采暖期及非采暖期球团结构优化试验研究

应环保要求,邯钢对采暖期及非采暖期的球团生产进行结构优化调整,试验结果显示:在现有球团原料基础上,采暖期智利球粉(70%)+中关村精粉(30%)配比最优;非采暖期乌克兰球粉(90%)+安徽酸精(10%)效果最好。     

汽轮机低真空供暖系统的优化与实践

本钢板材发电厂33号机采用低真空供暖，供暖形式为循环水通过4台板式换热器对热网回水进行加热。为了满足供暖需求，真空在-70 kPa左右、排汽温度在70℃左右，该工况若长时间运行，则会造成凝汽器铜管与管板之间胀口松脱，影响机组安全稳定运行。为此将凝汽器改造为热网凝汽器，即非采暖期凝汽器将汽轮机乏汽冷凝，回收凝结水；采暖期凝汽器直接作为热网换热器，为热用户提供余热水。     

国际方坯行情开始走稳

莱芜钢铁集团有限公司(简称莱钢)城建房产部供热车间除了负责79万m^2的蒸汽集中供暖外，还担负着29万m^2的锅炉供暖任务，设有8个锅炉房，14台锅炉。在2002～2003年采暖期，共耗煤13000t，耗煤量为44．8kg／m^2。为了减少煤消耗，降低能源费用，在2003年停暖期间，供热车间对两台锅炉的膛内壁和水冷壁喷涂高温远红外节能涂料，涂刷面积116．3m^2，取得了一定的节能效果。     

医疗废物高温蒸汽处理技术相关应用问题探讨

医疗废物高温蒸汽处理技术作为非焚烧技术中的最常用的一种，已开始在国内逐步应用。而针对高温蒸汽处理技术，本文首先对医疗废物高温蒸汽处理技术原理、优缺点等内容进行了阐述，并按工艺特点将常见工艺流程分为三类，对医疗废物高温蒸汽处理工艺的适用性、分类和包装要求、处理工艺参数的确定和合理性以及废液、废气和废渣的排放等问题进行探讨，提出了高温蒸汽处理技术在国内应用存在的问题及建议。     

锅炉排污水及余热再利用的探索

介绍了对锅炉排污水及余热再利用的研究和实践。通过对锅炉运行的深入调查,提出了将锅炉排污水用于冬季采暖用水和非采暖期作为循环水系统补充水,达到节水、节热目的,为企业创造了经济效益。     

非稳态转炉蒸汽过热发电技术在韶钢生产中的应用

介绍了韶钢非稳态转炉蒸汽过热发电系统的主要建设内容和技术特点,并对其节能和效益进行了分析,建议国内加快非稳态转炉蒸汽过热发电技术的推广应用.     

高温远红外节能涂料在锅炉上的应用

莱芜钢铁集团有限公司(简称莱钢)城建房产部供热车间除了负责79万m2的蒸汽集中供暖外,还担负着29万m2的锅炉供暖任务,设有8个锅炉房,14台锅炉.在2002～2003年采暖期,共耗煤13000t,耗煤量44.8kg/m2.为了减少煤消耗,降低能源费用,在2003年停暖期间,供热车间对两台锅炉的膛内壁和水冷壁喷涂高温远红外节能涂料,涂刷面积116.3m2,取得了一定的节能效果.     

对酒钢热电厂热网尖峰加热器结垢原因的分析及解决的办法

本在对经软水改造工程后的１９９７－１９９８年采暖期尖峰加热器结垢原因进行认真分析的基础上，提出相应的解决办法。     

一种保持蒸汽管网稳定性的解决方案

为回收余能发电创效,消减蒸汽管网压力波动,保证管网安全稳定运行及工序安全稳定用汽,某钢铁公司制定保持蒸汽管网稳定性解决方案:回收利用2×300 MW发电机组3段抽汽减温减压外送S2蒸汽管网以及炼钢蓄热器中压蒸汽经减压外送S2蒸汽管网造成的能量损失,以背压发电机组代替减压减温装置发电外供;同时在蒸汽管网配置变工况纯凝发电机组,在非采暖季吸收S2蒸汽管网富余蒸汽发电外供,减少公司外购电量。最终达到调节、消减S2蒸汽管网压力波动的目的。     

SP—700钛合金的开发和应用

ＳＰ－７００具有比传统钛合金更为优异的性能，可锻性好，使用寿命长且成本较低，在运动器械，手工工具和手表制造等非航空领域具有一定的应用价值，预计还将用于蒸汽透平叶片的生产。     

利用转炉汽化冷却系统蒸汽保障真空精炼装置用汽的工程应用

介绍了南京钢铁联合有限公司RH真空精炼工程中利用转炉汽化冷却系统蒸汽保障真空精炼装置用汽的工程实例。重点阐述了转炉汽化冷却蒸汽用于真空精炼炉的技术方案特点、采取的有效措施、采用的专利技术、技术经济比较、推广前景及意义。     

转炉汽化冷却系统的改进及参数优化

简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。     

加热炉汽化冷却蒸汽的回收利用

太钢一轧厂加热炉汽化冷却所产生的蒸汽长年放散,1996年对此蒸汽进行回收利用,取得良好效果。     

More efficient compressed-air generation at steel plants

At large steelworks, compressed air is produced by cogeneration systems, which generate electrical power, heat, and compressed air. The power and heat are produced in steam turbines. One- or two-stage compressors driven by steam turbines are generally used to compress the air. In the case of two-stage compressors, air cooling is only used ahead of the second stage, for the sake of energy efficiency. Heat exchangers and cooling units based on water are used for this purpose. The water temperature is reduced beyond the heat exchangers in ordinary cooling towers. Air at the ambient temperature is sent to the first stage of the compressor. When using this system, the temperature of the cooled air depends primarily on the ambient temperature. In many cases, that prevents cooling of the air to the required temperatures ahead of the compressor stages, especially in summer. In the present work, a new configuration is proposed for the cogeneration system at a metallurgical enterprise. Specifically, this involves the introduction of a sorptional thermal transformer operating as a refrigerator. The steam from the power turbine drives the sorptional thermal transformer, which lowers the air temperature at the input to the first and second stages of the compressor. The thermodynamic efficiency of the new system is assessed on the basis of its total fuel consumption, other conditions being equal. Formulas are proposed for the change in total fuel consumption in the generation of power, heat, and compressed air when using the sorptional thermal transformer. Estimates show that the sorptional thermal transformer reduces the total fuel consumption per hour by 0.15 t of conventional fuel when the air temperature at the input to the first and second stages of the compressor is reduced by 10°C.     

转炉汽化冷却蒸汽取代快装锅炉运用于真空精炼装置

阐述了利用转炉汽化冷却蒸汽取代快装燃气锅炉用于真空精炼炉的意义、采取的措施、技术特点及推广前景。     

Heat recovery from EAF off-gas for steam generation: analytical exergy study of a sample EAF batch

The high amount of latent and sensible enthalpy discharged from the melting process in an electric arc furnace (EAF) through the off-gas offers high potential for waste heat recovery. Evaporative cooling systems (ECSs) installed at dedusting systems of some EAFs are utilising this waste heat for steam generation and subsequent usage of steam for further applications. Within the following paper, further optimisation approaches of this waste heat recovery are examined comparatively by means of exergetic analysis. Thereby, the focus is on the excessive intake of false air into the dedusting system to ensure a complete CO post-combustion. While a sheer energetic examination of the enthalpy hardly shows any differences, the exergetic calculation confirms the significantly higher amount of generated steam with controlled false air ingress. For the calculated optimal reference case with stoichiometric post-combustion, between 50 and 70% more steam could be produced. Even though a stoichiometric post-combustion cannot be realised for safety reasons, the calculation shows the potential of controlled false air intake for CO post-combustion.     

高效回收氧氮资源的可变多循环冷能利用新工艺研究

针对某集团供氧系统应急保障能力不足、氧气放散量大、液氧汽化消耗蒸汽量过高、氮气应急和调峰备用欠缺的问题,以开发可变多循环冷能利用技术为核心,通过扩建液氧储槽和汽化系统、新建液氮储槽及汽化系统、构建氧氮冷能利用装置实现利用液氮的冷能液化氧气、利用氧气的液化潜热汽化氮气,推出高效氧气变负荷+氮气节能回收的新技术.新工艺最终...     

钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨

钢渣有压热闷工艺是目前钢渣处理领域最先进的技术,是有效解决钢渣堆存、资源化利用等方面问题的技术支撑。从尘汽的捕集、系统风量的计算、净化设备的选择等方面,对钢渣有压热闷工艺在辊压破碎和冷却处理过程中所产生的高温、高湿、阵发性粉尘尘汽的捕集净化系统进行探讨,使钢渣在实现处理的前提下,产生的尘汽有组织地达标排放。     

迁钢燃气蒸汽联合循环冷热电联产应用探讨

结合首钢迁钢公司能源利用实际要求,配套建设了一台150 MW纯燃高炉煤气的燃气蒸汽联合循环发电机组,在利用副产高炉煤气进行联合循环发电的同时,利用余热锅炉次高压一级过热器引出一路次高压蒸汽外供公司管网,余热锅炉产生的次高压、低压蒸汽经过汽轮机做功拖动发电机发电,产生的乏汽经凝汽器换热部分通过分体式水源热泵空调机为控制楼进行制冷(制热),形成了一套冷热电联产的总能系统,在钢铁厂能源综合梯级利用方面进行了新的尝试.     

KDON-20000/40000型制氧机组空气预冷系统低温结晶对策

介绍了KDON-20000/40000型制氧机组空气预冷系统低温结晶出现的现象,分析了原因,采用蒸汽加温水洗、药剂清洗及氮气加温水洗的方法清除了结晶物,同时提出水冷塔补充新水改造方案,解决了低温结晶问题。