复合掺和材与助磨剂的助磨试验研究

目前，我公司混合材以单一品种矸石为主，由于受水泥比表面积的限制，掺量在22％～25％之间。随着新的水泥生产线即将投产，化验室开展了不同品种混合材加助磨剂与不加助磨剂综合使用对水泥性能影响的试验。目的是寻找不同品种混合材的组合对水泥性能的影响，保证水泥质量的前提下，最大限度地降低水泥成本，增加混合材的用量。     

熟料-低掺量混合材体系助磨剂的助磨效果研究

研究了不同官能团助磨剂对纯硅酸盐水泥熟料体系和熟料-低掺量混合材体系的助磨效果的作用规律,结果表明,助磨剂组分对这两种体系的助磨效果和增强效果基本相同。然后以普通硅酸盐水泥为对象,研究提产型复合助磨剂。分别研究了多元醇和多元醇复合以及多元醇和醇胺复合的情况,结果表明,对于熟料-低掺量混合材体系,丙二醇和丙三醇含量较高的复合多元醇助磨效果较好,乙二醇含量较高的复合多元醇助磨效果相对较弱;乙二醇与TEA复合具有助磨叠加效应,丙二醇与TEA复合具有助磨-增强功能叠加效应。以助磨效果较好的多元醇为主要组分,早强作用较好的TEA为辅助组分,可以为熟料-低掺量混合材体系配制提产型复合助磨剂。最后简要分析不同助磨剂组分之间的复合叠加效应,为助磨剂功能化配伍设计提供依据。     

不同厂家助磨剂在Φ4.2m×13m水泥磨试验的体会

我公司5 000t/d生产线水泥粉磨系统采用Φ4.2m× 13m水泥磨、辊压机、V型选粉机和SX4000改进型涡流选粉机组成联合粉磨系统.自2010年5月份投产以来,曾先后对5个企业生产的助磨剂进行了不同时期的大磨比对试验和使用,不同厂家的助磨剂其试验效果和使用效果也存在差异,通过不断摸索,找到了适合自己使用的助磨剂,对混合材品种和入磨物料水分以及出磨水泥的筛余和比表面积等质量指标进行优化调整,达到了预期效果,实现了节能降耗.     

浅析水泥混合材的复掺与优化

对常用混合材归纳分成三大类,即碱性活性混合材、酸性及中性活性混合材和碱性及中性惰性混合材。在此基础上进行了各类混合材料的复掺试验和分析。结果表明：（1）混合材的碱性和惰性同时具备,有利于早期强度的提高;（2）混合材的酸性与活性同时具备,有利于后期强度的发展;（3）复掺时混合材性质差别越大,越有利于其性能的发挥。最后,对复掺混合材提高水泥强度的作用机理进行了简要的分析。     

聚羧酸系减水剂作为水泥助磨剂应用的初步研究

试验研究了聚羧酸系减水剂(PCE)作为水泥助磨剂使用时的助磨效果、所制水泥与PCE适应性及其对水泥水化温升速率的影响,分析了PCE作为水泥助磨剂使用的经济性。结果表明:PCE具有显著的助磨效果,但助磨效果不如TEA优异。由PCE和TEA磨制的水泥(两者掺量均为熟料质量的0.04%)均延缓了水泥的水化速率,但TEA磨制的水泥与PCE适应性不良,而PCE磨制的水泥与PCE适应性良好。从经济性和性能提升空间角度考虑,PCE作为水泥助磨剂应用于水泥生产中具有良好的应用前景。     

银灰岩专用石粉助磨剂的研究与应用

通过复配的方式制备出了一种具有助磨、增强、减水效果的石粉专用助磨剂,成功解决了广西某石粉厂生产的银灰岩石粉需水量过高的问题。本文通过研究发现,加入我公司自主研发的银灰岩专用石粉助磨剂后,银灰岩石粉的流动度比大幅提高,从原来的94%提高到了104%,并且石粉的潜在活性也得到了激发。使用助磨剂的银灰岩石粉作为混合材掺入新拌混凝土中可以有效的改善新拌混凝土的和易性。     

几种助磨剂使用效果分析

水泥新标准实施后，水泥产品面临强度等级降低的严峻现实，为了保持产量、节约能耗，我公司在湿法线和干法线水泥粉磨系统进行了５种助磨剂的试应用。通过试验发现有些助磨剂的使用效果良好，在磨机质量控制指标相对稳定的情况下能明显提高磨机产量或是在维持磨机产量不变的基础上大大降低了水泥筛余值，提高了水泥质量。但也有个别品种助磨剂使用后，对水泥性能造成不利影响。１试验基本情况１．１所用助磨剂的种类和特点见表１表１助磨剂种类及特点产品名称形态颜色pH值密度（２０℃）／（g／ml）主要组分理论提高产量／％掺量／％价格／…     

添加助磨剂的复合水泥质量控制优化调整

我公司在生产P·C32.5R型(以下简称"复合")水泥中添加了HY-Ⅱ型助磨剂。为此,在入磨皮带上新增2台能力为2t/h的皮带秤及助磨剂仓。经过半年使用,复合水泥成本降低为2.03元/t。为了进一步降低生产成本,对混合材品种和比例、助磨剂掺量及细度等各项质量指标进行了优化调整。     

使用水泥助磨剂综合效益的评价方法

由于小磨与大磨试验工艺有较大的差异,造成许多小磨试验效果较好的助磨剂在实际使用过程中,无法达到相应的效果。当前许多水泥企业对助磨剂使用效果无法进行有效评价,特别是当水泥助磨剂的质量发生变化时,无法进行及时有效的检验,增加了使用助磨剂带来的水泥质量风险。本文在总结大量试验的基础上,通过对助磨剂的进厂滴加试验、实际使用中大磨试验及成本模拟计算方法,比较客观地对我公司使用助磨剂综合效益的评价方法进行了探讨。     

水泥非活性混合材活性激发剂的研制及应用

水泥非活性混合材激发剂是由羟基、氨基、羧基及多元活化酶和具有激发作用的无机盐复合而成，能激发水泥中煤矸石、石灰石、粉煤灰等非活性混合材的活性潜力，同时具有激发剂、助磨剂、改性剂的多重功效。与不加助磨剂的空白样对比，能减少熟料用量8%～12%，提高水泥磨机台时产量15%左右。特别适用于缺少活性混合材地区的水泥企业使用。     

几种加工助剂的应用研究

对增塑剂ZD－1，A256与分散剂优胶素的应用效果分别与同类产品增塑剂A及胶易素T－78进行了对比试验，结果表明，增塑剂ZD－1，A256与优胶素均达到了对比同类产品水平，其中增塑剂A256除具备增塑剂A的功效外，还具有良好的抗硫化返原性。     

助磨剂应用技术

人们在生产实践中发现,在磨机内喷洒少量的水和加入少量的煤可在不同程度上提高粉磨效率。对此,许多学者和工程技术人员都给予极大的重视,他们致力于改善粉磨过程的工作中,针对水和煤的助磨现象,开始了水泥助磨剂的研究。美国在20世纪30年代首先发明了第一个水泥助磨剂的专利,随后,前苏联、原西德、加拿大、日本等国也开始研究和使用水泥助磨剂。我国20世纪50年代科研单位在助磨剂的开发和应用上做了不少工作,先后有十几个水泥生产厂家进行了使用,并且取得了一定的成果。但当时所用的助磨剂主要为三乙醇胺和纸浆废液,对加入助磨剂后水泥性能…     

水泥助磨剂疑惑解析

在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害水泥性能的外加剂称之为水泥助磨剂。它对于球磨机的节能高产十分有利,但社会上众说纷纭,使我们许多水泥企业对助磨剂产生疑惑,不知该加还是不该加?是“市场导向质量”的新理念不允许?还是我们某些工作没有做到位?现就该问题浅析如下。1疑惑来由对于建筑工程来说,水泥只是半成品,它是施工所需混凝土的一个重要组分。几十年前,人们尝试用不同的外加剂来配制混凝土寥以满足各种施工条件和建筑工程技术要求的需要。当时混凝土外加剂是一个新生事物,它不仅要满足工程质量的需要,还必须根据水泥的品种、性…     

Plastic primer aids adhesion

PERMABOND has developed a primer to help adhesives stick to plastics that are usually difficult to bond.This is a short news story only. Visit www.reinforcedplastics.com for the latest plastics industry news.     

助磨剂原理及应用(一)

介绍了助磨剂的助磨原理，发展状况，应用情况，为企业提供了选择助磨剂的基本原则。综述了国内水泥厂近期应用复合助磨剂的效果。