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晶界第二相是AIN陶瓷显微结构的重要组成部分,对AIN陶瓷的热导率有重大的影响。本工作研究了以Y_2O_3为烧结助剂的无压烧结AIN陶瓷中,晶界第二相的组成、含量及其分布,结果表明:晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y_2O_3/Al_2O_3比值,同时也受工艺因素影响;随着Y_2O_3加入量增多,晶界第二相含量呈线性增加,其分布也变成从三个晶粒连接处延伸到所有晶界。还讨论了晶界第二相对热导率的影响。认为只要AIN晶格完整无缺,AIN相保持连通,即使存在少量的Y_4Al_2O_9和/或Y_2O_3第二相材料,预期仍可获得高的热导率。 相似文献
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本文研究以Y2O3为烧结助剂的无压烧结A1N陶瓷中,晶界第二相和气孔等晶界缺陷对热导率的影响。结果表明,A1N陶瓷晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y2O3/Al2O3比值,同时也受工艺因素影响,随着Y2O3加入量增多,晶界第二相含量线性增加,其分布也从三晶连接外延伸到所有晶界。 相似文献
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本文研究以Y2O3为烧结助剂的无压烧结A1N陶瓷中,晶界第二相和气孔等晶界缺陷对热导率的影响,结果表明A1N陶瓷晶界第二相的组成主要取决于配料中的Y2O3/Alk2O3比值,同时也受工艺因素的影响。 相似文献
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本文研究了Al2O3、Y2O3、La2O3、Y2O3+SiO2几种类型的添加剂对AIN陶瓷力学性能和高温抗氧化性能的影响。结果表明:Y2O3+SiO2为一种较好的AIN陶瓷添加剂,材料在烧结过程中由于2H^5Sialon及8H-Sialon等纤维状的Sialon相形成,对材料起到一种自补强作用,SiO2的存在使用AIN陶瓷在氧化工程中形成Mullite保护层,故使AIN陶瓷肯有良好的力学性能及高温 相似文献
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无压烧结A1N陶瓷在含氟里昂气氛中热处理,可以有效地减少晶界相含量,提高晶界相含量,提高晶界相中的Y/Al比,晶界相中的这些变化对提高热导率有利,但热处理试样体积密度降低,气孔率增高,对热导率提高不利。探讨了进一步改进的措施。 相似文献
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热处理对A1N陶瓷晶界相的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以Y_2O_3为烧结助剂的无压烧结AlN陶瓷,在碳还原气氛下热处理能有效地排除AlN陶瓷中的晶界相,改变晶界第二相的组成与分布,从而提高AlN陶瓷的热导率,但热处理后致密度的降低限制了热处理对热导率的改善效果。探讨了热处理对晶界第二相的影响机理,认为晶界相的还原氮化反应和高温挥发作用是热处理过程影响晶界相的主要机理。 相似文献
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Al2O3添加量对Y—TZP陶瓷烧结及力学性能的影响 总被引:9,自引:3,他引:9
研究了Al2O3添加量对Y-TZP陶瓷烧结及力学性能的影响,结果表明,微量Al2O3可固溶于ZrO2中而提高材料致密度,使Y-TZP的强度、耐磨性等力学性能也同时得到提高,过量Al2O3处ZrO2晶界上阻碍致密化,20wt%Al2O3,1550℃,4h未能烧结,使各项力学性能明显下降。 相似文献
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B2O3—Y2O3添加剂对AlN陶瓷显微结构及性能的影响 总被引:7,自引:1,他引:7
研究了以B2O3-Y2O3作为助烧结剂的AlN陶瓷的烧结特性及显微结构。结果表明,晶界处存在YAlO3,Y4Al2O3及Y3Al5O12等各种铝酸钇结晶物,B2O3可固溶到铝酸钇中形成固溶体。 相似文献
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运用晶界工程理论,选择能形成高耐炎度晶界相的Y2O3和La2O3双稀土氧化物为Si3N4陶瓷烧结助剂,材料具有优异的高温强度。第二相碳化硅粒子的引入有效地改善了氮化陶瓷的显微结构和力学性能。以无压烧结工艺制备的高性能α/β-Sialon复相陶瘊等在实际应用中获得良好效果。 相似文献
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氮化铝相在SiC-AIN-Y2O3复相陶瓷中起着至关重要的作用。在2050℃高温时,AIN颗粒表面发生固相蒸发现象,并聚集到SiC颗粒周围最终形成固溶体,改善了SiC颗粒周围最终形成固溶体,改善了SiC陶瓷的晶界结构,使该复相材料具有良好的机械性能,其室温抗折强度为610MPa,这一强度可持续至1400℃高温,断裂韧性达到8.1MPa.m^1/2。 相似文献
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Al2O3—AIN—TiC复合陶瓷的制备与微观结构 总被引:6,自引:1,他引:6
用反应烧结和气氛烧结技术制备Al2O3-AIN-TiC复合陶瓷,用XRD,SEM等测试手段进行了微观结构的研究,结果表明,用该技术制备的复相陶瓷含有纳米级的AIN晶粒,从而使得在较低的烧结温度下可以制得比较致密的Al2O3-AIN-TiC复合陶瓷。 相似文献
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本文研究了工艺因素(烧结温度、添加剂组成和含量)对SiC_w一AIN复合材料的影响。结果表明:1850℃是较合适的复合材料烧结温度,复合材料力学性能与添加剂组成和含量有密切关系。Y_2O_3与SiO_2在烧结中起的作用不同,Y_2O_3与AIN表面的Al_2O_3形成液相,是一种良好的烧结添加剂,而SiO_2由于与AIN形成27RSialon多形体,反而阻碍材料致密化。在添加8wt%左右Y_2O_3时。复合材料力学性能最佳,抗折强度σ520MPa,断裂韧性K_(lc)=4.98MPa·m ̄(1/2) 相似文献
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本文采用化学共沉淀凝胶法制备了2mol%Y2O3-ZrO2-20wt%Al2O3纳米级超细复合的陶瓷粉末,在常压下对该粉末进行了不同温度下的烧结试验,利用XRD分析了粉末的相组成;用XRD-BL法计算了粉晶尺寸,用TEM研究了粉末的形貌,大小及其分布,用Archimedes法测定了烧结体的体积密度,用SEM观察测定了烧结体的显微结构,结果表明,该法制备的粉末尺寸分布范围窄,分散性好,粉体烧结活性高 相似文献
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化学共沉淀法制备微晶PSZ陶瓷的显微结构与力学性能 总被引:9,自引:0,他引:9
采用化学共沉淀法制备ZrO2-MgO-Y2O3系和ZrO2-MgO-Y2O3系均匀超细活性粉末,经化学组成和显微结构设计,获得了固溶湿度小于等于1550℃且致密烧结的微晶PSZ复相陶瓷,其常温抗弯强度为766MPa,断裂韧性K1c为12.5MPa·m^1/2。研究了MgO和Al2O3以及1100℃热处理时间对材料显微结构、相组成和力学性能的影响。 相似文献
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本文了工艺因素对SiCw-AlN复合材料的影响。结果表明,1850℃是较合适的复合材料烧结温度,复合材料力学性能与添加剂组成和含量有密切关系。Y2O3与SiO2在烧结中起的作用下不同,Y2O3与AlN表面的Al2O3形成液相,是一种良好的烧结添加剂,而SiO2由于与AlN形成27RSialon多形体,反而阻碍材料致密化。 相似文献