OPGW制造中铝包钢线的断线分析及解决措施

分析铝包钢线在光纤复合架空地线(OPGW)生产过程中发生断线的主要原因:钢丝内部夹杂;钢丝表面有伤痕;钢丝表面存在堆积物;钢丝组织内索氏体化率低;铝包钢线绞制过程中放线张力不均匀,造成某单线受力过大.解决方法:控制原材料钢丝的质量;控制钢丝热处理质量,以及拉拔时的工作温度;钢丝使用过程中采用正确的运输、装卸及防护方法;...     

铝包钢线在光纤复合架空地线中的应用

介绍光纤复合架空地线中使用铝包钢线的情况 ,铝包钢线生产时的主要方法 ,用摩擦挤压法生产的铝包钢线性能和生产时的质量控制要点 ,以及铝包钢线的使用情况与展望     

铝包钢线的生产技术及其在架空输电线路中的应用

简述了铝包钢线的不同生产方法及结构特性等,重点介绍了铝连续挤压包覆及双金属同步拉伸工艺路线生产铝包钢线的生产技术,通过比较几种常用架空输电线材的特性,阐明了铝包钢线的优良综合性能及其应用的优越性,最后提出了铝包钢线的接头问题。     

铝包钢线主要标准比较及OPGW用铝包钢线的几点问题

归纳了主要的铝包钢线、OPGW及铝包钢绞线标准的系统关系。比较研究了国内外的主要铝包钢线标准，确定中国目前采用的铝包钢线标准与国际先进标准处于同一水平。还提出了生产及使用OPGW时与铝包钢线有关的一些问题及建议措施，提供了OPGW短路电流计算所需要的几个主要参数。     

新技术在铝包钢线生产中的开发应用

传统的铝包钢线生产工艺已不断成熟,但仍然存在一些问题,如工序中使用酸洗除氧化铁皮不可避免会造成环境污染;铝包钢包覆过程中的钢铝结合力仍然不够理想;生产中的能耗和工艺装备成本居高不下;双金属拉丝过程中的效率还会制约设备产能的发挥等等.采用强制涂覆工艺、短槽距连续挤压包覆工艺和双金属快速同步形工艺等技术生产铝包钢线,较好地...     

包覆材料对铝包钢线耐腐蚀性能的影响

为研究不同材质包覆材料对铝包钢线耐腐蚀性能的影响,在工艺和坯料均相同的情况下,分别采用铝和铝-锰合金包覆材料生产的铝包钢线进行各项性能测试和中性盐雾试验。结果表明：铝-锰合金包钢线的包覆层偏心程度较大,其硬度也显著高于铝层,表面划痕等缺陷更深,其余各项性能两者差异甚微。经历1 000 h中性盐雾试验后,两种材料各项性能均呈现下降趋势,但由于铝-锰合金表面缺陷更深,其包覆层点蚀更为显著,最小铝层厚度下降显著。对提升铝-锰合金包钢线的耐腐蚀性提出改进建议,为相关研究提供参考。     

铝包钢芯铝绞线Grosbeak 636000的特性及其架设运行

铝包钢芯铝绞线是代替钢芯铝绞线的升级换代产品。对ACSR／AS－Grosbeak636000的特性进行探讨，阐明采用铝包钢线代替钢芯以后的种种特点，并就架设运行线路给子介绍。期望国内在输电线路上能广泛采用铝包钢线和铝包钢芯铝绞线。     

生产铝包钢线的新流水线

一、前言自 1970年 7月,湘潭电线厂和上海市电缆研究所共同协作,首次试制成功GLZ型铝包钢线并由试验流水线转入生产以来,铝包钢线需要量日渐增多,生产供不应求。为了更好地满足生产需要,由厂、所继续协作,进行了新流水线的设计、施工和投产工作。新流水线与原有的流水线比较,有以下     

某输电线路导线紧线过程中断裂机理分析

某500 kV输电线路用铝包钢芯铝绞线在紧线过程中发生断裂,通过对断裂导线和同批次新导线的理化检测,模拟试验,分析了导线的断裂原因。结果表明:导线各项性能均符合相关标准要求;导线断裂位置处于紧线卡线器出口处,所有断口均为典型的拉伸断口。导线的断裂原因在于紧线过程中的牵引张力过大,牵引张力无法有效传递至铝包钢芯,铝线层在过载负荷下率先断裂。铝线层断裂后,外部负荷未能及时停止,内层铝线在持续负荷下与铝包钢芯摩擦粘合,最终将铝包钢芯拉伸断裂。     

铝包钢线

铝包钢线是由电气用铝紧密地包着镀锌钢线的一种新型双金属导线,它兼有钢与铝的特长,所以具有高频传输性能好,导电好,强度高,耐蚀性好和以铝代铜等优点。我国湘潭电线厂现用“压接法”生产的铝包钢线工艺设备比较简单。其产品不仅有单线,根据用途的不同也可做成绞线或混绞线     

哈郑工程大跨越用导线制造工艺及质量控制研究

哈郑工程黄河大跨越标段首次使用900 mm2大截面特高强度钢芯高强度铝合金绞线。分析了大截面特高强度钢芯高强度铝合金绞线的制造工艺要点,总结了质量控制难点,分析了传统工艺生产的产品质量情况,根据技术要求针对性地制定了改进措施,解决了900 mm2大截面特高强度钢芯高强度铝合金绞线质量控制问题。通过工艺改进,铝合金单线导电率稳定达到53%IACS,绞后铝合金单线强度稳定达到310 MPa,同时铝材料中含氢量和含杂量分别降低了60%和70%以上,保证了导线应用的节能性和安全性。     

适用于双金属线材的组合式连续拉丝生产线

分析了铜包铝和铜包钢等双金属线材与一般单一金属线材拉拔的不同点,提出双金属线材拉丝机应具有防止铜层磨损与开裂的结构要求。介绍了组合式连续拉丝生产线的总体结构及其中几个主要装置的构造和工作原理。     

三峡工程用500kV大容量输电线路导线的研究

本文概述三峡工程用 5 0 0 k V大容量输电线路用导线的现状与发展趋势 ;研制的主要内容 :包括六种不同类型和规格的新线种 ,架空线检测技术与检测条件 ,建立一个铝合金导线生产工厂。对所需六种新线种和原材料 :电工铝线、高强度铝合金线、铝包钢线、高强度镀锌钢线和特高强度镀锌钢线 ;对工艺技术与装备 :铝(铝合金 )连铸连轧、铝连续挤压、连续拉线、冷压焊和绞线 ;对架空线检测技术和检测条件等都给于较详细叙述。文中还对新研制导线所带来的经济效益和社会效益 ,对行业的推动作用和影响进行介绍     

宽带市话电缆的制造技术

介绍了宽带市话电缆的主要电气指标;侧重描述了该电缆的制造技术的关键;保证绝缘线芯均匀一致,选择极短的对绞节距和采用层绞式单元/缆芯结构。并指出利用单模拉丝机,可以解决非连拉连韧挤塑串联生产线在挤制绝缘线芯时的导体尺寸精度难以控制的问题。     

国外无模拉丝新技术

本文介绍了无模拉丝技术的原理 ,试验设备及制造工艺 ,并对试验结果进行了分析。     

三峡输电工程建设极大促进我国架空线缆技术进步

章分析了三峡500kV输电工程建设对架空线缆的技术要求，总结了近年来我国线缆行业依托三峡输电工程建设大力开展技术创新工作所取得的令人瞩目的技术进步。三峡工程极大地促进了我国架空线缆制造业水平的提高，使我国架空线缆制造水平、产品质量和生产能力上了一个新台阶，包括钢芯铝绞线、铝合金线与铝包钢线及其大跨越导线、光纤复合架空地线(OPGW)和高强度与特高强度镀锌钢线等。     

化学共沉积AgNi(10)电触点材料的制备及性能分析

采用化学共沉积工艺制备AgNi(10)粉末,经烧结、挤压、拉拔加工成线材,并与机械混粉、烧结、挤压制备的AgNi(10)线材进行了对比。结果表明,化学共沉积工艺不仅能有效地解决Ni颗粒的团聚,还能使Ni颗粒均匀弥散地分布于银基体中,因而提高了AgNi(10)的使用性能。     

中牌号无取向电工钢生产方法解析

综述了中牌号无取向电工钢（抗拉强度为600MPa以上、高频（W10／400）下使用的电工钢）的生产方法。即,Cu的添加以及控制成品退火的冷却速度;Cu的作用以及各因素的影响;半工艺无取向电工钢板的生产方法;S含量和板坯加热温度对磁性的影响。     

铜包钢线生产工艺的特点及现状

本文介绍了四种铜包钢双金属线生产工艺的特点和现状 ,指出了水平连铸铜包钢工艺中的关键问题 ,以期为我国铜包钢线实现国家化 ,降低成本提供一点有益的参考