多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

采用新型舒弹纤维开发羊毛加弹针织运动面料

介绍新型舒弹纤维Micro Stretch TM(简称MS)基本性能,如耐高温性、耐强酸强碱性、环保性等,并与普通氨纶进行对比。选用14.7 tex(40S)羊毛、锦纶混纺纱(混纺比为80∶20)与4.44 tex(40 D)MS舒弹丝交织编织添纱平针组织,在单面针织大圆机上开发一款新型羊毛加弹针织运动面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、注意事项等编织工艺,以及预定形、前处理、染色等染整工艺,并对成品各项性能进行测试。结果表明,该面料吸湿排湿性好,缩率及扭力、顶破强力和色牢度等均符合羊毛运动面料的要求,同时MS舒弹丝制成的针织面料无须高温坯定,尺寸稳定性好,产品品质优良,为高档毛针织产品的开发提供思路。     

羊毛与涤纶交织导湿快干针织面料的开发

采用10.00 tex紧密纺防缩羊毛纱与5.60 tex/36 f阳离子改性涤纶交织,8.90 tex/144 f阳离子改性涤纶单面编织,在德国德乐32针/25.4 mm细针距双面小提花纬编大圆机上,设计开发一款具有导湿快干功能的羊毛针织面料。阐述面料的开发思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能和导湿快干性能。结果表明,面料尺寸稳定性佳、轻薄细腻、手感柔滑、导湿快干、穿着舒适,适合春夏季贴身穿着。     

改性黏胶羊毛蛋白纤维混纺保暖面料开发

基于改性黏胶羊毛蛋白纤维的性能,采用赛络紧密纺纺纱工艺,试纺18.3 tex的改性黏胶、腈纶、黏胶(20∶40∶40)混纺针织纱,并采用该纤维与4.0 tex的氨纶交织,开发罗纹针织面料,详细阐述编织工艺和后整理工艺。对混纺纱线的物理机械性能,针织面料的顶破强力、折痕回复角等物理性能和缩水率、透气率、热阻、湿阻等服用性能进行测试。结果表明,改性黏胶羊毛蛋白混纺针织面料具有柔软的手感,以及良好的抗起毛起球性能、保暖性能等。     

天莲蛋白纤维~?美肤针织面料生产实践

分别采用14.8 tex(40~S)天莲纤维R赛络紧密纺纱线和19.4 tex(30~S)纯棉赛络紧密纺纱线交织(57∶43),以及采用14.8 tex天莲纤维~?与棉赛络紧密纺混纺纱(50∶50),与2.2 tex(20 D)氨纶交织(96∶4),在单面圆纬机上,开发两款天莲纤维~?针织面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺、染整工艺以及注意事项,并测试面料的色牢度、吸湿性以及防紫外性能、氨基酸含量、负离子发生量等。结果表明,开发的天莲纤维~?针织面料的色牢度优异、吸湿性良好,面料含有丰富的氨基酸分子,可发射负氧离子,具有涵养水分、亲肤护肤功能,可满足消费者对护肤养肤服装的要求,而且面料手感柔软舒适,适用于制作夏季户外运动服装及家居服装等。     

棉、丽赛纤维弹性提花针织面料生产实践

结合丽赛纤维的性能特点,采用14.5 tex的棉、丽赛(70∶30)混纺纱和4.4 tex的氨纶裸丝交织,在4针道单面大圆机上开发一款新型弹性提花针织面料。详细介绍设备参数、意匠图、织针排列、三角排列、穿纱方式等编织工艺,以及丝光、抛光、预定形、精练、染色、后整理等染整工艺。所开发面料具有凹凸效果,为丽赛纤维功能性针织面料的开发提供思路,可利用丽赛纤维开发具有高附加值的针织面料。     

羊毛微弹细针距高档针织西装面料生产实践

以10.0 tex紧密纺防缩羊毛纱和8.3 tex/48 f的PTT弹性纱为原料,在德乐细针距(40针/25.4 mm)双面棉毛机上开发一款羊毛微弹细针距针织面料。详细阐述面料编织工艺,包括原料选择、设备参数、编织注意事项等,以及染PTT纱线和染羊毛纱线的染整工艺及技术要点等,并对成品面料缩率及牢度等指标进行测试。结果表明,该针织西装面料轻薄,手感柔软,风格细腻,高雅挺括,具有弹性好、保暖性佳等特点,适用于制作春秋穿着的高档西装、大衣面料。     

吸光发热弹性针织卫衣面料生产实践

采用19.7 tex的吸光发热腈纶、棉紧密纺混纺纱(20∶80),与16.7 tex/144 f涤纶加工丝和7.8 tex氨纶交织,开发吸光发热弹性针织卫衣面料,并与普通棉纱与涤纶长丝和氨纶交织的针织卫衣面料进行吸光发热功能比较。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及预定形、前处理、染色、定形等染整工艺,对吸光发热功能进行测试。结果表明,随光照时间增加,吸光发热腈纶针织卫衣面料比普通对比样面料温度高,光照10 min时,温度高出4℃,该面料的吸光发热性能较好。     

采用Supercool~纤维开发吸湿快干抗菌面料

采用18.0 tex(32~S)Supercool~纤维赛络紧密纺纱线、16.7 tex/144 f(150 D/144 f)涤纶加工丝、18.0 tex精梳棉、2.2 tex(20 D)氨纶,在28针/25.4 mm的单面针织大圆机上,开发3款具有吸湿快干及抗菌功能的针织面料,分别为Supercool~、氨纶交织面料,Supercool~、涤纶、氨纶交织面料和Supercool~、棉、氨纶交织面料,并测试面料的吸湿快干性和抗菌性。结果表明,3款面料均具有较优异的吸湿快干性,并且随着洗涤次数的增加,面料的吸湿快干性保持稳定,其中Supercool~、氨纶交织吸湿快干抗菌单面面料的吸湿快干性最优,而且含有Supercool~纤维的面料具有优异的抗菌性,即Supercool~纤维具有良好的抗菌性。     

吸湿发热功能性针织面料生产实践

采用14.5 tex的Porel~、黏胶混纺纱(40∶60)与氨纶交织,在18针/25.4 mm佰龙PLFRA罗纹机上,开发了一款吸湿发热针织面料。详细介绍原料选择、组织结构、设备参数、编织参数等编织工艺,并采用两浴法进行染色,详细阐述前处理、染色、后处理等染整工艺,以及在纺纱、编织和染整中的注意事项,对面料的基本性能和吸湿发热性能进行测试。结果表明,开发的面料各项性能符合标准要求,并具有吸湿发热功能,为秋冬季保暖类产品的开发提供参考。     

智能调温商务休闲针织面料的研发

基于相变储能黏胶纤维的性能研究,分析14.8 tex相变储能黏胶纤维、细旦兰精黏胶、细旦双抗腈纶(30∶30∶40)混纺纱的纺纱工艺。选择该混纺纱与14.8 tex细旦黏胶纱、4.44 tex氨纶丝交织,以及14.8tex相变黏胶纱线与14.8 tex云母纱交织开发两款新型智能调温商务休闲针织面料。阐述面料编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、意匠图、穿纱方式及编织要点等,以及染整工艺,如前处理、染色、皂洗、柔软、关键技术等。并测试分析相变储能黏胶混纺面料的物理指标和功能舒适性指标。结果表明:该面料柔软、质轻、保暖,并具有良好的温度可调节性,经济效益显著,可广泛应用于商务内衣、家居服等休闲针织服装。     

飞羽绒针织产品的设计与开发

介绍以羽毛纱为主要原料的飞羽绒针织产品的设计与开发,采用153.8 tex涤锦羽毛纱,与70.0tex羊毛与腈纶混纺纱(20∶80)、16.7 tex涤纶、33.3 tex涤纶交织,在12针/25.4 mm的双面圆机上编织双面结构针织面料。阐述羽毛纱的制备以及飞羽绒针织面料的原料选择、组织结构设计、编织工艺、后整理工艺。通过不同的穿纱方式赋予面料蓬松厚重的质感以及挺括的身骨,该面料适用于冬季外衣面料,该研究为飞羽绒类产品的设计开发提供了一定参考。     

茶花油功能性针织内衣面料的开发

采用9.8 tex(60S)的茶花油纤维、艾草纤维、德绒纤维混纺纱(25∶25∶50)和2.2 tex(20 D)氨纶交织,在32针/25.4 mm的日本福原双面机上,开发茶花油弹力棉毛面料和茶花油抽针棉毛面料。详细介绍面料的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,提出编织过程中要注意氨纶丝翻丝问题,并采用复合茶皂素前处理工艺,简化染整工艺路线,缩短面料高温湿热过程。同时,对面料的抗菌性、保湿性、保暖性、透气性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的茶花油功能针织面料具有显著的保暖及天然抗菌亲肤效果,是开发功能性健康内衣休闲产品的理想面料。     

富硒黏胶纤维功能性针织产品的开发与应用

采用14.8 tex富硒黏胶纤维与Coolmax纤维赛络紧密纺混纺纱(60∶40)、11.1 tex涤纶DTY长丝、2.2 tex(20 D)氨纶,在JHW-PJ齿轮式双面花盘提花针织机上,开发含硒类新型保健系列针织产品。详细介绍原料选择、纺纱工艺、编织工艺、染整工艺及技术关键点,并对面料的抗起毛起球性、透气性、负离子发生量进行测试。结果表明,开发的富硒黏胶纤维功能性针织面料柔软舒适,而且具有吸湿透气、发射负氧离子等功能,符合人们对保健类服装的穿着要求。     

吸湿发热无碱丝光针织保暖面料生产实践

采用14.76 tex涤纶、黏胶(70:30和50:50)混纺的吸湿发热型功能Heatwarm~纱线和18.45 tex纯棉纱交织,通过特殊的针织技术和环保型无碱丝光整理工艺,开发一款新型保暖针织面料。详细介绍织物结构设计、穿纱及编织方式等编织工艺,以及前处理、染色、无碱丝光加工等染整工艺,并对面料的基本性能、吸湿发热性、吸湿快干性进行测试。结果表明,该面料的吸湿发热性、透气性和保暖性均良好,经无碱丝光加工整理后,面料具有穿着保暖、透气、手感柔软舒适、光洁平整、抗起球好等服用效果。     

陶瓷远红外保暖保健针织面料开发

采用14.5 tex陶瓷远红外腈纶、12.0 tex莫代尔、原液着色锦纶和氨纶在20针/25.4 mm双面针织大圆机上交织编织双面变化组织,开发一款陶瓷远红外保暖内衣针织面料。详细介绍面料的原料选择、编织工艺、染整工艺。由于原液着色锦纶无需染色,该面料只需染腈纶和莫代尔,通过染料和助剂筛选以及p H值调节剂的应用,研发腈黏一浴法染色工艺。最后测试面料的基本性能和远红外性能。结果表明,开发的面料各项技术指标均符合标准要求,远红外发射率高、保暖性好、耐洗涤性好,节能、健康、环保,并且腈黏一浴法染色工艺缩短了染色工艺时间,提高了生产效率,减少了污水排放。     

采用艾维~?纤维开发抗菌功能性针织面料

采用14.8 tex(40~S)艾维~?纤维赛络紧密纺纱线和3.3 tex氨纶交织,在26针/25.4 mm的圣东尼1800TJB型单面圆纬机上,开发艾维~?纤维抗菌功能性针织面料。详细介绍原料选择、编织工艺、染整工艺,并测试面料的色牢度和抗菌性能。结果表明,开发的艾维~?纤维针织面料的耐皂洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐日晒色牢度均达到3.5级及以上,面料对金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌值分别为1.2、1.1,面料具有抗菌性,而且吸湿透气、手感柔软、触感舒适。     

抗静电摇粒绒针织面料的设计与开发

阐述面料产生静电的原因、危害以及改善方法,采用8.3 tex/72 f(75 D/72 f)抗静电纱与8.3tex/72 f涤纶加工丝交织,交织比例分别为65∶35和35∶65,在24针/25.4 mm的毛巾机上,开发两款抗静电摇粒绒针织面料。介绍原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料的静电压半衰期、电荷面密度进行测试分析。结果表明,采用抗静电纱开发的摇粒绒面料抗静电性能优异,满足消费者对秋冬季节服装面料抗静电效果的要求。     

Sorona与棉双面提花吸湿排汗针织面料开发

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)Sorona~纤维和14.5 tex(40S)棉纱交织开发双面提花吸湿排汗针织面料。介绍Sorona~纤维的基本性能,详细阐述面料的编织工艺、染整工艺以及技术要点,并测试面料的基本性能、拉伸弹性回复率以及吸湿速干性能。结果表明,Sorona~与棉交织双面提花吸湿排汗针织面料不仅具有良好的弹性回复率,同时表现出良好的吸湿排汗性,穿着舒适,可广泛用作休闲服、运动服面料。     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。