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阐述了利用转炉汽化冷却蒸汽取代快装燃气锅炉用于真空精炼炉的意义、采取的措施、技术特点及推广前景。 相似文献
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转炉蒸汽供RH真空精炼炉使用可行性分析 总被引:1,自引:0,他引:1
由于炼钢厂转炉蒸汽大量放散,对RH真空精炼炉使用转炉蒸汽的可行性进行了分析。通过采取提高余热锅炉运行压力、增大蓄热容积、转炉汽化装置“一机两用”、改善蒸汽品质、恒定供真空泵的蒸汽压力等措施,转炉蒸汽能够充分得以利用。蒸汽平均回收量按50t/h计算,每年可创经济效益2000万元,减少外排烟气量2.8×10^8m^3。 相似文献
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天铁炼钢厂转炉汽化冷却系统回收的饱和蒸汽因其品位低而难以充分利用。通过对炼钢转炉汽化冷却系统回收蒸汽用于发电的可行性进行探讨和论证,对转炉汽化冷却系统蒸汽系统进行工艺优化和改进,应用回收蒸汽发电关键技术,成功地实现了饱和蒸汽的完全回收并转化为高品质电能,避免了蒸汽放散,节约了电能。 相似文献
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转炉生产过程中产生大量的饱和蒸汽,但没有得到有效的利用;而VD精炼需要一定的微过热蒸汽。转炉蒸汽供应VD精炼的结果表明,2座100 t转炉的饱和蒸汽得到有效利用,转炉蓄热器饱和蒸汽完全满足VD使用要求,供给VD的蒸汽压力0.8~1.0 MPa,过热度10~15℃。钢水经VD 15 min精炼后,[H]≤1.5×10-6,总[O]≤15×10-6,脱氮率≥25%。文中介绍了转炉余热蒸汽在100 t VD精炼设备上的应用难点及解决方案。 相似文献
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为解决VD蒸汽锅炉无法满足生产工艺要求的问题,采用转炉产蒸汽取代天然气快装锅炉,对VD真空精炼炉及RH真空精炼炉使用转炉产蒸汽进行分析。通过改变转炉汽包的蒸汽运行压力、增加蓄热器的储存能力、加装调节装置、协调调度生产周期等措施,满足了真空冶炼生产需求,并将富余蒸汽输送到生活外网或低压发电,减少了废气外排,循环利用,创造了较高的经济效益。 相似文献
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阐述了转炉余热蒸汽作为真空处理汽源的系统流程、设备组成、设计计算、系统布置、以及与其它供汽系统相比较的优点。 相似文献
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针对加热炉汽化冷却系统所产饱和蒸汽在非采暖期大量放散的现状,通过实例提出可用这类蒸汽制冷,作为夏季某些单位空调之用。这样就可以用较少的投资解决非采暖期的汽冷余热浪费问题,合理利用热能,降低轧钢成本。 相似文献
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简要分析了酒钢炼轧厂转炉扩容后,汽化冷却系统运行中出现的问题,对汽化系统自动放散功能进行恢复改进以及对汽化系统运行参数进行优化,目的在于减小汽包水位波动、降低汽化系统压力,延长烟道的使用寿命,为转炉高效安全生产创造条件,提高转炉蒸汽回收,降低转炉工序能耗。 相似文献