基于支持向量机算法的微注射成型工艺参数优化

为了控制菲涅尔透镜在注塑过程中的翘曲变形量,采用支持向量机算法建立了菲涅尔透镜的翘曲预测模型,并对该模型的预测精度进行了研究.采用正交试验法获取注塑工艺参数,各组注塑工艺经Moldflow仿真得出模型的训练样本及检验样本数据.然后,对支持向量机算法建立的翘曲预测模型进行样本学习,训练完毕后由检验样本验证该模型的预测精度.实验结果表明:采用支持向量机算法建立的预测模型预测误差比较稳定,均在0.2%以内.因此,采用支持向量机算法建立菲涅尔透镜的翘曲预测模型可有效地预测菲涅尔透镜的最大翘曲量,且预测的精度与稳定性较高.     

基于多指标综合评价的注塑工艺参数优化

针对注射成型过程的复杂性、影响制品质量因素的多样性及制品质量评价标准不统一的问题,应用正交实验法及注塑模拟分析软件Moldflow分析了注塑工艺参数(模具温度、注射时间、保压压力、保压时间等)对手机外壳注塑件综合质量(最大变形量、体积收缩率和沉降指数)的影响。在正交实验的基础上,采用模糊加权综合评价法对制品的综合质量进行评判,得出最佳的成型工艺方案并进行了模拟验证。     

微细发泡注塑成型工艺与微泡尺寸的关系

以数值模拟作为实验手段，工艺参数对微泡长大的影响的判断则采用田口实验方法来进行；结果得出各工艺参数对微泡尺寸的影响次序由大到小为：熔体温度、初始填充量、注射时间、模具温度。在此基础上，进一步研究了各个工艺参数对微泡长大的影响，得出适当降低熔体温度和提高初始填充量可以优化微细发泡注塑制品的微泡尺寸；而注塑时间和模具温度对微泡尺寸的影响不大。     

电子计算机在菲涅尔透镜模具设计中的应用

本文介绍了在菲涅尔透镜模具设计中采用电子计算机不仅解决了大量计算工作量的问题,而且对模具设计中的许多技术要求能够按照人为意愿得以很好的控制。     

塑料微齿轮微流道注塑模充填研究

使用圆形微流道进行塑料微齿轮注射成型充填研究,利用模流分析软件Moldflow进行数值模拟试验,通过改变注射速度参数(微流道深度尺寸和进口注塑压力),探讨熔融塑料在微流道内的充填状况,并结合实际注射成型实验,了解工艺参数改变对微齿轮充填的影响.为避免塑料在微结构件内产生充填不良等问题,提高成型质量,降低生产成本提供了理...     

UPC-T超精金刚石刀具加工

UPC-T是一种采用三角切削刃的UPC超精金刚石刀具，主要用于菲涅尔透镜模具和液晶导光板等衍射光栅模具的超精加工。近年来，光学元件的高精密化、小型化和集成化发展迅速，从非球面透镜到能够实现薄型轻量化、集成化的菲涅尔透镜，对超精加工技术的要求越来越高。本加工模式是用1把UPC-T超精金刚石刀具超精加工微细光栅部分和非球面形状的实例，因此要求车刀刀尖切削刃R〈100nm并具有优异的切削性能。UPC-T的刀尖切削刃为50nm的微小切削刃，能够实现超精加工。     

分层注塑厚壁光学透镜模具设计及其模拟分析

设计一种退芯模具,用以实现光学厚壁透镜的分层注塑,并使用Moldflow进行数值模拟分析;以三棱镜作为光学厚壁透镜制品代表,聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为原材料,以光的相移角度为制品质量参照,模拟分析分层注射对注塑光学厚壁透镜制品光学质量的影响规律。结果表明,不同的分层工艺方式对注塑光学厚壁透镜的光学质量有着明显差异。通过模拟实验得到在该双层注射三棱镜模型中,层与层之间5 s的间隔、外层薄内层厚、先外后内包裹注射的分层方式最佳,层厚分布在各项工艺方式中对注塑效果影响最大,通过分层注射,可以减小光学厚壁透镜的平均体积收缩率。     

注塑压缩成型工艺参数对塑料透镜体积收缩率的影响

利用自主设计加工的透镜模具,选取综合性能较好的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为实验原料,通过Moldflow数值模拟和实验验证相结合,研究了塑料透镜注塑压缩成型过程的工艺参数对体积收缩率的影响规律。模拟结果表明:熔体温度变化是造成体积收缩的主要原因,当温度由205℃升至245℃时,体积收缩率从4.98%增加至6.149%;而随着压缩延迟时间的增加,体积收缩率先从5.671%升高到6.295%,然后又降至4.889%;模具温度升高,体积收缩率增大;体积收缩率随着压缩距离的增加先降低后升高,在压缩距离为1.6mm时最小;此外,注射时间在1.2s时的体积收缩率最小;对透镜进行注塑生产,透镜的实际测量结果与模拟分析结果基本吻合。     

基于CAE技术的医用SEBS注塑成型收缩率的模拟计算

采用Moldflow软件对医用SEBS制品的成型过程进行仿真实验,以体积收缩率为评价指标,研究了工艺参数的改变对制品收缩率的影响。并通过圆柱形试样注塑成型实验,验证模拟了实验中工艺参数对收缩变形规律的影响。结果表明,熔体温度和保压压力的变化对塑件体积收缩率的影响较为显著;通过圆柱形试样的模拟及实验验证,得出了医用瓶塞注塑成型模拟实验的结果具有一定的参考价值,并确定了医用瓶塞的最佳工艺方案组合:熔体温度180℃,注射压力25 Mpa,保压压力20 Mpa,模具温度20℃,保压时间16 s。最小收缩率为1.76%,小于其他工艺条件下的收缩率,说明注塑工艺对SEBS制品的收缩变形具有较大影响。     

点聚焦透射式菲涅尔聚光器的光热性能

针对非均匀辐射造成的热均匀性不高的问题，本文基于Tracepro光学软件，采用Monte Carlo光线追迹法，设计点聚焦透射式菲涅尔聚光器，并建立聚光性能模型，研究F数、相对位置和跟踪误差3种不同设计参数对光学性能的影响规律。通过仿真模拟得到：①F数、跟踪误差对光学效率和几何聚光比影响较大，对热均匀性影响较小；②光斑能量均匀度随相对位置呈V形规律变化，聚光器在焦距位置并不一定是最好的，适当缩小间距不仅可以提高热均匀性还可以节省空间和造价；③本文设计的点聚焦透射式菲涅尔集热器光学效率82.69%，光斑能量均匀度22.06%，几何聚光比226，平均热流密度64924W/m²，聚光性能和热均匀性综合性能良好，在聚光光伏和光热利用领域有一定的适用性和应用前景。