广西大新锰矿胶带斜井水害治理实例

通过钻孔查清井筒突遇的水害性质,采用井下扩散注浆充填方法,对掘进工作面前方围岩进行注浆帷幕,在巷道周围形成帷幕隔水体,隔断补给通道,确保矿井安全掘进,达到防治目的。     

地面预注浆技术在潘一矿第二副井施工中的应用

淮南矿业集团公司潘一矿为大型生产老矿井,为了提高年产量,经专家研究实行可行性方案,建设第二副井工作的难度主要是新建第二副井位置距离主井、风井和副井三井较近.新建第二副井前期施工采取冻结和地面预注浆,施工前期因注浆压力过大造成主井井壁破坏,从而对改扩建矿井工广地面预注浆方案和注浆参数进行重新修改.最终第二副井地面预注浆顺利完工.     

水口山铅锌矿鸭公塘矿区大型帷幕注浆治水工程技术的应用

阐述了水口山铅锌矿帷幕注浆治水技术的应用,包括无线电波探测技术、钻孔定向导斜钻进技术、地面与井下联合注浆方案、自流注浆方式和孔内爆破等。     

科技成果鉴定获奖组讯

岩溶大水矿山改性粘土帷幕注浆水害控制技术研究项目科技成果通过鉴定2008年5月8日，由长沙矿山研究院和新桥矿业有限公司共同完成的岩溶大水矿山改性粘土帷幕注浆水害控制技术研究项目通过了中国有色金属工业协会组织的科技成果鉴定。该项目针对岩溶大水矿山情况，研制并成功应用了廉价的改性粘土注浆材料，开发了高速高效输料粉碎制浆系统，采用超声波CT、地质分析及数值模拟技术优化帷幕设计，指导帷幕注浆施工，堵水率达77．96％，取得了显著的防治水效果。     

地下大硐室地表预注浆效果检验技术

为检验某大水矿山破碎硐室及下部矿仓地表预注浆工程注浆段的注浆帷幕形成情况,在注浆质量控制难度大、容易存在质量问题的薄弱部位,以代表性的注浆孔作为质量检查孔,通过合理设计和严密组织,利用压水试验对帷幕注浆效果进行了检验。根据注浆前后的测算涌水量,合理判断了开挖时间和施工方案,使得开挖后的实测总水量仅为8.3 m~3/h,达到了预期效果,证明利用压水试验检查注浆帷幕的效果是科学有效的,既降低了工程造价,也取得了良好的经济和社会效益。     

矿井工程施工技术中的帷幕注浆应用难点与对策分析

近年来,国内水平井施工技术水平得到了显著提升,并且日益成熟,在矿山开发工程中应用较为广泛。但是在矿山帷幕注浆等工程中应用处于起步上升期,由于帷幕注浆工程施工中存在诸多技术性要求,因此要做好相应设计和应对措施。本文以某矿井帷幕注浆工程为例,通过对水平井施工技术应用难点、帷幕注浆工程技术要求等进行深入分析,为后期类似工程的顺利进行奠定一定理论基础。     

井下矿体顶板灰岩注浆堵水技术的应用

谷家台矿区采用井下矿体顶板灰岩注浆堵水方案，堵水效果良好，完全达到采矿生产的要求；同时避免了全面预先疏干法和地面垂直帷幕注浆堵水法引起的地面塌陷，居家搬迁，嘶马河改道第一系列问题。     

近矿体帷幕注浆技术在太平矿区的应用

结合太平矿区水文地质条件,采用近矿体帷幕注浆技术治理水害,通过布置穿脉探水钻孔注浆工程和加密注浆工程,揭露查清矿井水文地质特征,并进行纵横交错的钻孔注浆,最终在矿床顶板围岩形成一定厚度的注浆盖层,切断了含水层与矿井间的水力联系,既保证了矿井安全开采,又保护了地下水资源。     

帷幕注浆技术在铜仁汞矿基建期防治水中的应用

铜仁汞矿属于高水头裂隙水充水矿床,矿山基建过程中断层破碎带突水造成淹井事故.为解决矿山基建期的水害问题,采用TSP202超前工程水文地质预报系统,系统掌握了掌子面前方巷道围岩的工程水文地质条件后,采用帷幕注浆技术,在巷道作业面布设一定数量的超前帷幕注浆孔,通过注浆在巷道的周边形成隔水帷幕,确保了开拓巷道安全通过导水构造破碎带,有效地解决了矿山基建期的防治水问题.     

帷幕注浆及地下水回灌工艺在大水矿床中的应用

在大水矿山建设中,通过采用单排环形全封闭帷幕注浆工艺,可有效减少地下水向矿区的涌入,实现帷幕堵水率 80%;通过地下水回灌工艺,将矿坑疏干水处理后的多余部分回注矿区外奥陶系含水层,可调节地下水资源,防止地下含水层枯竭。帷幕注浆与地下水回灌工艺的综合运用,可以有效保护地下水资源,保持生态环境平衡,同时促进矿山建设和生产,提升生产效率。     

复杂地质条件下副井施工防治水技术和工艺实践

南李庄铁矿副井井筒掘砌过程中,根据矿区复杂水文地质条件、复杂工程地质条件,通过对水危害防治技术难题的充分研究,综合分析透水事故形成的机理和条件,在-129~-149 m水平泥质灰岩、蚀变灰岩和接触带溶孔等特殊地质条件井筒掘砌时,针对性地制定了"先截后探再堵"的防治水治理方案。通过工程实践,井筒壁后注浆封堵空隙渗流、中深孔探注形成闭合帷幕圈的防治水工艺取得了良好的井筒防治水效果,确保竖井掘砌正常施工。     

防渗帷幕灌浆工艺在软粘土质井巷开挖施工中的应用

介绍了防渗帷幕灌浆工艺的支护机理 ,及在某矿软粘土质岩石巷道掘进中应用的施工方法、技术方案、工程效果 ,对类似岩性的井巷掘进具有参考价值。     

中厚板生产水幕冷却新技术探讨

介绍了中厚板车间控制冷却工艺中水幕冷却技术的主要特点、系统组成和水幕冷却的控制方法,对影响水幕冷却技术冷却速度的主要因素进行了探讨。     

破碎带软岩大断面巷道支护技术研究

根据石硐沟银多金属矿深部开采时主斜坡道掘进遇松软破碎带时的支护情况,通过对围岩物理力学特性研究,及原有管棚钢架支护破坏机理分析,提出了适用于该矿的钢管帷幕法前探支护+36U型钢+壁后注浆的支护方案,并进行了现场实践,取得了预期效果。     

"帷幕内灰岩双含水层"赋存条件及疏干治理

大帷幕区回风斜井下掘时发生突水，分析认为是“上层灰岩含水层”中地下水通过Bo破碎带连通，导致掘进工作面涌水，帷幕形成后与分枝矿体共同的阻水作用形成了“帷幕内灰岩双含水层”的独特水文地质特征。通过实施矿体外围高角度、大密度、大孔深钻孔截水工程，实现了双含水层的疏干，解决了水害威胁及作业面涌水问题。     

Inertial and buoyancy driven water flows under gas bubbling and thermal stratification conditions in a tundish model

Steel flow dominated by inertial and buoyancy flows under gas bubbling and thermal stratification conditions, in a one-strand tundish, was studied using a 2/5 scale water model. The use of a turbulence inhibitor yields plug flow volume fractions well above 40 pct for a casting rate of 3.12 tons/min under isothermal conditions. Small flow rates of gas injection (246 cm³/min), through a gas curtain, improved the fluid flow by enhancing the plug flow volume fraction. Higher flow rates originated an increase of back-mixing flow, thus forming recirculating flows in both sides of this curtain. Step inputs of hot water drove streams of this fluid toward the bath surface due to buoyancy forces. A rise in gas flow rate led to a thermal homogenization in two separated cells of flow located at each side of the gas curtain. Step inputs of cold water drove streams of fluid along the tundish bottom. Use of the gas curtain homogenized the lower part of the tundish as well as the upper part of the bath at the left side of the curtain. However, temperature at the top corner of the tundish, in the outlet box, remained very different than the rest of the temperatures inside this tundish. High gas flow rates (912 cm³/min) were required to homogenize the bath after times as long as twice the mean residence time of the fluid. Particle image velocimetry (PIV) measurements corroborated the formation of recirculating flows at both sides of the gas curtain.     

气幕挡墙中间包内渣钢界面卷混现象

 中间包内采用气幕挡墙是有效去除钢水中细小夹杂的新技术。采用物理模拟方法，研究了连铸中间包采用气幕挡墙时其内流动行为和渣钢界面卷混现象，考察了吹气流量、气幕位置以及与湍流控制器组合对中间包内的渣钢界面的影响规律。结果表明，气幕挡墙的位置和吹气量是影响中间包卷渣的主要因素。     

气幕挡墙中间包夹杂物去除的水模型研究

以连铸1500mm×250mm板坯的中间包为原型,几何相似比1/3,采用自制多孔透气砖进行中间包底吹气的水模型试验。结果表明,气幕挡墙中间包中,夹杂物通过斯托克斯机理上浮,气泡吸附和钢液上扬流动而上浮去除;当吹气量≥0.08m~3/h,距入口中心533～800mm处形成有效的气幕挡墙,显著改善钢液流动性,夹杂物去除率由不吹气的44.86%增加至72.86%,并改善小颗粒夹杂物的去除。工业试验表明,采用气幕挡墙,使T[O]降低12%以上。     

Experimental Study on Selective Withdrawal in a Two-Layer Reservoir Using a Temperature-Control Curtain

An experimental study was conducted to investigate the use of a temperature-control curtain in selective withdrawal from a two-layer stratified reservoir. This study focused on the case where cool water at a depth was forced to flow under the curtain. The evolution of the mean flow, the withdrawal water quality, and the mean velocity field were studied using particle image velocimetry and laser-induced fluorescence. Practical relationships were developed for predicting the withdrawal water quality and the interface height as a function of time. The structures of the flow field in both the upper and lower layers are discussed in detail. The flow in the lower layer was dominated by the recirculation eddy induced by the jet flow under the curtain and a relation between the eddy length and the interface height was obtained. Close to the intake, within about 3d (where d = intake diameter), the velocity field can be well described by the potential flow theory. Beyond 3d, however, the flow field considerably deviated from the potential flow theory due to the jet expansion and stratification. A general discussion of the results and engineering applications are also provided.