塔磨在细磨作业中的进展

ＫＤ－Ｉ干式塔磨已经发展改型为ＫＤ－２和ＫＤ－３新型塔磨，对于－１０μｍ粒级的细颗粒取得了较高的回收率，这些磨机在粉碎室的尺寸，形状和分级柱的内部直径都是不同的。     

利用搅拌自磨生产亚微米级颗粒

搅拌磨机被视为将物料微米级化最为有效的设备之一，目前已广泛用于微细粒物料的生产。近来，许多工业部门对超细颗粒的需要量都在不断增加。本实验利用搅拌磨机内给料颗粒的相互摩擦来获得亚微米级颗粒。磨机用不锈钢制成，容积约5．5L，有12个搅拌叶轮片。试样是石灰石。本实验对搅拌速度和物料粒度这两个操作参数进行了考察。45μm以上的产品采用筛分法检测其粒度，而45μm—0．17μm粒级产品的粒度分布利用激光衍射散射法检测。采用产品中增加的亚微米粒级量来评价磨矿的状态。本文确定了生产亚微米级颗粒时能耗最低情况下的搅拌叶轮转速。研究发现，搅拌自磨是一种生产亚微米级石灰石的有效方法。     

试验型机械冲击超细磨矿机的研制

试验型机械冲击超细磨矿机的研制在分析机械冲击粉碎机理的基础上，介绍了试验型机械冲击超细磨矿机的结构组成、结构特性、主要参数及试验结果     

干湿两用偏心搅拌球磨机

本文叙述了一种新型的马斯磨机，它的特点是具有独特的偏心搅拌和旋转的磨腔，细磨效率高，可广泛应用于各种不同的资料，用一台同可以用于干、湿两种磨矿作业，本文还研究了影响该磨机研磨过程的最重要的因素，并作出结论，还概括介绍了该磨机的应用范围。     

立式螺旋搅拌磨矿机在工业中的应用

介绍了立式螺旋搅拌磨矿机的结构，工作原理和主要特点，并着重叙述了该机在金属矿和非金属矿细磨或超细磨的应用情况。     

自磨作业中的岩石磨剥问题

采用直径为６００ｍｍ的机研究了取自南非金矿的废弃岩石在磨机内的滚磨作用。考查了影响岩石磨剥速率及产品凿度的因素，包括岩石质量、矿浆浓度、岩石粒度分布、磨机转速及提升板的结构。试验研究表明，随着岩石质量的增加，单位质量的磨剥速率明显地增大。对岩石硬度进行简单的测试表明，岩石硬度与磨剥速率是相关的。由粗粒岩石产生最终产品的速度与在一定条件下的常规磨矿情况是一致的。文章讨论了根据对回路设计和控制研究所发     

计算粉磨的体系结构及其关键技术

在分析粉磨研究现状的基础上,结合当今相关新技术的研究,首次提出了计算粉磨的概念,建立起了计算粉磨的体系结构,并探究了影响计算粉磨研究的一些关键技术,以及相应的研究策略。     

预粉磨在铁矿山的应用

介绍了预粉磨工艺流程和主要粉磨设备在铁矿山的应用，并进行了比较，实践证明广义磨是一种可以在铁矿山中广泛推广应用的预粉磨设备。     

分级磨原理及其应用

分级磨主要由置于同一壳体内的粉碎与分级两部分组成。作者在对其分类的基础上，以科多克斯ＣＳＭ系列分级磨为例，论述了该类设备的工作原理及特点，指出了它对非金属矿等产品深加工的技术和经济意义。     

润滑油节能减磨剂在原料磨上的应用

氧化铝生产属于湿法冶炼过程，各工序中物料处理设备种类较多，其中球磨机在氧化铝生产中占有重要位置，属主机设备。以我公司氧化铝厂为例，现有各种球磨机共计17台，其耗电量约占总耗电量的10％。长期以来，对于节电方面探讨较少．使得球磨机耗电较大，功率损失较多。在当今原材料价格上涨，电费升高，氧化铝成本增加，使氧化铝销售价格与成本几乎持平。因此节能降耗将是氧化铝生产降低成本的主要途径。基于上述情况，我们在有关单位的协助下，在原料磨（属球磨机的一种）齿箱及托箱部位添加了润滑油节能减磨剂，经运行证明，增加润滑油节…     

辊筒磨主要结构和动力学参数的分析

辊筒磨是一种新型卧式挤压磨,结合了辊压机和立式磨的优点。本文阐述了辊筒磨的结构构成和工作机理,对其结构和动力学参数进行了分析和探讨,为改进和完善辊筒磨的设计、制造和应用提供了理论依据。     

辊压机的应用及改进

介绍了辊压机的粉磨系统；指出了在工艺上和结构上存在的问题及改进意见：     

高压辊磨机的经济的细磨方法

所谓的颗粒层(Particle-bed)高压粉碎法,是系统研究高压作用于物料群(所谓颗粒层)的影响结果。同时,该方法作为一种经济的细粒粉碎法获得普遍承认。在详细描述了本方法和 Alpine高压辊磨机后,将它与球磨机、双辊磨矿机和辊式破碎机作了技术和经济上的比较,证明这种新的粉碎方法指标好和效率高。本方法最重要的应用领域是:矿物填料、陶瓷原料、磨蚀剂和其他物料,例如化学药剂、矿渣、耐火材料及金属氧化物。     

一种新型磨机——偏心振动磨在工业的应用

本文介绍了一种由德国筛分技术有限公司公司出品的新型单筒－偏心振动磨机，与其它传统意义上的圆形均匀震动磨不同，该机可以产生椭圆、圆和直线的振动轨迹，不均匀的振动增加了磨机的单个磨球的平均自由程和碰撞概率，从而使磨机的生产能力翻了一翻。     

超细搅拌磨在选矿中的应用

搅拌磨是一种高效、节能的细磨和超细粉磨设备,与卧式球磨机相比,具有磨矿效率高、工艺简单、产品粒度细且分布均匀、能耗低等优点,在选矿领域得到了广泛应用。介绍了搅拌磨机的工作原理,分析了不同磨机型式及其各自的作用特点和应用情况,总结了国内外搅拌磨机的研发现状,系统阐述了搅拌磨机在金属矿山选矿领域的应用现状。搅拌磨机可有效提高磨矿效率和目的矿物单体解离度,降低生产成本,提高经济效益。     

提高φ2.4×10m开流水泥磨产质量的技术途径

以实时生产数据为依据,总结了磨前预处理“两破”及磨内“一筛’工艺在φ2.4×10m开流高细水泥磨上的应用过程,探讨了粉磨工艺对买施通用水泥新标准的影响及提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的有效技术途径。     

烘干原料磨结构的改进

为了提高粉磨效率，降低电耗，在深入用户调查的基础上，对3×9m原料磨的烘干、粉摩和密封等结构进行了部分改进，效果良好。1．改进情况（1）烘干部分该磨机烘干仓装有三圈扬料板，其中第一、三圈沿径向布置，而第二圈偏离磨机回转方向，与径向成15°，增加了物料与垫目接触面积，从而降低了单位能耗，提高了烘干效率。（2）粉磨部分烘干仓与粗磨仓之间设有双层隔仓板，并且设置了回球装置，如附图所示。物料通过支撑架1与连接板3之间的空隙进入隔仓板中间，由支撑架将物料扬起，一部分通过蓖板2进入粮磨仓，另一部分撒落圆锥体4外围，随着…     

自磨的实验室和半工业试验以及工业规模碎磨回路的设计

欧托昆普公司对自磨进行了改进，被称为“Ｏｕｔｏｇｅｎｉｕｓ碎磨”工艺，其开发过程逆向而行。首先冶金人员在公司选矿厂的工业规模回路中对自磨进行了几十年的详细研究和试验。在已经得到最终结果之后，又建立了一个半工业实验厂。而目前为了开发一个专门的实验室方法（试验矿石对Ｏｕｔｏｇｅｎｉｕｓ碎磨工艺的适应性），又在进行研究工作。     

自磨、半自磨设备工艺发展现状及应用实践

对国内外自磨、半自磨设备及工艺发展情况进行了介绍,同时列举了近年来国内外大型矿山采用自磨、半自磨设备的应用实例;为今后类似规模矿山设计过程中自磨、半自磨设备的选型提供了经验借鉴。     

论自磨技术的进展和对策

论述国外在自磨矿工艺的应用上的进展，阐述国内在自磨技术上的现状和差距，提出了对策和意见。