HRB400E热轧带肋钢筋直螺弯曲脆断原因分析

某钢厂生产的HRB400EΦ22 mm直螺在反弯试验时发生脆断现象。通过成分分析、金相检验、扫描电镜以及力学性能等检验,分析脆断原因。结果表明:加热温度过高引起异常组织,使得钢筋产生脆断现象。     

HRB400电弧焊接头弯折脆断分析

HRB400热轧带肋钢筋电弧焊接接头发生弯折脆断现象．昆钢技术中心对钢筋化学成分和物理性能进行检验,进行焊接模拟试验,分析钢筋脆断原因,并提出改进措施。试验研究表明,焊接缺陷、焊接工艺及冷弯弯心直径的选择太小,是造成焊接接头弯折脆断的主要原因。选用电孤焊T型焊接接头,可以避免施工中校正时钢筋发生脆断。     

HRB400热轧带肋钢筋脆断原因分析

通过对HRB400热轧带肋钢筋外形尺寸、理化指标的一系列检验分析，找出了造成钢筋脆断的原因，有助于今后该产品的质量提高。     

20MnSi螺纹钢筋脆断原因分析

我厂为提高经济效益,组织生产了一批20M_nSi螺纹钢筋。经冷弯试验后发现有脆性断裂现象,断口异常,取样加工难度很大。为弄清脆断原因,进行了多方面的分析,初步认为脆断原因主要是锰的偏析所致。 1.试验方法 1.1 低倍检验取脆断钢筋一段加工磨平,用1:1热盐酸浸蚀,肉眼可见有黑白相间偏析区域,部     

非金属夹杂物对30MnSi PC钢棒延迟脆断影响的研究分析

用户使用某钢厂生产的30MnSi盘条加工成的管桩钢筋,曾集中在一段时间,钢筋在存放和制作PHC管桩过程中,出现大量钢筋脆断的质量问题.通过对脆断钢筋断口进行检测分析发现,钢中存在大颗粒或密集型夹杂物是造成钢筋脆断的主要原因.为防止钢筋发生脆断的质量问题,对夹杂物的来源进行了分析,提出了减少夹杂、提高钢的纯净度措施.     

锚杆杆尾螺纹低应力脆断原因分析

通过成品化学成分、力学性能分析、金相组织检验、断口形貌对比分析,并结合杆尾螺纹加工工艺,分析MG600钢筋在滚丝加工螺纹后低应力脆性断裂原因:力学性能偏高,珠光体球团直径较大,使钢筋冷塑性加工性能较差,且杆尾螺纹加工粗糙,在杆尾螺纹处易产生加工硬化和局部应力集中,出现低应力脆断现象。     

钢筋脆断剖析

钢筋冷弯试验产生脆断是严重的质量问题,本文就钢筋冷弯脆断的技术工艺和人为原因进行了分析,并提出了解决办法。     

Ф32mm HRB500E弯曲脆断原因分析

文章对φ32mmHRB500E弯曲脆断和弯曲正常的钢材取样进行了对比检测分析,发现弯曲断裂样强度高于弯曲正常样,总伸长率低于弯曲正常样。认为晶粒度粗大是导致弯曲脆断的主要原因,并分析了弯曲断裂样晶粒粗大产生的原因。     

30MnSi钢棒延迟断裂原因分析及改进

针对30MnSi管桩钢筋(PC钢棒)延迟脆断的问题,对30MnSi盘条和PC钢棒的化学成分、力学性能、金相组织、断口形貌等进行分析。结果表明:造成PC钢棒延迟脆断的直接原因是钢棒的加工和热处理工艺不当,间接原因是钢中的化学成分和气体含量影响。严格控制盘条的化学成分,适当提高钢中的Si含量,延长盘条的时效处理时间有利于减少钢棒延迟断裂现象的发生。     

20MnSi带肋钢筋焊接脆性断裂原因及预防措施

针对20MnSi热轧带肋钢筋焊接异常断裂现象,进行模拟焊接及拉伸试验,通过对钢筋的理化测试及试验结果统计分析发现碳当量偏高、金相组织异常是造成带肋钢筋焊接拉伸脆断的主要原因,并提出控制碳当量上限、控制终轧温度等措施。     

影响热轧带肋钢筋质量的原因浅析和改善途径

本文分析了影响热轧带肋钢筋性能的主要因素,重点论述了钢筋脆断的成因。围绕热轧带肋钢筋经常出现的性能不合问题,提出了改善途径。     

443超纯铁素体不锈钢热轧卷断带原因分析

443热轧板在热退火酸洗线生产时卷尾部经常发生脆断事故,给不锈钢冷轧生产带来了极大的损失。本文从常温力学性能、韧脆转变温度、金相组织、夹杂物等级、断口SEM微观分析等方面研究认为该钢种卷尾部断裂为低应力弯曲脆断,常温断口状态为脆性解理断裂,夹杂物是产生低温脆断的裂纹源。     

修订GB1499理解及其工作导向(上)

从冶金学及金属学原理探讨带肋钢筋国家标准的修订，剖析标准中之不足，分析降低钢中碳锰含量对防止钢筋脆断，促进屈服点明显，提高可焊性和反向弯曲性能的作用，研究屈服点不明显的不同原因和不同处理方法，提出负偏差轧制新的含义和公差校验方法，讨论，采用国际先进标准的必要和可能，阐述为提高钢筋等级、降低成本所采取的发挥资源和技术潜力，淘汰落后工艺，推动企业科技进步若干工作思路     

82B盘条拉拔中脆断的原因分析

针对河北辛集澳森公司的82B盘条产品在拉拔过程中出现脆断情况,分析了其主要集中在吊装过程和第一道及第二道拉拔过程中,对脆断部位取样后,分别做了化学成分分析和高倍检验。检验发现:断口处存在边缘白亮带,经分析边缘白亮带为马氏体,马氏体脆而硬,不变形,在后续拉拔过程中碎裂,割裂基体,在表面形成裂纹,裂纹扩展造成脆断。根据分析结果,提出了相应的解决办法,圆满地解决脆断问题。     

460B余热处理钢筋断裂原因分析

采用化学分析、力学性能分析、金相组织检验等手段,对460B余热处理钢筋出现弯曲断裂的异常现象进行分析.结果表明钢筋中出现一定量异常组织粒状贝氏体是460B余热处理钢筋弯曲断裂的主要原因.     

30MnSi盘条延迟断裂原因探讨

正30MnSi预应力混凝土用PC钢棒,是用30MnSi热轧盘条通过拉拔、感应加热、淬火、回火以及墩头等工艺制成的预应力混凝土管桩原料,具有高强韧性、低松弛性、优良的可焊性等优点,广泛应用于大型建筑设施工程。但PC钢棒经常出现延迟断裂现象,如热处理后放置2～3天突然脆断或热镦头时发生断裂,断裂产生于镦头与杆部连接处。本文采用宏观观察、金相显微及SEM分析等检验方法,对钢筋断裂的原因进行分析。     

锗单晶脆断强度的研究

不同生长条件和冷却方式下拉制的锗单晶按规定晶向切、磨成一定尺寸的试样片状,用CP-4A腐蚀液抛光,使表面光亮、平整,无划痕,无位错蚀坑,用三点弯曲方法测出脆断强度;研究了脆断强度与拉晶条件的关系;应用位错模型说明了锗单晶的脆断过程,探讨了锗单晶的脆断机理。     

20MnSiV抗震钢筋的性能及钒的析出分析

对Φ28mm 钢筋进行了拉伸、焊接、应变时效以及夏氏冲击试验,并通过 TEM 对钢筋中 V 的析出物进行分析。结果表明:钢筋的强度较高,塑性有待于提高;焊接钢筋拉伸强度达到基体水平,弯曲试验焊缝没有出现裂纹;热轧态钢筋和应变时效钢筋低温韧性较好,韧脆转变温度较低;轧后冷却速度较快,冷却时间短,热轧钢筋中 V 的析出物较少。     

大规格（50mm）460英标热轧带肋钢筋冷弯裂纹原因分析与改进

针对莱钢生产的英标（50mm）460热轧钢筋弯曲不合格现象,进行了产品的成分、金相、夹杂物的检验,结合生产实践和工艺调查,分析了造成不合格的原因,并提出改进措施。     

特殊钢信息

Ｘ９９２０１２０ＭｎＳｉ螺纹钢筋脆断原因分析２０ＭｎＳｉ螺纹钢筋广泛用于工业及民用建筑,是新疆八一钢铁集团公司的主导产品,性能优良,质量稳定。影响２０ＭｎＳｉ螺纹钢筋脆断的主要原因：一是钢材成分严重不均匀;二是钢筋表面大量增碳。钢水成分是否均匀与钢包...