壳聚糖干湿纺中的空气层工艺研究

采用干湿法纺丝制备了壳聚糖纤维以期改善纤维强度。对纺丝流程中空气层的工艺作用进行了详细讨论，研究结果表明：空气层的存在和喷头拉伸比对提高纤维强度起着重要的作用。在喷头拉伸比大于1的情况下，原液细流在空气层中得到轴向拉伸，加大了初生纤维的取向度，所以纤维强度得到加强。纤维截面的SEM电镜照片也证实干湿纺纤维的结构比湿纺纤维密实。     

高分子量聚丙烯腈纤维的干湿法成形工艺及纤维性能研究

采用正交试验设计法研究了高分子量PAN纤维的干湿法纺丝工艺,开考察了凝固浴温度和浓度及预热和热水拉伸对纤维性能的影响.结果表明,采用干湿法纺制高分子量PAN纤维,在一定的喷出速度下进行喷出正拉伸并给予纤维一定的预热拉伸和高倍热水拉伸,可制得强度较高的纤维.纤维经过热拉伸并热定型后,其强度可达到7.5cN/dtex.     

文摘

00 10 0 1高分子量聚丙烯腈纤维的干湿法成形工艺及纤维性能研究 [刊 ,中 ]/毛萍君 ,张林 ,杨明远∥合成纤维 ,2 0 0 0 ,2 9(4 ) :13～ 15采用正交试验设计法研究了高分子量ＰＡＮ纤维的干湿法纺丝工艺 ,并考察了凝固浴温度和浓度及预热和热水拉伸对纤维性能的影响。结果表明 ,采用干湿法纺制高分子量ＰＡＮ纤维 ,在一定的喷出速度下进行喷出正拉伸并给予纤维一定的预热拉伸和高倍热水拉伸 ,可制得强度较高的纤维。图 2表 9参 72 0 0 10 0 2改性活性炭脱除阿斯巴甜粗品中羰基硫的工艺研究 [刊 ,中 ]/樊可可 ,韦　萍 ,欧阳平凯 ,吴锡军∥化学…     

涤纶短纤维强度变异系数的影响因素

探讨了原丝预取向度、拉伸温度以及拉伸速度对涤纶短纤维强度变异系数的影响。结果表明:预取向度较高的原丝,在后加工一道拉伸过程中,除了非晶取向外,还产生应变结晶,造成纤维内部结构差异大,导致强度变异系数升高;拉伸温度较高或较低时,纤维内部结构有差异,使强度变异系数增加;拉伸速度的变化对强度变异系数的影响不大。     

特种纤维及其他合成纤维

,64160热处理对主链上有柔性链单元的热致性液晶聚醋初生纤维性能的影响K和n 5.K.…;Eur.Poz脚.J.,1994,30,(9),p.1081一1 088(英)分子中含有4,4,一对苯二甲酸二苯醋中间相单元,以及含有癸甲撑和己甲撑两种柔性间隔基的半柔性热致液晶聚酝,是由4,4,一二经基一1,10一二苯氧基链烷和对苯二甲酞氯,在变化主链上主链中上述两种脂肪墓单元之比的不同条件下反应制得。该聚酣的初生纤维随着喷头拉伸比的增加,显示了较好的取向和较高的模量。以低喷头拉伸比纺制的热处理过的纤维,模量和抗张强度均有提高;而以高喷头拉伸比纺出的初生纤维,经热处理…     

离子液体/二甲基亚砜复合溶剂干喷湿纺制备再生纤维素纤维凝固工艺研究

以棉浆粕为原料,使用离子液体/二甲基亚砜复合溶剂配制纺丝溶液,采用干喷湿法纺丝工艺制备纤维素纤维。探索了气隙长度、喷头牵伸比、凝固浴浓度、凝固浴温度对纤维结构与性能的影响。结果表明当采用气隙长度2.5 cm、喷头牵伸比1.9、凝固浴浓度30%、凝固浴温度35℃时可获得力学性能最佳、取向度最高、结晶较为完善的纤维素纤维。     

双PET并列复合弹性纤维生产技术

选用2种不同特性黏度的PET,纺制双PET并列复合弹性纤维时,高低黏度2种原料的组分比,黏度值,喷丝孔的尺寸,各组分的干燥温度,螺杆温度,箱体温度,复合纤维的拉伸比,拉伸温度,热定型温度,纺丝速度等对纤维的结晶度和取向度都会产生影响,从而改变纤维的可纺性,卷曲曲率,卷曲回复率,断裂强度等。     

多级拉伸中超高相对分子质量聚乙烯纤维的结构与性能研究

采用凝胶纺丝-超拉伸技术纺制了超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维。采用双折射法、DSC热分析法对不同拉伸级数的纤维进行了结构分析并测试了其力学性能和抗蠕变性能。研究结果表明:随着拉伸倍数的增加,纤维的取向度、结晶度及热性能得到了提高,力学性能和抗蠕变性得到改善,可得到纤维强度大于30cN/dtex,模量超过1200cN/dtex的高性能纤维。     

不同制备方法所得PEN纤维的结构性能比较

利用高速纺丝法与纺丝拉伸一步法两种不同的方法制备聚萘二甲酸乙二酯 ( PEN)纤维 ,以DSC、X射线衍射、声速、力学测试等手段分析其结构、热学及力学性能并进行比较。结果表明 :以上两种纺丝法所制备 PEN纤维的晶型、晶粒尺寸不同 ;在所采用的高速纺丝速度范围内 ,分别以 6,7,8km/m in的速度纺制的试样结构性能基本相同 ;而纺丝拉伸一步法中不同的拉伸倍数对纤维的取向度影响较大 ,进而使杨氏模量、断裂强度和断裂伸长率变化较大     

高速纺细旦聚乳酸拉伸丝的研制

选用国产聚乳酸切片为原料,利用自行设计的中试设备,通过预取向-拉伸两步法制得聚乳酸细旦拉伸丝,研究了切片干燥条件、纺丝温度、纺丝速度、拉伸温度、拉伸倍数对聚乳酸细旦拉伸丝的影响。研究表明:采用转鼓干燥及短甬道熔纺工艺,纺丝速度3200 m/min,经3.0倍拉伸后,制得单丝纤度小于1.1 dtex的聚乳酸细旦拉伸丝,纤维性能良好。     

分析测试

20045275各种立构规整度的全同聚丙烯在纤维挤出时的结构发展ChoiDongman…:AnnualrechnicalConference—SocietyofPlasticsEngineers,2002,60th,p.263(英)研究了熔纺全同聚丙烯(iPP)时立构规整度对结构发展的影响。用大角X光衍射(WAXD),双折射和差热扫描(DSC)来确定纤维特征。熔纺纤维通常形成单斜α晶形式,有时形成介晶形式。介晶结构常出现在较低立构规整度的纤维中。在所有的-型纤维样品中,我们还发现了一些六角β晶型。β型晶的数量通常极少,但较低立构规整度的纤维以较高预拉伸比纺丝时数量显著增加。在较低的拉伸水平下,一些较低立构规整度的纤维比高立构规整度的纤维显示较低的双折射和链取向,这是由于晶体结构不够完善。在较高拉伸水平下,较低立构规整度的纤维显示较高双折射和晶体,链轴向取向。这是由于外延片层支化明显减少。然而,在较高拉伸力下,较低立构规整度的纤维片层支化程度再次增加。这将导致双折射和晶体取向的明显减少。(薛敏敏)     

聚酯纤维

20124050模拟聚酯熔纺轴向冷却提高生产效率Sumesh P.T.…;Journal of Applied Polymer Science,2010,116(5),p.2541(英)聚酯长丝生产包括熔纺预取向丝(POY),然后拉伸以提高纤维的密度和力学性质。增加生产效率的工业要求通常是提高POY的纺丝速度,而这又受到限制,在较高纺丝速度生产的POY提高了大分子链取向(减少剩余可拉伸性)。文章中提出熔纺中改     

干-喷湿纺聚丙烯腈纤维拉伸工艺研究

研究了干 -喷湿纺聚丙烯腈 (PAN)初生纤维的喷丝头拉伸比和三级拉伸 (空气拉伸、DMF浴拉伸、热水和沸水拉伸、干热拉伸 )工艺中各拉伸比对纤维性能的影响。结果表明 :提高喷丝头拉伸比可明显地降低初生纤维的线密度 ,提高强度 ;三级拉伸工艺中各拉伸比的提高均有利于PAN纤维线密度的减小及其强度、声速取向度和抗张模量的提高 ;合理调配三级拉伸中各拉伸比可制得强度超过 7.0cN/dtex的PAN纤维     

工艺及设备

983177中空纤维的熔纺工艺Hofmann D.;Chem,Fibers Intern.,1997,47,(1),p .54一57(英)熔纺中空纤维的生产要求采用特殊的喷丝板,许多产业用和医用纤维的生产,为了制造宏观的中空纤维结构而无故障,要求采用紧密拼合的喷丝模板。这种设计,使得在用气流导入纤维芯部的同时,能自始至终地限控纤维的内径形成。泵供量、挤出速度和喷头拉伸比之间的工艺相关性,决定着真实中空纤维的几何形状。导入纤维芯部的气流量和拉伸工艺的特性,控制着纤维的外径和壁厚。熔融挤出的中空纤维超出溶剂纺纤维的几个优点是:较高的比强度,纤维壁均匀,某些聚合物的…     

牵伸浴槽温度和拉伸速度对纤维结构及性能的影响

借助于ＷＡＸＤ、密度法、双折射等分析手段，考察了牵伸浴槽温度和拉伸速度对纤维的拉伸性能的影响。认为牵伸浴槽的可调温度以６０～６８℃为宜。并就温度和速度变化而引起的纤维超分子结构和力学性能的变化进行了讨论。结果表明，牵伸浴槽温度偏低，使非晶取向较大，可提高产品最终力学性能。在实验范围内，拉伸速度变化对纤维的结构性能影响不大。     

纺丝、预氧化和碳化条件与PAN基碳纤维性能的关系

本文采用干湿法纺制共聚丙烯腈纤维,并进行预氧化,碳化制成碳纤维。对纺丝、预氧化、碳化等工艺过程进行不同条件的实验,探讨了工艺条件与碳纤维性能之间的关系。     

细旦有光异形涤纶长丝工艺研究

本文研究了在常规纺速下，干切片含水率、熔体温度、冷却成型、牵伸倍数、牵伸温度等对截面为三角形、纤度为５５．６分特的细旦有光异形涤纶长丝生产工艺的影响。认为干切片含水率在５０ＰＰＭ以下；熔体温度和牵伸倍数分别比纺制同规格常规纤维高３～５℃及０．１０～０．１３倍；采用缓和的冷却条件时纤维可纺性及牵伸性能良好。     

拉伸对异形聚丙烯腈原丝截面形状的影响

研究了湿法和于湿法纺制异形聚丙烯腈(PAN)纤维过程中拉伸对纤维截面形状的影响。结果表明:喷丝头拉伸对湿法纺制的PAN初生纤维截面影响明显,随着喷丝头拉伸倍数的增大,纤维异形度逐渐增大;喷丝头拉伸对于湿法纺制的纤维截面形状和异形度影响较小;沸水拉伸对二者的纤维截面形状和异形度几乎无影响。     

涤纶高收缩FDY的开发

采用FDY热辊纺丝拉伸一步法纺制涤纶高收缩FDY。论述了各项关键技术参数如预结晶及干燥温度、纺丝温度、熔体压力、冷却条件、纺丝速度、拉伸及定型工艺、卷绕张力等对纤维的收缩率的影响。找到纺制涤纶高收缩FDY的最佳纺丝工艺,并能够稳定地控制其收缩率。     

以NMMO水溶液为溶剂制备醋酸纤维素纤维

选择环保型溶剂N-甲基吗啉-N-氧化物水合物(NMMO·H_2O),成功实现了醋酸纤维素(CA)的溶解并制备了均匀透明的醋酸纤维素/N-甲基吗啉-N-氧化物水合物(CA/NMMO·H_2O)溶液,流变测试表明,CA/NMMO·H2O溶液均匀稳定。经过干喷湿纺工艺制备的醋酸纤维素纤维,断裂强度达到3.0c N/dtex,高于以丙酮为溶剂通过干法纺丝得到的醋酸纤维素长丝的强度。分析其原因,干喷湿纺纺丝过程中的喷头拉伸比大,所制备的醋酸纤维素纤维有较高的链段取向度和晶区取向度。所制备的醋酸纤维素纤维的沸水收缩率、接触角和回潮率与商业化的干法纺丝制备的醋酸纤维素长丝相当。