羟基自由基氧化处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮

利用自制掺La的Ti基体PbO2电极,通过电解产生的羟基自由基氧化处理垃圾渗滤液中的高浓度NH3-N,探讨羟基自由基与NH3-N作用的机理,系统考察了电流密度、pH值、不同电解质等因素对NH3-N去除率的影响。实验证明,随着电流密度的增加,NH3-N的去除率也随之增加;在碱性条件下（pH=10.00）NH3-N的去除效果最好;电解质NaCl比Na2SO4效果好;在电流密度为8.4A/dm^2,pH值为10.00,支持电解质NaCl为0.1mol/L时,用掺La的Ti基体PbO2电极电解垃圾渗滤液3h后,NH3-N去除率可以达到100%。     

掺硼金刚石薄膜电极电化学氧化垃圾渗滤液实验研究

采用电化学氧化法去除垃圾渗滤液中的COD和NH3-N,阳极为掺硼金刚石(BDD)薄膜电极,阴极为AISI201不锈钢,考察了对垃圾渗滤液中COD、NH3-N去除率和能耗的影响因素。结果表明,电流密度、稀释比是影响电化学氧化过程的主要因素,初始pH和极板间距对污染物去除率的影响较小。在稀释体积比1:2,电流密度75mA/cm2,不调节pH,极板间距为10 mm的最优工况条件时,COD、NH3-N的质量浓度变化分别满足线性方程COD/(mg·L-1)=1 675-3.1t/min和ρ(NH3-N)/(mg·L-1)=1 296-2.5t/min,对应线性相关系数分别为0.992、0.996。电化学氧化9 h后,COD、NH3-N去除率分别为99.13%、99.95%,能耗为88.61 kWh/m3。     

混凝-电催化氧化预处理垃圾渗滤液

研究了聚合磷硫酸铁絮凝剂(PFPS),混凝和电催化氧化方法相结合,预处理垃圾渗滤液。实验结果表明当絮凝剂用量为8‰、搅拌速度为450 r/min、搅拌时间为6 min、pH为7时,化学需氧量(COD)、固体悬浮物(SS)和浊度的去除率分别可达51.5%、86.7%和96.8%。其渗滤液出水经过随后的电催化氧化处理后,在pH为9、槽电压为16 V、曝气量为0.04 m3/h、极板间距为2 cm时,可以高效率去除氨氮(NH3-N),达到国家渗滤液排放标准(GB 16889-2008),并且对COD也有较高的去除效果,其去除率可达69.1%。混凝-电催化氧化作用预处理垃圾渗滤液可以有效降低其后续生化处理的运行负荷。     

电催化氧化法去除垃圾渗滤液中的氨氮

利用CuO-CeO2/γ-Al2O3多相催化剂替代复极性固定床电解槽中的绝缘填料,构建新型电催化氧化体系。考察了槽电压、pH、气体流量和极板间距等因素对垃圾渗滤液中氨氮(NH4+-N)去除效果的影响,确定了适宜的反应条件。当槽电压为15.0V、pH=7、曝气量为0.08m3/h、极板间距为3.0cm时,反应180min后,对NH4+-N的去除率能达到95%以上。对渗滤液的电催化氧化降解进行动力学分析,NH4+-N的脱除符合准一级动力学方程。经过该体系处理渗滤液,出水的可生化性由0.107提高至0.524。     

垃圾渗滤液催化电解氧化深度处理的研究

利用催化电解氧化技术对垃圾渗滤液生物处理出水进行了小试和中试研究．研究了影响电解处理效果的因素．并重点考察了达到排放标准所需要的电耗。结果表明：影响电解处理效果的因素主要包括进水的COD和NH3-N浓度、电流密度、极水比、电解时间等。试验结果显示,采用板状RuO2-IrO2-TiO2／Ti电极,电极间距为10mm．进水COD为500mg／L左右．NH3-N为15mg／L左右。将COD降至二级排放标准,最佳的电流密度为2．81A／dm^2．电解耗时仅需15min左右．电耗为6.82kWh／T。将COD降至一级排放标准．所需电解时间约82min,电耗为37.33kWh／T。     

老龄垃圾渗滤液高氨氮的电化学氧化及其能耗分析

针对垃圾渗滤液高氨氮、难生物降解的特点,采用电化学氧化法对含高浓度氨氮的垃圾渗滤液进行预处理,考察了不同电极材料、电流密度、Cl-质量浓度、pH、极水比等因素对渗滤液中高NH3-N去除的影响,分析了电化学氧化法处理垃圾渗滤液的能耗和电流效率。结果表明,在电流密度30 mA.cm-2、Cl-质量浓度5 000 mg.L-1、pH为8、极水比17.8 m2.m-3的条件下,以Ti/RuO2-IrO2-TiO2电极为阳极电解6 h后,NH3-N的去除率、电流效率和比能耗分别为99.9%、35%和91.9 kWh.kg-1。     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液中氨氮的研究

采用电解槽对垃圾渗滤液进行电解催化处理研究,考察不同的极板间距、电流密度、氯离子的质量浓度等对电解效果的影响。结果表明,极板间距为1.0 cm,电流密度为10 A/dm2,氯离子质量浓度为5 000 mg/L时,该法对中等浓度的垃圾渗滤液中的氨氮有较好的处理效果,对氨氮的去除率能达到97.3%。     

电解氧化处理难降解垃圾渗滤液研究

采用连续式电解槽对垃圾渗滤液进行电解催化处理研究。考察不同的极板间距、电流密度、电导率[Cl^-]浓度等对电解效果的影响。结果表明。在试验最佳条件下，电解催化法对中等CODCr浓度的垃圾渗滤液有较好的处理效果。极大降低了后续生化处理的负荷。对CODcr、NH3-N和色度的去除率分别能达到88．9％、97．3％和98．9％。为中试和工业设计应用提供了参考。     

MAP法处理高浓度氨氮老龄垃圾渗滤液研究

针对老龄垃圾渗滤液中的高浓度氨氮,采用MAP法进行去除研究。结果表明,在pH为9.5,P∶N∶Mg摩尔比为1.0∶1.0∶1.3,搅拌速度为240 r/min,分两次投加镁盐,在总反应时间为50 min的条件下,NH3-N去除率可以达到94.1%,COD去除率为14.9%。处理后垃圾渗滤液的NH3-N值为97 mg/L,COD值为3086 mg/L,降低了后续处理负荷。     

基于形稳阳极-不锈钢阴极-电Fenton处理染料废水的研究

采用钌铱镀层钛电极为阳极,不锈钢为阴极,电Fenton法处理实际染料废水,采用单因子分析方法考察电极材料、电解时间、电流密度、极板间距、p H值、硫酸亚铁投加量、曝气量和搅拌速度等参数对染料废水COD去除率的影响。当电解时间为2 h,电流密度为1.2 A/mm2,极板间距为2.5 cm,p H值为2.5,硫酸亚铁投加量为0.5 g/L,曝气量为2 L/min,搅拌速度为1000 r/min,COD去除率达到47.84%。对电流密度、极板间距、p H值、硫酸亚铁投加量设计正交实验,极板间距、p H和硫酸亚铁投加量对电Fenton体系去除率的影响显著,电流密度对去除率影响不显著。     

垃圾渗滤液生化出水混凝实验研究

垃圾渗滤液是一种含高盐和腐殖酸的复杂有机废水,经过传统生物处理后,COD、NH3-N、SS和UV254等物质的含量依然很高。分别采用混凝剂Al Cl3、PFS和Ti Cl4对垃圾渗滤液处理厂生化单元出水进行混凝处理。结果表明,PFS对COD有较好的去除效果,当投加量为8 g/L,p H=6,PAM=5 mg/L时,COD的去除率为71.94%;Ti Cl4则对NH3-N、SS和UV254有较好的去除效果,当投加量为4 g/L,p H=7,PAM=5 mg/L时,去除率分别为66.78%,80.69%和87.66%。     

垃圾渗滤液生化出水混凝实验研究

垃圾渗滤液是一种含高盐和腐殖酸的复杂有机废水,经过传统生物处理后,COD、NH3-N、SS和UV254等物质的含量依然很高。分别采用混凝剂Al Cl3、PFS和Ti Cl4对垃圾渗滤液处理厂生化单元出水进行混凝处理。结果表明,PFS对COD有较好的去除效果,当投加量为8 g/L,p H=6,PAM=5 mg/L时,COD的去除率为71.94%;Ti Cl4则对NH3-N、SS和UV254有较好的去除效果,当投加量为4 g/L,p H=7,PAM=5 mg/L时,去除率分别为66.78%,80.69%和87.66%。     

PAC+FBR处理垃圾渗滤液的研究

由于垃圾渗滤液COD、NH4-N浓度高,并且含有重金属等有毒污染物,通常,单纯的生物处理方式效果并不理想.高COD浓度的垃圾渗滤液经混凝沉淀后,调节pH=12,进行氨吹脱,经此预处理后的垃圾渗滤液,进行Fed-Batch Reactor(FBR)好氧生物处理,比较投加粉末活性碳(PAC)和不投加两种情况下对COD和NH4-N去除效果.当PAC投加量为2 g/L时,COD去除率达86 %,NH4-N去除率达26 %.     

聚硅硫酸铁处理垃圾渗滤液的研究

制备了聚硅硫酸铁,并以此作絮凝剂对宁波某垃圾填埋场垃圾渗滤液处理效果进行了研究,实验证明:PFSS+石灰+PAM工艺具有很好的处理效果,渗滤液由原来的深褐色变为透明浅黄色,COD去除率和NH4+-N去除率较高,分别达到了60%和35%以上。同时考察了PFSS、石灰水用量、水力条件及温度等因素对去除效率的影响。通过实验可得最佳混凝实验条件:PFSS(10 wt%)为20 mL/L,石灰水(10 wt%)为30 mL/L,搅拌速度为150 r/min。     

曲面响应法优化电化学氧化工艺深度处理垃圾渗滤液生化出水的研究

以Ti/RuO₂-IrO₂电极为阳极、不锈钢电极为阴极构建电化学氧化工艺，用于前置反硝化/PN/Anammox混凝后的垃圾渗滤液脱氮除碳处理的研究。采用响应曲面法的BBD法考察电流密度、极板间距、初始pH、反应时间对COD去除率的交互影响，并建立相关的数学模型，分析电化学氧化过程中总氮的转化。结果表明，各个影响因素显著，模型回归线性好，预测COD去除率最大值为89.38%。最佳实验条件为：电流密度为350 mA/cm²、极板间距为24 mm、初始pH为7.0、反应时间为3.2 h。实际测得的COD去除率为90.12%,对腐殖酸、腐殖质类物质去除效果好，总氮中的氨氮被完全去除，部分氨氮转化为硝氮。     

电催化氧化技术提高垃圾渗滤液可生化性的研究

本文引入了TbOD(总BOD)概念代替BOD,来作为渗滤液可生化性指标的一个间接量度,其主要目标是考察经电催化氧化技术对垃圾渗滤液进行预处理后,水质可生化性的变化情况．结果表明,电解时间以及电流密度对渗滤液可生化性的影响较为明显,电催化氧化技术能有效提高渗滤液水质的可生化性,TbOD／COD由原来的0．39上升到0.75,电催化氧化对NH3-N的去除效果明显,电解90min后,最终NH3-N去除率能够达到94．8％,有利于后续的生物法处理。     

粒子电极对垃圾渗滤液的电催化降解

用自制负载型CuO-CeO2/γ-Al2O3粒子和活性炭颗粒作混合填料,利用三维电化学体系处理垃圾渗滤液.考察了槽电压、pH、气体流量和极间距等因素对渗滤液降解的影响.结果表明,该体系对渗滤液具有较好的催化降解效果.当槽电压为15.0V、pH为中性、气体流量为0.08m3/h、极间距为3.0cm时,垃圾渗滤液COD和NH3-N的去除率分别达到92.9%和94.7%.采用紫外-可见光谱对反应中间产物进行定性分析,探讨体系电催化氧化反应机理.     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液试验研究

针对垃圾渗滤液膜浓缩液有机物浓度高、可生物降解性差、重金属离子和盐含量相对较高等特点,采用电催化氧化法处理垃圾渗滤液膜浓缩液,考察了电极材料、膜浓缩液预处理方式、电催化氧化处理时间对COD、NH3-N、pH值的影响.研究表明:优选出的Ti/Pb-Sn电极材料能有效缩短处理时间、降低运行成本;NH3-N的去除优先级高于C...     

长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

多元协同高级氧化技术处理垃圾渗滤液实验研究

以混凝-铁炭微电解-芬顿高级氧化工艺对垃圾渗滤液进行深度处理。探究了混凝剂投加量、微电解时间及H_2O_2投加量等因素对COD去除效果的影响。在PAC投加量为1 400 mg/L,PAM投加量为800 mg/L,铁炭微电解时间为3 h,H_2O_2的投加量为4 mL/L的条件下,垃圾渗滤液的COD整体去除率在84.7%左右,溶液的色度明显减小,有利于后续的生化处理。