电磁感应式磁化率定性分析装置原理与结构

介绍一种磁化率定性分析装置,该装置可直接定性分析单组分大分子和同分异构体样品。利用不同分子的磁化率、磁导率、磁滞等磁谱特性不同的特点,将被测样品置于磁场中,通过测量和记录样品所产生附加磁场的互感电动势变化,可以对被测样品作定性分析。分析过程对样品没有破坏性,具有操作简单、直观、不受质量范围限制的优点。     

电磁感应式磁化率定性分析装置的原理与结构

研制了一种电磁感应式磁化率定性分析装置,介绍了装置的原理和结构。该装置可直接定性分析单组分大分子和同分异构体。利用不同分子的磁化率、磁导率、磁滞等磁谱特性的不同,将样品置于磁场中,通过测量和记录样品所产生附加磁场的互感电动势变量强度,可以对被测样品作定性分析。分析过程对样品没有破坏性,具有操作简单、结果直观,不受质量范围限制的优点。     

CCD磁动式氧含量分析仪的分析与设计

介绍常见气体磁化率，利用氧气顺磁性，且磁化率明显高于其它气体的物理特性，分析磁动式测量混合气体中氧气含量的方案。通过在非均匀磁场悬挂一对充氮玻璃小球构成测量池；采用光杠杆对哑铃球扭转的角度信号进行放大，由CCD对光点位置信号进行探测，以提高分析仪灵敏度和精度；由NO、NO2的磁化率特性分析这两种气体对分析仪的影响，说明测氧仪的应用环境。通过对CCD像元值随气体氧含量、温度变化规律的分析，得出分析仪的分辨率可达0．048％以上；CCD像元值随氧含量变化、随温度变化基本呈线性关系，数据处理后可使仪器有较高的精度。     

基于磁记忆的油气管道应力损伤检测方法研究

应力集中是油气管道损坏的关键因素,对管道安全构成重大威胁。对其进行有效检测,既可发现由应力集中引起的机械损伤亦可实现对管道早期损伤的预判。磁记忆检测技术作为一种应力检测方法得到了业界认可。从能量平衡角度出发,分别从宏观和微观的角度对应力作用下的铁磁体磁记忆信号特征进行分析,建立应力与材料磁化率及原子磁矩之间的理论关系模型。采用基于第一性原理的CASTEP软件对铁碳金属体系的磁记忆力磁耦合过程进行仿真。结果表明,铁磁体在外力作用下,体系能量将重新平衡并达到稳定状态,电子能带及态密度分布特征发生改变,导致材料磁性下降,原子磁矩及材料磁化率随应力增大呈线性减小的变化趋势。通过对含裂纹管道的磁记忆检测,验证了应力损伤磁记忆检测方法的理论分析正确性及工程应用有效性。     

磁动式测氧仪数据特性的分析

从磁动式测氧仪的工作原理,分析仪器中充氮哑铃球的扭转角度与氧含量的关系.利用居里定律,推导气体的体积磁化率随温度的变化公式.实验测出测氧仪中光点在CCD的像元值随氧气百分比及温度变化的规律,得出对定标和温度补偿数据的处理可采用二次曲线拟合;在不同温度点对CCD像元值长时间观测比较,得出仪器的校零应采用曲线平移方案处理.     

基于磁化率计法的砝码磁性测量结果及自动化分析

目前砝码磁性测量主要依靠人工操作磁化率计完成,工作效率较低。本文主要对METTLER TOLEDO的XPR6U和Satorius的YSZ02C两台磁化率计的磁性测量结果进行对比分析其一致性和准确性,并基于这两种形式的磁化率计的结构特点分别分析它们实现自动测量砝码磁性时的技术重点,为实现砝码磁性测量自动化提供一些参考。     

基于EDEM二次开发的磁力刀具钝化研究

刀具钝化是改善刀具刃口微观缺陷、提高刀具切削性能和延长刀具使用寿命最简单高效的方法之一。其中，磁力钝化的钝化效率高，适用性广，但目前相关研究较少。本文通过对EDEM离散元软件进行二次开发，实现磁场中磨粒的磁场力计算，基于二次开发的EDEM软件对磁力钝化过程进行仿真，探究磨粒粒度、磨粒磁化率和磁盘间距对磁力钝化的影响。仿真发现，钝化压力随着磨粒粒度的增大而减小，且磨粒粒度为50目时刀具钝化较均匀；钝化压力随着磨粒磁化率的增大而增大，磨粒磁化率为0.1时钝化更均匀且钝化量更大；钝化压力随着磁盘间距的增大而减小，磁盘间距为25mm时刀具钝化量较小但钝化均匀。     

室温磁致冷材料的研究进展

简述了磁致冷的原理,概述了近室温磁致冷材料的研究进展,重点介绍了近年来近室温磁致冷材料的突破性进展及其意义,介绍了国内研究情况和我国研究,发展的必要性和重要意义。     

La—Fe—Si化合物磁热效应的研究

在众多具有应用前景的磁致冷材料中，具有NaZn13型立方结构的La～Fe—Si化合物以其很好的软磁性、较大的磁化强度和低廉的价格备受瞩目。本文利用X射线衍射仪（XRD）和物理性能测试系统（PPMs）详细研究了LaFe11.7，Si1.3化合物的磁性、磁相变和磁熵变等物理性能，发现利用较高的磁场可使材料的熵变值在较宽的温度范围内保持一个恒定值，并分析了磁熵变的产生机制。     

磁盘间隙对刀具刃口钝化的影响

高速高效切削加工是机械加工的必然发展方向。刀具刃口钝化通过改变切削刃的微观轮廓,提高刀具使用寿命、改善切削性能和加工表面质量。基于刀具刃口磁力钝化方法,研究了硬质合金刀具钝化过程中,磁盘间隙对钝化压力和去除量的影响规律,采用有限元软件ANSYS对刀具刃口钝化过程中进行磁场分析,分析了磁盘间距对磁感应强度和磁力线分布的影响规律,并通过与实验相结合,研究钝化时间和工作间隙对钝圆半径的影响规律,研究成果对于实现刀具钝化刃口优化,促进我国装备制造业的发展具有重要的科学和工程意义。     

磁力泵磁性联轴器的磁场数值计算

磁性联轴器的结构参数、磁场情况关系到传递磁转矩的能力、磁力泵机组的效率和可靠性,因此有必要对磁性联轴器的内外磁钢转角、磁极数、轭铁厚度、气隙等参数及其构成的磁场进行深入研究。基于磁路设计的基本原理,采用ANSYS软件,探讨磁力泵磁性联轴器的磁场分布及其磁转矩的影响因素。通过磁场分析、建模,对其永磁磁场进行数值计算,结合实例计算出内外磁转子不同转角时的磁力线分布及其磁转矩、气隙内磁感应强度。分别研究在不同磁极、不同轭铁厚度时的磁场分布情况及不同气隙时的转矩值。磁力泵磁性联轴器的磁场数值计算具有重要的理论和实际应用价值。     

磁表面张力--磁流体密封机理研究的新思路

本语文从液体与固体界面之间的关系,以及它们之间存在的表面张力入手,从另一个角度探讨了磁流体密封的机理。通过分析和试验,得出了磁流体密封能力与表面张力间的定必顷把磁性力作为附加的范德瓦引力的新思路基础上,提出了磁表面张力新概念,为研究磁流体密封能力作限一些基础性的工作。     

磁研磨装置设计中的磁力线分析

磁研磨是利用磁力的作用进行表面抛光处理的新方法.磁力线的分布情况,严重影响着加工效率.为此,在设计磁研磨装置时,利用计算机软件模拟工作条件,掌握磁力线的方向及强弱变化,及时调整设计结构,可以最大限度地利用磁力,提高工作效率.从磁研磨的加工原理出发,分析了影响加工效率的诸因素,提出一些解决办法.     

磁流体的硬化性能分析

本文主要分析磁流体在加上磁场后,影响其表面抗挤压性能的各种因素,如磁性粒子的种类和大小、磁粉和基液的重量比、基液的粘度、表面活性剂、加载磁场强度的大小等。     

磁悬浮轴承结构与磁路分析

从受控自由度数、磁力产生方式、磁极结构形式、控制电流性质等方面对磁悬浮轴承进行了分类与比较.针对各种典型磁悬浮轴承给出了其结构与磁路示意图,并进行了定性分析与比较,最后分析了磁悬浮轴承结构与磁路方面研究与发展方向.     

磁场强化磁性液体自然对流传热的实验测量

磁场能强化磁性液体的自然对流传热。为了准确测量磁场对磁性液体强化自然对流传热的贡献,设计制作了一个由均匀磁场和均匀梯度磁场矢量叠加合成的新磁场。在恒定温度梯度下,新磁场使磁性液体各处密度变化均等,各处自然对流传热变化均等。从而比较准确地测量了磁场引起的磁性液体自然对流传热系数的变化,为深入研究磁场强化磁性液体自然对流传热的效应提供了比较准确的测量手段。     

磁悬浮技术的应用现状与展望

文中介绍了磁悬浮原理、磁悬浮列车和碰悬浮轴承的研究和应用，指出了磁悬浮研究的方向。由于有机体同时具有磁性和超导性、金属间化合物MgB2新超导转变温度的发现，超导磁悬浮技术有望产生新的突破。     

实用型磁力研磨装置的设计与研究

研究永磁极头磁场的控制技术 ,加工区磁通密度及磁场梯度符合技术要求。永磁极头简化了装置 ,降低成本 ,易维护 ,通用性好。可根据用户的需求改装在不同的机床上 ,成为一类高精度、复杂难加工零件的重要加工设备。     

磁性液体阻尼器的实验研究与分析

基于实验以及ADAMS软件仿真,研究了磁性液体阻尼器的阻尼力变化情况,分析了影响阻尼力大小的各个因素。通过3组对比实验,分别分析了磁场方向与磁感应强度,活塞通道的间隙与长度,以及磁性液体的流动模式对阻尼力的影响。提出了各影响因素对阻尼力大小的作用规律,可为磁性液体阻尼器的设计和控制策略的确定提供理论参考。     

磁流体用于旋转轴液体密封的研究

本文以润滑油为例,通过实验研究了磁流体密封液体时的界面稳定性。结果表明,磙流体用于液体密封时,其密封寿命不仅与磁流体的特性有关,而且与液-液界面的磁场分布有关。在成功合成与被密封液体不相溶的磁流体的基础,通过合理布置密封装置的磁场和磁路,可以在大大延长磁流体用于旋转轴液体密封的寿命。