碳化塔改造总结

一、概述碳铵生产中,碳化塔负有双重任务:第一,清除变换气中的CO_2,达到合成气净化的要求;第二,生产碳铵产品。碳化塔结构合理与否是碳铵生产的关键。目前的碳铵生产中,无论是“胖”型或“瘦”型碳化塔,均存在着液相返混现象,从而构成塔内温度、浓度梯度小、CO_2气吸收不好、出塔气CO_2高、结晶细小及产品质量低等许多问题,使生产负荷加不上。这种情况在我厂更为严重。显然,要获得质量好的碳铵产品和提高CO_2吸收率,必须阻止液相的纵向返混。因此,1983年大修     

国内化肥文摘

新型碳铵基混肥——华东化工学院,庄永定等,太仓化肥厂,杨志宏,《化肥与催化》,1985,№2,17～19、73 本文研究丁以碳铵为主要成分添加磷酸铵镁的新型混合肥料。当磷酸铵镁-水物与含水工业碳铵混合时,会强烈地吸收碳铵中的游离水,使其干燥,并使局部碳铵结晶被包裹而相互隔离,形成松散的氮、磷、镁混肥。进行了纯净磷酸铵镁、干法粗制磷酸铵镁、湿法磷酸铵     

增效碳铵在农业上的试验研究

增效碳铵在农业上的试验研究王祖义，陈维伟，劳林尧（浙江省化工研究院）碳铵是我国主要氮肥品种之一，产量约占氮肥产量的５０％左右。近几年来，科研和生产部门很重视碳铵的改性研究，研究认为碳铵游离水只是造成其分解挥发的外因，而内因是碳铵晶体表面凹凸不平，表面...     

技术服务

磷钾碳铵复肥生产技术本工艺是采用化学干燥法,降低碳铵中的游离水含量,从而提高碳铵的稳定性,改善其物性。同时,可按需要加入氯化钾制得各养份复肥,并可采用挤压机造粒。它具有工艺流程简单、操作方便,显著提高碳铵稳定性,贮存后不结块等特点。该肥适用于不同土壤、不同作     

碳酸氢铵与过磷酸钙混合试验

该所为了解碳酸氢铵和过磷酸钙混合后有效养分的变化及其所伴随的物性变化,进行了失重、跑氨、磷的转化、混料物性、肥效等方面的试验。认为:1.碳铵和普钙混合时,碳铵和普钙中游离酸、磷酸一钙和硫酸钙等反应放出大量CO_2,加上碳铵本身的分解挥发,引起     

三聚氰胺碳铵液的回收和利用

介绍三聚氰胺碳铵液回收,利用的方法,一是用碳铵液蒸发,分解,再与硫酸中和反应生成硫铵;二是用碳铵液生产尿素。获得了良好的经济效益和社会效益。     

技术市场

技术市场粒状磷钾碳铵系复混肥生产技术１．技术特点基于化学干燥原理，通过添加改性调理剂，降低碳铵中的游离水含量，提高碳铵的稳定性，改善物性，又可按需加入磷、钾肥料，制各种养份复肥产品。工艺流程简单，操作容易，产品一次成型，不需干燥，投资费用低，建设周期...     

碳铵压粒深施效果好

广东省农办一九七六年十一月底在开平县召开碳铵粒肥生产与深施经验交流会议,推广了碳铵粒肥深施新技术,这对于提高碳铵利用率,增产粮食,促进农业大上快上有重大作用。碳铵在我省氮肥工业中占有很大比重,但是,碳铵性质不稳定,容易分解,在贮存、运输、施用中挥发损失比较严重。据有关部门测定,作物对碳铵的利用率一般不超过百分之三十,而且使用起来也不方便,贫下中农把使用粉状碳铵形容为:“易结块块不好用,追肥烧苗不敢用,后期苗高不能用。”“有了露水不能施,苗高苗多不能施,稻田无水不能施,掌     

型煤工业造气试验成功

<正> 中科院山西煤化所在试验室研究开发基础上,用有机—无机复合粘结剂.通过冷压、干燥制成造气型煤.最近在山西省代县化肥厂φ2.26m 造气炉上完成了用100％型煤取代晋城块煤制取合成氨原料气并生产碳铵的工业试验。原料煤为陵川关岭山贫煤。粉碎到<3mm 后,加入有机—无机复合粘结剂(吨型煤粘结剂成本约20元),冷压成球后,在约140℃干燥入炉。型煤有足够的冷强度、疏水,能满足造气炉所需的热稳定性和热     

喷射水洗装置

一、前言我省生产固体碳铵的小合成氨厂,为解决高温季节NH_3与CO_2的不平衡问题,大都设有低压水洗塔,即用压力水洗去原料气中少量的CO_2(约2％左右),以便渡过“夏季关”。他们所使用的低压水洗塔大多为填料塔或板式塔。绍兴化肥厂是采用碳化煤球制气,生产固体碳铵的小氨厂,原水洗塔为φ1300填料塔。我院设计了一套取代低压填料水洗塔的喷射水洗装置,遂与厂方共同进行了试验、测定。该装置于1979年9月投入生产运行,经试验、测定和近两年来的生产实践表明,喷射水     

大搞小改小革 提高氨利用率

一九七七年七月份以来,我厂攻克了“煤棒造气”、“脱硫”两大生产上的难关,实现了“氨水喷射氧化再生”、“回收三气中的氨”、“无硫氨水二次脱硫”、“高位吸氨”等几项技术革新,提高了氨利用率,为我厂正常生产打下了较好的基础。产量稳步上升,十一月份日产碳铵达八十吨,七至十二月份生产碳铵8033.2吨,比去年同期增长35.8％;八月份开始扭亏为盈,为支援农业做出了一定贡献。现将如何提高氨利用率和保证正常生产的情况简介如下:     

碳酸氢铵合理保存和施用技术研究简报

碳酸氢铵(简称碳铵)是目前我国地、县中小化肥厂生产的主要氮素化肥。碳铵的主要成分是氮(含氮量17%左右)和二氧化碳,都是农作物需要的养分,施入土壤后不遗留任何残余物。但是,碳铵容易挥发损失,特别是温度超过30℃以上,有水存在时分解最快。在潮湿的空气中,碳铵也易吸收水分而分解,分解后成为氨和二氧化碳而挥发。前,群众几年发映碳铵肥效不高,称之为“气肥”,主要原因是肥料保存、施用不当(以往都采用地表撒施的方法),引起肥效损失。针对碳铵保存和施用中存在的问题,我们曾在室内和田间进行了分析测定和试验对比,现将结果简报如下:     

组合式吸氨塔的设计与使用

新都氮肥厂系用天然气生产合成氨,能力为2万吨/年,产品为碳铵和氨水。由于以天然气原料制氨,氨碳不平衡,生产一吨碳铵就有一吨多氨水,为了免除大量氨水产品,故已建有石灰窑生产CO_2来加工碳铵,这样基本解决了氨碳平衡问题。但在工艺生产上存在着20滴度左右的稀氨水(最多时,每天近百吨,损失氨近2吨及部份CO_2)。如何解决稀氨水的回收利用,实质是工艺生产的水平衡问题。在碳铵生产上,产一吨碳铵要耗约258公斤水,即一吨氨需一吨水。在工艺生产中用水回收氨的有碳化清洗塔、铜洗再生气吸氨塔和合成弛放气吸氨器等。新都厂还有石灰窑气回收氨加水量。要减少各个工序的加水量,必须在保证原     

氯化氢中微量游离氯连续测定

一、概述 在氯乙烯单体生产中,原料气氯化氢中游离氯,不仅腐蚀设备,还容易与乙炔反应引起爆炸,是急需解决的课题。 用电化学分析方法,连续测定大气、其它工业气体中微量游离氯,国内外都有报道,测定氯化氢中游离氯尚无报道。 根据一般气体中游离氯的测定方法,和样气为氯化氢的特点,研制了适合于氯化氢合成炉控制分析和报警用的氯化氢中游离氯分析器,在生产中使用效果良好。     

氨合成尾气中氨及氢的回收

由于氨合成尾气中含有相当数量的氨，为了节省能源、降低消耗，各生产厂均对其进行了回收。小型氮肥厂一般利用尾气来生产碳铵；中型氮肥厂把尾气中的氨制成氨水，送入解析回收或作为他用；大型氮肥厂通常把气氨制成氨水后进行提纯，制成液氨，其余气体则作为原料气作进一步的深加工。     

静电除焦与生产效益

<正> 碳铵是用氮,二氧化碳和水等原料气制得的一种固体肥料。氮肥生产过程中,有一个脱硫二段,该二段的主要任务是脱去气体中的硫化物。在脱硫二段内,装入静电除焦设备,对进一步脱去原料气中的硫和其它有机物,促进企业稳产,高产,提高经济效益均起着积极显著的作用。 现就静电除焦设备与小氮肥厂的效益谈几点体会。     

对碳铵化普钙混合肥料的探讨

我们在本厂试验工作中研究了碳铵与普钙不同配比、原料水份含量对肥效的影响;碳铵与普钙混肥在储运中的肥效变化情况;碳铵与普钙混合后七十二小时内肥效变化规律;碳铵与普钙和尿素混合制氮磷混合肥料的可能性。     

利用硝酸铵生产中的放空气生产碳酸氢铵

<正> 我厂为年产10万吨合成氨生产硝酸铵厂,原设计合成吹除气和贮罐气(以下简称合成尾气)用软水吸收制成农用氨水出售。近几年来,氨水滞销,大量排入地沟,造成污染和浪费。为综合利用,变废为宝,采用回收合成尾气中的氮和生产过程中排空的高浓度二氧化碳(含CO_298％),生产碳酸氢铵的新工艺,于1985年建成一座年产1.2万吨碳铵车间。经过两年多的生产实践,证明这一工艺是成功的。     

用防结块碳铵制高变催化剂时消泡问题研究

通过实验解决了防块型碳铵生产高温变化催化剂时存在的发泡问题，使产品质量、收率与用无添加剂碳铵处于同等水平。     

专利信息

非金属矿加工专利文摘 (国内 )一种合成氨联产硫酸钾的新方法 (ＣＮ1332 115Ａ)　分离氯化铵后的母液中的氨在碳化塔与合成氨变换气中的二氧化碳反应 ,生成碳酸氢铵 ;将碳酸氢铵结晶及母液一并压入碳铵结晶稠厚器 ,再送入碳铵结晶分离机 ,分离出碳铵结晶 ;母液进入石膏分解反应罐内与石膏粉反应 ,固液分离 ;硫酸铵溶液在硫酸钾反应罐内与氯化钾在 5 0～ 6 0℃温度下进行反应 ,蒸发、浓缩、冷却析出硫酸钾结晶。母液在氯化铵溶液冷却罐中冷却 ,在高位吸氨器吸收气氨 ,析出氯化铵 ,母液与稀氨水混合后送去碳化塔 ,进行下一步循环。本发明的方…