“V”型牵伸在A513A细纱机上的应用

本文利用“Ｖ”型牵伸装置对Ａ５１３Ａ细纱机牵伸装置进行了改造，并通过优化工艺参数，得出了一些结论，对改造细纱机牵伸装置提供了参考依据。     

细纱机后区压力棒位置对牵伸力的影响研究

在分析牵伸力理论的基础上,研究了细纱机后区压力棒位置对牵伸力的影响。利用自主发明的牵伸力测试装置对压力棒不同位置的牵伸力进行了测试、计算与分析。研究结果表明:在其他条件不变的情况下,随着后区压力棒对纱条的下压,牵伸力呈明显增大趋势;压力棒越靠近前钳口,牵伸力越大,波动较大;压力棒越靠近后钳口,牵伸力稍有增大且波动较小。在后区压力棒牵伸生产实践中,压力棒应尽可能靠近后钳口,以使牵伸力波动较小。     

A453系列粗纱机改造探讨

本文介绍了A453系列粗纱机改造的一种方法。通过对牵伸部分、牵伸传动部分以及清洁部分的改造,在不改变其它部分的情况下,使改造后的部分性能达到A454系列粗纱机的水平。该方案供用户厂在同类设备改造时参考。     

纯棉色纺氨纶包芯纱工艺优化

主要介绍了利用经过改造后的传统环锭细纱机纺纯棉色纺棉氨包芯纱的纺纱工艺，通过正交实验得到最佳工艺组合，总结分析得出当外包色纺棉纱的捻系数为360，氨纶预牵伸倍数为3．56倍时．包芯纱的各项性能（断裂强力、断裂伸长率、条干不匀、毛羽根数等）达到最佳效果。     

牦牛绒与棉共纺技术与工艺研究

长度差异较大的纤维混纺的传统工艺一般需要在毛型或棉型系统上分别加工和纺纱,或将长纤维切断,混纺较难,资源浪费严重。本论文通过改造细纱牵伸区,辅助以错位纺技术对长度差异比较大的牦牛绒与棉纤维粗纱条进行混纺。通过实验,本次改造明显改善纱线表面性能,并且实现了在细纱机上一步纺出牦牛绒/棉混纺高支纱线。     

数字化小样细纱机的开发

基于可编程逻辑控制器、伺服驱动和变频调速等技术，开发5个电机独立传动各运动机构的数字化小样细纱机，可纺棉型、麻型纱线，还可纺竹节纱．本文重点介绍细纱机的锭子、罗拉和钢领板的机械传动方案．分析了控制系统中的钢领板升降参数、竹节纱参数、牵伸、卷绕成形和纺纱张力问题．     

纺织专利信息（Ⅷ）——纯亚麻强捻水波皱面料的生产工艺

一种纯亚麻强捻水波皱面料的生产工艺，它包括如下步骤：纺纱，首先将亚麻原料制成粗纱，然后通过煮炼，再在细纱机上纺成细纱，再干燥，最后络筒；织造，将所述的络筒的亚麻纱依次经过整经、穿综、上浆工序后，最后与纬丝在剑杆织机上织造成坯布；在细纱机上纺成细纱时，所述的细纱机的牵伸罗拉转动的线速度为10m／min-18m／min；     

降低腈纶纱条干不匀率的试验研究

本文介绍腈纶纤维，在现有棉纺设备（粗纱机细纱机）条件下，采用正交试验法对工艺参数：粗纱捻系数、细纱后区牵伸、细纱后区握持距进行大量工艺试验，优选最佳纺纱工艺参数。然后，用于生产提高腈纶纱的条干。     

应用Elite紧密纺纱装置减少成纱毛羽的探讨

通过对环锭细纱机前钳口处加捻三角区形成纱线毛羽的成因分析，结合国产FA506环锭细纱机的特点，应用Elite紧密纺纱装置，减少了成纱毛羽。     

关于纺制纯棉7.5tex以下特细号纱的讨论

介绍了7．5tex以下特细号纱的主要纺纱特征和纺制特细号纱的工艺原则，重点讨论了纺制特细号纱几道工序的有关问题：使用清梳联问题；精梳工序和精梳设备工艺问题；使用一道精梳后并条问题；并、粗、细的总牵伸分配——如何提高细纱机的牵伸能力问题：后加工工序问题。     

并条机牵伸机构优化设计

针对并条机牵伸机构的优化,以结构参数设计为重点,以主牵伸区握持距为目标函数,采用复合形法,利用FORTRAN优化程序进行优化,以提高纱条的条干均匀度和条干质量,可得到较好的结果。     

粗纱机纺制合股线的探讨

本文介绍了利用粗纱机纺制股线的工艺过程及粗纱机牵伸、加捻和卷绕机构的改造方法。     

细纱机牵伸区附加压力棒牵伸工艺分析

在细纱机牵伸区设置带隔距块的压力棒,并与普通双皮圈牵伸型式进行工艺比较研究,说明该工艺在有效改善细纱条干均匀度方面具有优越性,但存在管间变异增大、细纱冒硬头、清洁工作难度加大等问题,需要从工艺上及运转操作方面加强。     

永磁同步电机参数化绘图软件的开发

提出并完成了一套由专用数据库系统支持的采用多层次多模块结构的计算机辅助电机零部件参数化绘图系统,用于绘制永磁同步电机零部件和总装图．提高了图纸的质量,缩短了永磁同步电机的设计周期,在实际应用中取得了良好的效果．     

AutoCAD绘图加速常用技巧

CAD技术的运用提高了我们的工作效率和质量。笔者总结了在长期使用CAD的过程中,所遇到的经常性问题和能够提高制图效率的实用技巧,包括利用捕捉、正交、格式刷等作图辅助工具以及设置样板文件、块、缩写命令等提高绘图速度的技巧。     

组合机床通用部件参数化绘图系统设计

针对组合机床设计过程中通用部件的图形绘制,给出了组合机床通用部件参数化绘图系统的设计方案,并开发了一个实用的参数化绘图系统。     

加工短羊毛压力棒装置的研讨

本文主要介绍在棉纺系统加工短羊毛时,压力棒装置的使用。改进了国产1242型棉纺并条机,增加了压力棒装置,在牵伸区中布置附加摩擦力界并合理选用工艺参数。使下机须条均匀度获得明显效果。     

基于Moldflow的绘图板注射成形优化设计

绘图板的注塑件在注塑过程中易产生翘曲变形。为此,基于Moldflow注塑模拟分析软件和正交试验方法,对不同工艺条件下的注塑过程进行了模拟分析,并运用隶属函数对分析所得的翘曲变形量进行评判。通过采用极差法分析出各因素对该塑件翘曲变形的影响程度和趋势,同时绘制因素水平影响趋势图,分析得到一组最佳的工艺参数组合方案,经过模拟验证后最终可指导绘图板注塑成形,生产出理想的绘图板产品。     

采用多媒体教学强化制图教学效果

主要阐述了在制图教学中采用多媒体技术的必要性和紧迫性及其作用。并对如何采用各种多媒体技术来适应课程中相应章节的知识特点阐述了自己的观点。