应用可编程序控制器改进锅炉水位保护控制系统

应用可编程序控制器改进锅炉水位保护控制系统辽宁发电厂李松华１概述锅炉水位保护是高温高压蒸汽锅炉上一项非常重要的保护措施。它可以在汽包水位异常时，发出声光报警，提醒运行人员注意；在水位达到危险值时，自动打开汽包事故放水门，使水位得以控制；当水位超过汽包...     

双汽包锅炉事故放水管的改进

汽包水位是锅炉最重要的控制指标,其正常控制指标为0~(±50mm)。锅炉发生满水事故时,如处理不当,轻则造成汽温低,重则因蒸汽带水造成汽轮机叶片损坏。为了避免因锅炉满水造成停炉事故,锅炉通常均装有事故放水管。有对流管束的双汽包锅炉的事故放水管大多开口在下汽包上。我厂的两台WGZ65/39-6型锅炉的事故放水管就是如此(见附图a),这种连接方式存有一定缺点。当锅炉满水,开启事故放水阀时,操作人员要与监视水位的人员不断联系,直至锅炉水位恢复正常,将事故放水阀关闭后才能离开。在点火升压过程中,因汽包内未达到额定压力,操作盘上各种     

汽包水位测量新技术

为解决各火电厂在落实《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》时遇到的汽包水位计无法标定、测量误差大、启动时保护不能正确投入等问题,研究开发了汽包内置式电极传感器、汽包内置式平衡容器、汽包外置式平衡容器、高精度取样电极传感器和低偏差云母水位计等。这些新技术的成功应用,提高了汽包水位测量的精确度,使各水位计在稳态时示值偏差在30mm以内,保证锅炉启动时即可投入汽包水位保护。介绍这些汽包水位测量新技术特别是内置电极传感器和内置式平衡容器的特点和应用,并提出新型汽包水位计存在的问题和尚需改进和提高的方面。     

锅炉汽包水位校正功能测量误差分析与解决办法

通过分析差压式汽包水位计的测量原理及水位测量误差产生的主要原因,说明测量汽包水位时进行汽包压力和平衡容器参比水柱温度补偿的必要性。针对西门子公司T-XP和T3000系统中水位校正功能块存在温度补偿错误的问题,进行了分析并给出相应的解决方法,同时给出了不同的DCS应分别采用的汽包水位校正方案。     

改进汽包水位平衡容器补偿的探讨

介绍和分析了汽包水位测量的特点和汽包工作压力对差压式水位计测量误差的影响规律,提出了具有压力补偿作用的三室平衡容器,其特点是保证在正常水位时,水位指示基本不随汽包压力变化,而且还具有测量准确、结构简单、安全可靠,适合各类锅炉的水位测量和调节。     

嘉兴电厂 300MW 机组锅炉全程水位自动控制系统

阐述了实现全程水位自动控制系统所必须具备的技术要素：即如何保证给水泵组工作在安全区内,如何实现泵组间的切换;以及在此基础上,重点介绍了汽包水位单冲量、三冲量的构成,通过对单冲量回路的改造,建立了汽包水位预测模型,成功实现了启动初期锅炉进水直至停机锅炉放水全工况下汽包水位的自动控制。图６参２     

汽包水位的压力温度补偿

通过分析汽包压力对汽包水位测量的影响,提出了饱和水、饱和蒸汽密度的数学模型;通过分析平衡容器内凝结水温度和压力对汽包水位测量的影响,提出了凝结水密度的数学模型,从而得出汽包水位测量的补偿模型,应用于汽包水位的压力温度补偿系统,将会使锅炉汽包水位的测量准确度得到进一步提高。     

双室平衡容器在汽包水位测量中的应用及其动态补偿

结合现场实际情况,对双室平衡容器测量汽包水位的原理和方法进行分析和论述。根据双室平衡容器测量原理及工作特性,论述了其在汽包水位测量过程中的温度、压力补偿与修正的方法和步骤,同时引入了汽包水位测量的动态补偿方法,可以减小测量过程中由于运行参数变化造成的测量误差,提高汽包水位测量的准确度。     

锅炉汽包水位的测量及变送器的校验

一、汽包水位的测量我国锅炉汽包水位测量大多采用连通器式水位计(如电接点水位计等)和压差式水位计(即低置水位计)。压差式水位计采用平衡容器,将水位转换为差压信号,测量此压差便可实现汽包水位的测量。近年来,200MW以上机组,一般采用如图1所示的平衡容器测量汽包水位,其水位-差压的关系如下:     

1025t／h锅炉汽包水位差压测量系统改造

普通差压水位计测量汽包水位主要问题在于参比水柱的不确定性,它是影响汽包水位测量误差的主要因素。洛河发电厂对3号炉(1025t/h)汽包水位测量系统进行了改造,将原来的单室平衡容器更换为GJT-DI双恒单室平衡容器,有效地解决了汽包水位测量误差大的问题。     

汽包运行参数的分析及控制策略研究

汽包运行参数控制策略的应用能有效抑制汽包水位的波动,以利于锅炉和汽轮发电机组的安全运行。针对锅炉蒸发区的特点,以兆光发电有限责任公司300MW锅炉为研究对象,依据质量和能量平衡,在分析汽包动态特性的基础上,对给水泵转速控制过程中的虚假水位进行了修正,采取补偿控制偏差的手段,实现了流量偏差的控制及给水泵转速的跟踪,降低了干扰因素对水位波动的影响,对汽包水位的监控具有指导意义。     

托电7号机组给水控制系统介绍及优化

介绍了托克托电厂7号机组给水控制系统和优化策略,重点分析了由于锅炉动态特性的变化导致汽包水位控制不及时,在连续变负荷时水位出现发散的问题,并提出、实施了相应的解决方案,收到了良好的效果。     

无旁路系统的循环硫化床锅炉汽包水位控制

由于循环硫化床锅炉无旁路控制系统,汽包水位不易控制,为此对汽包水位控制进行优化,使汽包水位能够完全满足锅炉各种工况运行的要求.     

W火焰锅炉汽包水位异常及处理

某330 MW机组w火焰锅炉在试运初期汽包水位异常,水位测量值波动大且两侧水位值偏差大.经过对汽包水位取样系统处理、汽包内部给水分配管的检查处理,以及锅炉燃烧调整等综合措施,消除了汽包水位值波动大及两侧水位值偏差大的故障,锅炉可以正常、稳定运行.     

1160 t/h锅炉汽包水位两侧偏差大的分析及改造

江苏利港电力有限公司2台1160t/h美国福斯特-惠勒锅炉,投产后汽包水位两侧偏差很大,多次发生因汽包水位保护动作造成的非计划停机,严重影响了机组的安全、稳定运行.为了彻底解决此问题,由改造设计方经过重新核算后提出了采用“两侧进水,单边出水“的改造方案,对锅炉汽包内的给水分配管和出水孔进行了改造.改造后基本消除了汽包水位两侧偏差,达到了改造效果.     

浅议环境温度对锅炉汽包水位测量的影响

珠江电厂３号机锅炉汽包左右侧水位测量偏差大,严重影响了热力设备的安全运行。对此,分析了锅炉水位偏差的原因有平衡容器内凝结水温度问题,正负压取样管内凝结水温差的问题及环境温度高的问题,提出了解决的办法－把３号锅炉左侧汽包水位单室平衡器改成Ｕ型管,改造后,水位正负压取样管管壁温明显下降,正负取样管的散热性能改善了。仪表测量的准确性得到了保证。     

锅炉缺水事故原因分析

分析了锅内汽水变化对水位计的影响,并通过对水位计形式、结构、原理、使用过程的分析,阐述了由此而引起的锅炉缺水事故及其处理、预防措施。     

锅炉汽包水位测量方法综述

在锅炉运行过程中,锅炉汽包水位准确测量具有十分重要的地位。随着火电机组的不断增加,汽包水位测量误差大和启动时汽包水位保护不能正确投入的问题越来越突出。介绍了现行锅炉汽包水位主要测量方法,分析了不同方法的特点及存在的问题。介绍了汽包水位测量的多种改进方法及技术实现,对比分析了新型测量仪表改进效果。最后对新型过程参数检测技术——软测量技术进行了介绍,分析了其实现原理及在汽包水位测量系统中应用前景。     

汽包水位调节的运行操作

汽包水位调节的关键是给水流量与蒸汽流量匹配,并维持主蒸汽压力稳定。汽包压力变化使炉水比容改变引起汽包产生虚假水位,应增减负荷或燃料量,尽快恢复主蒸汽压力稳定;给水流量与蒸汽流量不匹配会导致汽包水位波动,应增减给水泵出力调节给水流量,加减负荷来调节蒸汽流量,并增减燃料量来稳定主蒸汽压力,尽快恢复给水流量与蒸汽流量相匹配。     

600MW汽包炉炉水品质异常原因分析与改进

针对国华锦界电厂3号600MW机组炉水品质长期处于非正常状态的问题,设计了相应的试验方案,从负荷变化、汽包水位、连排流量、取样管道系统等方面对该炉水品质异常变化现象进行了系统地分析。试验结果表明该机组汽包内的炉水取样系统存在问题,最后根据试验结果提出了相应的改进措施,使该问题得到顺利解决。