矿井提升绞车电控系统应用新技术的节能效果

以安徽淮北矿业集团公司童亭煤矿副井绞车电控系统应用新技术对其进行改造为例 ,对改造后的节能效果、经济效益进行了分析 ,说明了技术改造给企业带来的经济效益明显     

大湾煤矿提高副井绞车提升能力技术改造

大湾煤矿副井绞车提升能力技术改造,即对现有绞车进行挖潜,技改工作在短时间内完成,既节约了技术改造经费,同时又进一步提高了矿井提升能力、经济效益和安全性。为企业300万t扩能改造做出了突出贡献。     

多绳摩擦式提升机在矿井中的应用

山西鑫岩煤矿副井提升系统现采用的是单绳缠绕式提升机,为了矿山的延伸发展,计划改造为多绳摩擦式提升机.通过对提升机及副井罐笼的改造来实现提升系统的改造,从而实现矿山的深层化发展.多绳摩擦式提升机因其提升能力大、提升高度大等优越性被广泛应用于矿山生产中.     

矿井提升机PLC电控系统技术改造浅析

针对凡口铅锌矿新副井提升机电控系统出现的多种问题,对提升机电控系统进行PLC控制技术改造、可编程程序控制,并提出PLC控制系统抗干扰问题的解决方法。自改造后设备运行良好,保证了提升机安全。     

塔式摩擦轮绞车升级改造探讨与做法

介绍了鄂庄煤矿副井塔式摩擦轮绞车机械部分改造的准备、实施步骤和技术标准,阐述了改造中的关键性问题和遇到问题的解决办法,对风险预评价、网络图在施工中的作用进行了探讨分析,对同类绞车的升级改造具有可鉴之处。     

副井绞车全数字控制式的安全技术改造

通过对副井提升机电控系统进行安全技术改造,使电控系统实现全数字式控制,克服了原模拟控制系统的弊端,有效地提高了提升系统的可靠性和安全性,从而促进了安全生产工作。     

张庄煤矿新副井提升机及电控系统的技术改造

从实际情况和安全要求出发 ,通过对张庄煤矿新副井提升机及电控系统存在问题的技术分析 ,提出了对该设备进行技术改造的必要性     

矿井提升机主轴装置技术改造

华丰煤矿三部矿井提升机均属于淘汰设备,使用年限过长,存在问题较多,矿井在保证正常生产的情况下,实施了提升机主轴装置技术改造,并对改造过程中的经验进行了分析研究和总结。将主井、副井、-210m人行井提升机的机械部分更换为JK系列产品,满足矿井提升及国家有关规定。改造内容为:主井提升机更换主轴装置1套、液压站1台、牌坊式深度指示器1台,盘形制动器4组,钢丝绳由原Φ32mm更换为Φ30mm,保留减速机及电动机不变;副井提升机更换主轴装置1套、液压站1台、牌坊式深度指示器1台,盘形制动器4组,保留减速机及电动机不变。     

剖分式滚动轴承在煤矿提升机改造中的应用

霍尔辛赫煤矿副井提升机轴承系统故障发生频繁,采用剖分式滚动轴承对提升机现有轴承系统进行改造,实践使用效果表明,本次改造后轴承运行正常,未出现损坏情况,能有效地保障提升机的正常运行。     

副井液压提升机探讨

大型设备从副井下放往往造成提升设备升级，本文通过对防爆液压提升机传动系统和提升钢丝绳等分析，提出了副井液压提升机设计的一般原则，认为液压提升机是解决副井正常提升和下放大型设备矛盾的理想设备。