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我国经济正处于持续高速发展的时期,能源短缺、价格上涨已经直接影响着各行业的生产和发展,节能减排是保护环境的需要,也是缓解能源供应紧张、实现可持续性发展的重大战略措施。水泥工业是高能耗工业,节能减排责任重大。发达国家水泥工业节能技术水平发展很快,水泥生产过程中低温余热被回收利用,水泥熟料热能利用率已有较大的提高。而我国由于水泥窑余热发电的技术研发和装备制造水平的影响,余热资源利用率仍有待提高。 相似文献
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<正>根据国家"十一五"规划和节能减排的需要,纯低温余热发电技术已成为当前水泥行业降低能耗的主要措施,很多水泥企业已经上了余热发电项目,但在实际运行中由于不能很好地协调余热发电 相似文献
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水泥行业是耗能大户,另一方面也是最具有节能潜力的行业。利用水泥窑余热发电项目,越来越受到水泥企业的青睐。余热利用技术是有效的节能减排技术。多年来,我国科研、设计装备制造以及水泥生产企业通过引进、消化、吸收,尤其是90年代以后不断进行技术创新、生产实践,使该项技术成绩斐然。我国现在已经具有自主知识产权的余热发电技术,逐步实现了装备国产化。 相似文献
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正水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少,年消纳、利用各类工业废弃物超过4亿t,但水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排 相似文献
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随着国内纯低温余热发电技术的不断进步,对水泥窑窑头和窑尾排放的低温余热进行回收发电可取得较好的经济效益.因此.近几年水泥企业纷纷建设纯低温余热发电系统。利用余热发电系统产生电能用于生产.减少从电网购电.等同于电厂少发电.间接实现了温室气体CO2减排.既符合国家目前提倡的节能减排政策.如果余热发电项目在实施过程中存在诸如财务、技术、融资等障碍因素,又可以根据《京都议定书》向联合国EB组织申报清洁发展机制(CDM)项目.获得发达国家资金支持。对于水泥行业人员没有经过专门的培训. 相似文献
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水泥窑余热发电是利用水泥生产过程中窑头、窑尾的废气余热,配置高效余热锅炉,实现热能向电能转换,达到节能减排和降低水泥生产成本的目的。国内水泥纯低温余热发电技术经过近几年的发展,其热力系统的研究已取得很大进步,目前主要采用的热力系统有单压、双压和闪蒸三种系统,我公司研究并提出两种热力系统优化方案。 相似文献
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水泥余热发电是一项非常有效的节能减排技术,2005年也已被列入我国十大节能工程之一。国家已经给予政策上的大力支持,但在并网运行实际工作中还有许多概念不清及模糊的问题,造成了不应有的并网难的尴尬局面,需要重新认识与探讨。笔者认为:水泥生产线余热利用发电系统并网运行没有必要与电力部门签订并网协议。 相似文献
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正0前言水泥生产属于高能耗产业,消耗大量的能源,产生废气、粉尘污染环境。在当今能源紧缺的情况下,如何降低能耗并减少环境污染是所有高能耗行业发展方向,比如利用水泥烟气余热发电,这不但能降低成本,提高企业自身的经济效益,还可以增加社会效益。而余热发电作为水泥窑附属系统,对余热发电系统有"四不原则",即不影响熟料生产;不增加熟料生产的热耗和电耗;不改变熟料生产中原燃料和原料烘干热源;不改变熟料生产工艺流程和设备。 相似文献
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本刊记者峨眉山报道 水泥窑低温余热发电技术,经过近年的发展,已迅速推广,为水泥工业节能减排做出了贡献,发展态势良好.在国家政策支持下如何正确把握发展方向?在实施过程中有哪些关键的问题,都是企业所急需了解的.2009年6月23~27日中国水泥协会在四川峨眉山市举办"2009全国水泥窑低温余热发电技术高级研修班",旨在引导企业合理配置余热发电系统,传播成功企业经验,交流、讨论实际生产中解决问题的方法. 相似文献
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0前言目前余热发电技术在水泥行业中应用不断成熟,水泥熟料热能利用率不断提高,余热发电占整个水泥熟料生线用电的比重不断增加。日趋严峻的环保形势,使得袋收尘广泛利用,熟料生产线对余热发电系统的依赖性更强,为确保窑系统的高运转率,对整个余热发电的安全运行要求越来越高。汽轮机作为余热发电的核心关键能量转换设备,对其安全运行提出更高要求。 相似文献
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浅议纯低温余热发电技术在水泥工业中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
纯低温余热发电是一项将水泥窑排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,一定程度上可缓解目前的能源危机。水泥窑纯低温余热发电技术具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,在"十二五"期间将继续推动水泥工业的节能减排。 相似文献
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辽宁工源水泥集团原有三台余热发电生产线,热耗高、产量低,为了进一步增强企业竞争力,加大节能减排力度,拓宽工业固体废弃物在水泥行业的应用范围,在大量调研基础上,2004年决定新建2500t/d新型干法熟料生产线,采用多项节能减排措施, 相似文献
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本文通过对某水泥企业新投入运行的余热发电系统进行现场诊断分析,找出了系统余热发电量低的原因,并提出了优化生产管理的建议,对于其他水泥企业推广节能降碳应用低温余热发电技术具有很好的参考意义。 相似文献
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用能质<火用>的概念对新型干法水泥窑纯低温余热发电技术所能达到的理论极限发电能力及实际最大发电能力进行了分析.对目前已投产的余热电站实际发电情况、我国新型干法水泥窑纯低温余热发电技术目前处于什么水平、实现水泥熟料生产电能零消耗的途径、水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的问题等几个行业关心的问题进行了讨论.在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天,这些分析和研究能够加强水泥行业对我国目前纯低温余热发电技术实际情况的了解,并对水泥生产企业确定余热发电项目方案有一定的参考作用. 相似文献
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水泥熟料生产线配套建设的余热发电工程是依附于水泥工艺生产状况及余热条件,而随着水泥行业生产工艺的技术进步,其熟料烧成系统能耗不断下降,窑尾预热器出口进SP余热锅炉的烟气温度相应降低,对余热发电系统设计及运行产生重要影响。以典型5000t/d水泥熟料生产线余热参数为例,对比分析了有、无公共过热器的两种余热发电系统,得出结论为:有公共过热器的余热发电系统高压蒸汽产量相对偏低;若公共过热器出口蒸汽温度越高,系统输出功率也越大;余热发电系统设计公共过热器是否合理,取决于窑尾预热器排烟温度及循环水温度两项重要影响因素。 相似文献