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相似文献
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1.
《农药》1976,(6)
速灭威为间甲酚作原料合成的高效、低毒氨基甲酸酯杀虫剂。对水稻叶蝉、飞虱等害虫有特效。我厂速灭威年产300吨,每吨原药约产生15~20吨含酚污水。为了消除含酚污水,使速灭威迅速投产,我们用上海有机化学研究所提供的萃取剂N-503,对含酚污水进行了处理试验。萃取剂N-503是国产原料制成的酰胺型萃取剂。经试用证明,其具有高效的萃取脱酚能力,萃取酚的分配系数达1000左右,即萃取效率达99.9%;如配成30%N-503的煤油或重苯溶液,分配系数仍达100左右,即萃取效率仍达99%;即使采用5%N-503的煤油或重苯溶液,分配系数仍达10左右,即萃取效率为90%  相似文献   

2.
<正>我厂甲基对硫磷农药设计规模为年产5000吨,1980年产量为4200吨。每天排放原污水30吨左右。污水中含甲基对硫磷1000~2000mg/l;含对硝基酚3000~10000mg/l;COD60000~80000mg/l,PH值为7~9;另外还含有少量三甲胺、氯化物分解产物及大量氯化钠。污水先用N—503萃取回收对硝基酚,再经生化处理,然后用泵送入资江。  相似文献   

3.
速灭威用间甲酚作原料,所以污水中含有速灭威和间甲酚,每升污水中含酚量有高至数千毫克,如排入水中,污染水质,就会产生毒害,因此污水中速灭威和间甲酚成分,必须加以测定和处理,才能排放。速灭威加碱水介,转变成酚,所以只要解决酚的分析问题,测出总酚减去游离酚,就可以求出速灭威含量。微量酚的分析方法较多,如氯亚氨二溴醌比色法、重氮化对氨基苯磺酸比色法、4-氨基  相似文献   

4.
前言我厂磺化法苯酚的生产能力为4000吨/年,每天由废水中排放的绝对酚量达320公斤之多。过去由于未采取回收和处理措施而排放于黄浦江中,影响了水质,因此,含酚废水的治理便成为我厂的一件紧迫的事情。1974年开始,先后进行了工艺改革,使一部分含酚污水在工艺中套用,同时采取了重苯萃取脱酚使高浓度废水大幅度下降,而且每年可以从含酚污水中回收苯酚30~40吨,1976年,我厂在重苯萃取的基础上,又上了一套塔式生物滤池与生物转盘串联的生化治理装置,利用附着在滤池填料上和盘片表面的优势脱酚纯菌种所构成的生物  相似文献   

5.
缙云县五云化工厂试产的30吨/年克瘟散(以40%乳剂汁),在中间体苯硫酚合成、克瘟散合成和水洗三工段中,共有390吨 /年左右,pH 在1~3的含酚污水。在学习速灭威含酚污水处理经验的基础上,采用磺化煤处理克瘟散污水,即沉淀  相似文献   

6.
前言在以褐煤为原料生产合成氨的过程中,褐煤在鲁奇式炉内加压气化产生一定量的含酚污水和焦油。为了使具有广泛工业价值的酚得到回收利用并避免工业污染危害人体健康,我厂拟用中油(170~240℃焦油馏分)为萃取剂以萃取酚水中的酚。萃取酚水后的中油,经碱洗再生而循环使用。我厂付产的中油,某些性能不符合萃取剂的要求:如酚含量高达200克/升,则萃取剂对酚水中的酚的萃取效果极差;比重大(d_4~(20)0.934)使萃取后的两相不易分离;硫  相似文献   

7.
“速灭威”是一种高效低毒农药,对杀灭水稻叶蝉、飞虱等害虫有特效。但是在生产过程中每吨原药约产生15米~3左右含间甲酚的废水,如直接排放不仅造成原料酚的流失,还污染了水源。上海东风农药厂采用上海有机化学研究所提供的N-503萃取剂,对含酚废水的处理进行了探索和试验,结果证明,N-503对“速灭威”  相似文献   

8.
我厂生产石油酯增塑剂过程,在酯化反应工段,每天排放10吨含酚(5,000~7,000ppm)和含钠盐(占污水量的10%)的污水流入苏州河,严重污染水质。我们采用石油酯中间体磺氯化油(各含50%十五烷基磺酰氯C_(15)H_(31)SO_2C1和十五烷烃C_(15)H_(32)间歇萃取含酚为11,000ppm的污水。根据磺氯化油和酚能缩合、酚在油中的溶解度比在钠盐水巾大和比重不同而分层的原理,试验在装有搅拌器(120转/分)的釜中进行。萃取温度以50±5℃最好,取得了小试验的成功。  相似文献   

9.
酚回收装置用于处理污水汽提脱酸脱氨后的含酚污水。通过萃取工艺脱除污水中的酚,得到粗酚产品,处理后的稀酚水外送至污水处理场的高浓度污水处理系统。主要分析了操作过程中的一些影响萃取效率的因素。  相似文献   

10.
上海染料化工五厂生产分散蓝2BLN 及分散红3B 过程中,其苯氧基化工段每天排放含酚污水1. 2吨,污水中含酚量达6万毫克/升,pH14以上,还含有少量副产染料等有机杂质。以前曾用磺化煤吸附祛,活性炭吸附法及醋酸丁酯萃取等方法,都不够理想,前二种吸附法会产生二次含酚污水,醋酸丁酯使用时损耗率大,又是易燃物品,设计车间时要有安全措施。  相似文献   

11.
上海延安油脂化工厂生产的癸二酸下脚癸脂,每月有五十多吨,过去无法处理。该厂在大战“三废”运动中,通过反复实践,将癸脂制成癸油酸、癸脂肪酸以及回收一部份低碳酸和钾酚,为化工助剂生产提供了新的原料来源。  相似文献   

12.
上海染化五厂“三废”治理小组积极开展“三废”治理工作取得了较好的效果。目前对含酚及有色污水处理已获得成效。该厂每天含酚废水有8~10吨,浓度为6万 ppM。经过用酸调节 pH 值到4,可将苯酚分离出来。然后用503高效萃取剂萃取酚,使含酚量下降到40ppm,最后经生化处理可达到排放标准。  相似文献   

13.
我厂技术组、三废小组与三车间的职工发挥了冲天的革命干劲,本着以阶级斗争为纲,促工业生产的精神,通过一个月的奋战,终于使含酚污水生化处理成功的投入了运转。经重苯萃取后的含酚污水(浓度为300~400毫克/立升)通过这套生化处理装置,酚的  相似文献   

14.
液膜分离是一项新技术,具有设备简单、处理效果好、能耗和投资较小及应用范围较广等优点。国内外对液膜法除酚的技术已有比较深入的研究,但尚未实现工业化。华南工学院化学工程研究所液膜组用自已研制的表面话性剂LMS-2在广州南中塑料厂以液膜法处理含酚废水已取得成功。本文介绍采用液膜法处理双酚A生产中的含酚废水的试验情况。东风化工厂在生产环氧树脂的原料双酚A的过程中,每天排放含酚废水约10吨,含酚浓度达6000~8000mg/l,含H_2SO_415~20%。试验证明,在合适的工艺条件下,含酚3500mg/l左右的废水经液膜法2—3级处理后,除酚率可达99.98%,残留酚可降至0.5mg/l以下,达到国家规定的排放排准。  相似文献   

15.
浙江省缙云县五云化工厂采用磺化煤吸附法,处理克瘟散杀菌剂含酚废水,使污水含酚下降到0.5ppm左右,与车间其它用水混合排放,同时将解吸磺化煤中的高酚碱液,用以做克瘟散中间体硫酚钠,使污水中的酚得到回收利用。该厂试验生产规模为年产30吨克瘟散。每生产一吨克瘟散,约产生13吨左右的污水。该污水偏酸性(pH=1~3),除主要含酚外(100~200ppm),尚有硫化物(60~80ppm)、氯化物(200ppm)、磷酸盐(2000~2500ppm)、氯苯(6~9ppm)等。该厂使用的磺化煤是一种多孔性、多官能团的阳离子交换剂,吸水后膨胀系数为1.10~1.15。在酸性条件下,含酚污水以一定的流速通过磺化煤吸附塔时,磺化煤官能团上的氢离子被酚取代。当磺化煤吸附性能下降后,用  相似文献   

16.
建立了液液萃取-高效液相色谱法同时测定水源水中的苦味酸和6种酚类化合物(苯酚、间甲酚、对硝基酚、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚和五氯酚)。水样首先经乙酸乙酯和二氯甲烷混合溶剂液液萃取,有机相氮吹浓缩后再进行液相色谱分析。结果表明,苦味酸和6种酚类化合物色谱峰完全分离,目标物在0.1~10 mg/L范围内线性关系良好,相关系数R2为0.999 1~0.999 9。方法检出限为0.013~0.025μg/L,RSD为2.8%~4.5%,加标回收率为71.4%~90.4%。  相似文献   

17.
锦州石油六厂在生产“501”添加剂过程中,每天排放约25米~3含有酚及其他有机物的碱性含盐高浓度有机污水,严重污染环境。 1976年,该厂曾开展用萃取、蒸馏、生物转盘等方法处理含酚污水的小型试验,结果不理想,所以采取了焚烧工艺。  相似文献   

18.
一、概述我国农药生产每年排放污水达五千万吨之巨,其中含酚污水亦在一千万吨以上。目前含酚污水已造成严重的污染,给人民健康、农田灌溉和渔业水产带来极大的危害。本试验的目的,是以桂林市大风山化工厂的甲基一六○五含酚污水为试点,试图通过一定的技术方法,对含酚污水进行治理试验,最后达到消除污水对环境污染以及变害为利,回收有价值的酚类,为国家创造财富。  相似文献   

19.
<正> 1976年,我们处理甲基1605污水,采用加碱加热先破坏含有少量的甲基1605原油,然后用N——503萃取除酚。由于车间进行工艺改革,含酚污水先经废水沉降储槽,使带入污水中含少量原油沉降下来,然后污水自动溢流去污水塘。因而含酚污水中的原油含量极微,可以不需加碱加热处理,即可用N——503萃取除酚。又发现铁制沉降储槽  相似文献   

20.
《化工机械》2001,28(2):70
HL系列离心萃取器系我公司专利产品(专利号:85100183.1),曾获国家科技进步三等奖。 HL系列离心萃取器适用于精细化工、湿法冶金、制药及环保等行业的液-液萃取分离及中和水洗。 特点:结构紧凑,体积小,萃取效率高,处理量大,操作方便。 型号:HL-20,50,125,230 两相密度差适用范围:0.04~3kg/L 萃取最大粘度:10Pa·s 两相流比范围 1/30~30/1 同时我公司还提供含酚废水处理新技术。含酚废水经三级萃取,可达到国家规定的排放标准0.5/106。本项目已在多家化工厂获得应用。 联系人:靳清河 联系电话:(010)62556704-8202 62556607 传真:(010)62556634 联系地址:清华大学紫光大楼420室 邮编:100084 E-mail:unischem@unischem.com  相似文献   

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