维生素C催化微波合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用维生素C作催化剂微波辐射合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、微波功率、辐射时间对反应产率的影响。优选出的较佳反应条件为:水杨酸6.3 g和新蒸馏乙酸酐9 mL时,用维生素C 0.5 g的催化剂,在400 W的功率下催化40 s。在此条件下,乙酰水杨酸产率达60.60%。     

维生素C催化微波合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用维生素C作催化剂微波辐射合成乙酰水杨酸。考察了催化剂用量、微波功率、辐射时间对反应产率的影响。优选出的较佳反应条件为:水杨酸6.3 g和新蒸馏乙酸酐9 mL时,用维生素C 0.5 g的催化剂,在400 W的功率下催化40 s。在此条件下,乙酰水杨酸产率达60.60%。     

对甲苯磺酸催化微波合成乙酰水杨酸的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,以对甲苯磺酸为催化剂,微波辐射合成了乙酰水杨酸,并考察了影响反应的因素.实验表明:在n(水杨酸):n(乙酸酐)=1:1.7,催化剂用量为水杨酸质量的2.5%,微波输出功率为151W,辐射时间为60s,产率可达91.2%.     

微波辐射快速合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料 ,无水碳酸钠作催化剂 ,微波辐射快速合成了乙酰水杨酸。并用正交实验得出了最佳合成工艺条件 :水杨酸与乙酸酐的摩尔比为 1∶2 .0 ,微波功率为 464W ,辐射时间为 60s ,催化剂用量为水杨酸质量的 2 %,重结晶后产品收率可达 90 .8%     

超声波辅助强酸性阳离子交换树脂催化合成乙酰水杨酸的研究

用强酸性阳离子交换树脂为催化剂,以水杨酸和乙酸酐为反应原料,通过超声波辐射加热快速合成了乙酰水杨酸。最佳合成条件为:原料摩尔比乙酸酐∶水杨酸=3∶1,超声频率59 Hz,辐射时间25 min,反应温度70~75℃,催化剂用量0.5 g,产率达到92%,催化剂重复5次后仍然达到很高的产率。该法反应时间短,操作简单,催化剂可重复利用,环境友好,节约能源。     

超声条件下以抗坏血酸催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸、乙酸酐作为原料,采用抗坏血酸作催化剂,超声辐射条件下合成乙酰水杨酸。重点考查了催化剂种类、抗坏血酸用量、超声时间等对反应收率的影响,优化后乙酰水杨酸产率可达80%。     

微波辐射快速合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料，无水碳酸钠作催化剂，微波辐射快速合成了乙酰水杨酸。并用正交实验得出了最佳合成工艺条件：水杨酸与乙酸酐的摩尔比为1：2．0，微波功率为464W，辐射时间为60s，催化剂用量为水杨酸质量的2％，重结晶后产品收率可达90．8％。     

固体超强酸S_2O_8~(2-)/ZrO_2催化合成乙酰水杨酸

以S2O2-8/Zr O2固体超强酸为催化剂,水杨酸和乙酸酐为原料合成乙酰水杨酸。研究了原料配比、催化剂用量、反应时间、反应温度的影响,结果表明:固定水杨酸质量为7.0 g时,在水杨酸与乙酸酐的摩尔比为1∶2,催化剂用量为0.75 g,反应时间为45 min,反应温度为75℃的条件下,乙酰水杨酸的产率为86.8%。催化剂重复使用5次产率还能够达到75.2%。     

微波辐射分子筛催化合成乙酰水杨酸的研究

介绍了一种采用微波辐射技术、分子筛催化合成乙酰水杨酸的方法,探讨了不同反应条件对产物收率的影响,实验结果表明:当n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶2.0、催化剂的用量为水杨酸质量的5%、微波辐射功率为200W、辐射时间为2.5min时,乙酰水杨酸的收率可达95.1%.     

微波法合成阿司匹林

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用微波辐射法,比较了浓硫酸、三氯化铝和无水碳酸钠这3种催化剂的催化效果,快速合成了阿司匹林,较优化合成工艺条件为: 以三氯化铝为催化剂, 催化剂用量为水杨酸的3%,反应物n(乙酸酐):n(水杨酸)=2.5:1,微波辐射功率为320 W,辐射时间为60 s,产率可达81.4%.     

微波合成阿司匹林的研究

以硫酸镍为催化剂,水杨酸和醋酐为原料用微波法合成阿司匹林。考察了催化剂用量、原料配比、辐射功率、辐射时间等因素对收率的影响。合成工艺条件为：n（水杨酸）：n（醋酐）：n（硫酸镍）=1：2：0．1,微波辐射时间为50S,辐射功率为480W,收率达87．7％。该合成工艺简单,产品质量好且污染少。     

微波合成阿司匹林的工艺研究

本论文采用微波方法合成阿司匹林，用无水碳酸钠作催化剂量，研究了微波在有机合成中的应用及其他加热原理。利用了交互的正交试验方法，在反应物配比、微波功率，辐射时间和催化剂用量这四个因素中寻找出最佳合成工艺条件，从而提高了阿司匹林的产率，实现了有效地利用微波技术促进有机合成反应。     

微波辐射下乙酸柏木酯的合成

采用微波辐射技术,以复合磷酸(磷酸与乙酸组成)为催化剂,柏木脑和乙酸酐为原料,合成乙酸柏木酯。研究了影响酯化反应的因素,并对产品进行了分析和鉴定。通过正交试验得出最佳的反应条件为:柏木脑(柏木脑用量 5.55 g)与乙酸酐的物质的量之比1:1.5,催化剂用量 0.010 g,微波辐射功率 450 W,辐射时间 20 min。在此条件下,平均酯化产率为 74.6%。     

尿素催化合成乙酰水杨酸

以水杨酸和乙酸酐为原料,采用尿素作催化剂合成乙酰水杨酸。考察了温度、尿素用量、n(水杨酸)∶n(乙酸酐)和时间对反应的影响。正交试验结果表明,较适宜的反应条件为:n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶3,尿素用量为水杨酸质量的5%,反应温度85℃,反应时间60 min,此条件下,乙酰水杨酸收率达94.06%。     

超声辐射固体氢氧化钠催化合成阿司匹林的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,固体氢氧化钠为催化剂,采用超声辐射快速合成阿司匹林,用正交实验筛选出最佳合成条件为:n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶2.5,超声辐射功率160 W,催化剂用量为水杨酸质量的10%,反应温度40℃,辐射时间8 m in,产率93.0%。研究表明该法具有操作简单、快速、后处理简单、产率高的特点,符合清洁生产的要求。     

微波辐射条件下马来海松酸的合成研究

以马尾松松香和马来酸酐为原料,在微波辐射条件下合成马来海松酸.探讨了反应时间、溶剂用量、微波功率、物料配比等因素对马来海松酸产率的影响.通过正交试验确定最佳合成条件:以乙酸为溶剂,乙酸的用量为松香马来酸酐总质量的29%,枞酸型树脂酸与马来酸酐物质的量比为1.1∶1,微波功率为120 W,反应时间为28 min.在此条件下,马来海松酸产率达70.3%.对合成产物的物理化学性质进行了分析,其熔点为226 ℃,酸值为415.4 mg/g.     

微波辐射下无溶剂催化合成乙酸辛酯

在微波辐射下,以硫酸氢钠为催化剂,不用溶剂,对乙酸与正辛醇之间的酯化反应进行了研究,考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、微波辐射功率、微波辐射时间对乙酸辛酯收率的影响。结果表明,硫酸氢钠有着良好的催化活性,在正辛醇用量0.1 mol,n(正辛醇)∶n(乙酸)=1∶2.5,催化剂用量为反应物总质量的0.75%,微波功率450 W,辐射时间16 min条件下,乙酸辛酯收率可达91.2%,催化剂重复使用5次仍保持较高活性。     

微波辐射合成水杨酸-2-乙基己酯的研究

采用微波辐射技术,以硫酸氢钠为催化剂,水杨酸与2-乙基己醇为原料,合成了水杨酸-2-乙基己酯。结果表明最佳反应条件为:水杨酸0.05 mol,酸醇摩尔比为1∶4,催化剂用量为反应物质量的6.93%,微波功率为360 W,微波辐射时间为35 min,不加带水剂,产率可达89.33%。并用折光率、红外光谱、紫外光谱、色质联用等手段对产品进行了确证。     

5-取代-1-乙酰基-2-硫代海因衍生物的微波快速合成

微波辐射下,硫氰酸铵与a-氨基酸在乙酸酐和冰乙酸的混合溶剂中反应,快速合成了9种5-取代-1-乙酰基-2-硫代海因衍生物. 探讨了微波反应时间、微波反应温度、硫氰酸铵用量及乙酸酐用量对产率的影响,得到了最佳反应条件：a-氨基酸用量10 mmol,硫氰酸铵用量16 mmol,乙酸酐用量9 mL(冰乙酸用量1 mL),微波反应温度100℃,微波反应时间2 min. 与常规加热法相比,反应时间由30 min缩短到2 min,产率由55.2%~79.5%提高到85.0%~93.0%. 产物结构经1H-NMR, IR和元素分析验证.