟煤水煤气气化炉运行的可行性分析

烟煤水煤气气化炉是将双火层煤气发生炉的气化原理用于水煤气气化的一种炉型。介绍了双火层气化炉的炉型规格、供气形式和半水煤气组成;从煤气中CO2和CH4含量、气化炉反应温度、蒸汽量的调整等方面分析了烟煤水煤气气化炉生产运行的可行性;介绍了烟煤水煤气气化炉的结构形式和工艺流程;计算了原料煤成本的经济效益,结果表明,4万t/a合成氨装置每年可节约原料煤费用1160万元,20万t/a甲醇装置每年可节约原料煤费用6960万元。     

贵州六盘水煤炭品种特征与大规模煤气化技术选择

在世界原油价格持续高涨不落的现状下,国内以煤为原料进行大规模化工生产正呈现热潮,而煤的气化技术是煤化工的关键所在,根据不同地域的煤质特点选择适当的煤气化技术,是煤化工产业成败的决定性因素。     

浅谈水煤浆加压气化对煤炭品质的要求

本文从原料煤品质对煤浆制备和气化炉运行工况的影响进行分析,阐述了水煤浆加压气化装置进行煤种选择的原则,并对现有装置生产运行中的煤质稳定控制和混配增效方法提出了自己的建议。     

煤质及煤浆质量对新型气化炉的影响

文章一一阐述了原料煤各项工业分析指标对新型气化炉发气量、比氧耗、比煤耗、耐火砖、烧嘴寿命等方面的影响,以及煤浆质量对气化效果及整个气化系统维护的重要性,简要介绍了在煤种选择和煤浆制备时的操作注意事项。     

型煤富氧气化运行总结

介绍福建本地型煤的特点及型煤间歇气化存在的问题。通过富氧气化攻关,证明福建本地型煤采用富氧气化比间歇气化更具优势,富氧气化可有效解决劣质煤的气化问题。经实际运行证实:富氧气化本地型煤具有炉况相对稳定、产气量大、煤耗低、炉渣残碳含量低等优点,但也存在炉上温度高、煤气中CO2含量高等问题,有待进一步解决。     

水煤浆气化工艺过程的模拟研究与分析

以河南某煤种为反应原料,采用Aspen Plus流程模拟软件对水煤浆气化工艺过程进行了流程模拟,考察分析了气化炉内的氧煤比和煤浆浓度等原料条件以及气化温度和压力等操作条件对气化反应结果的影响,并将模拟结果与实验结果进行比较,结果表明：模型基本正确,在误差许可范围内,模拟结果与气化实验结果基本一致;氧煤比、水煤浆浓度和气化温度是影响气化反应结果的主要因素;气化压力则对煤气化反应结果几乎没有影响,但是加压气化有利于降低后续工段合成气压缩能耗。     

灰熔聚流化床粉煤气化技术加压大型化研发新进展

灰熔聚流化床粉煤气化技术历经20余年的研发和工程化放大,低压气化技术已日趋成熟,并用于氮肥企业原料气改造和新建甲醇合成厂。该气化技术可使用不同灰含量和灰熔融性温度的煤,过程效率也较高,符合我国资源特点。为此在山西省发展和改革委员会的支持下,中科院山西煤化所和山西晋煤集团合作成立的“山西省粉煤气化工程研究中心”正在建设3.0MPa加压灰熔聚流化床粉煤气化中试平台,2006年年底已建成,预计于2007年3月进行加压气化试验,2007年完成加压灰熔聚流化床煤气化工业装置设计软件包的编制,形成具有我国自主知识产权、适应中国煤炭特点的大规模加压灰熔聚流化床粉煤气化技术。本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,并对加压灰熔聚气化中试技术进行了简介。     

干法进料气流床煤气化技术的现状与发展

煤气化按煤的粒度和气化炉内的气体流速等可分为固定床、流化床、气流床3种。其中干煤粉气流床加压气化具有易大规模化、煤种适应范围广、碳转化率高等特点,近年来得到大规模的应用。详细介绍了以干煤粉为原料的Shell、Prenflo、Simens GSP和西安热工院的两段式气化技术。     

基于锥型煤气炉应用中若干问题的探讨

从系统阻力、物料平衡、热量平衡、炉渣过渡区、灰盘直径、防流板、炉下带出物、气化强度等方面阐述了造气煤气炉由直筒形改为锥形炉后生产中存在的问题;论述了煤气炉阀径与工艺流程的选配原则;阐明了锥形煤气炉的生产水平低于直筒形炉气炉的观点。     

煤质对Texaco气化装置运行的影响及其选择(上)

介绍了水煤浆加压气化适宜的煤种，对煤质的要求和煤质对Texaco气化装置运行的影响及其选择适应性。论述了Texaco煤气化工要求的最关键因素是煤灰的熔融性，腐蚀性，粘温特征和煤的成浆性，反应性等。提出了煤质评价及优化开发原料煤的方法。介绍了配煤，配焦在Texaco煤气化工艺中应用的新技术。分析了陕西渭化，山东鲁化的Texaco煤气化装置原料煤的开发及试验过程，总结了开发经验，为Texaco煤气化装置工业化应用原料的开发提供理论依据和选择方法。