SINUMERIK 802D在Linsinger数控转子铣改造中的应用

介绍了西门子SINUMRIK 802D数控系统在我厂数控转子铣床改造中的应用.着重阐述了改造方案的制定、实施以及机床的调试.并结合改造工程中的设备特点及工程需要对802D系统进行的特殊配置进行了分析和介绍.     

西门子802D系统在加工中心改造中的应用

详细介绍了SINUMERIK 802D数控系统在加工中心机床改造中的应用,给出了系统调试的具体步骤,并阐述了其在改造过程中遇到的故障问题及处理方法,以期为此类机床的改造提供参考。     

西门子802D数控系统在机床数控技术改造中的应用

阐述了西门子802D数控系统在机床数控技术改造应用中的具体设计思想和实现方法。     

西门子802D数控系统PLC编程与应用

数控系统PLC程序的设计是机床数控系统安装调试中最重要和最关键的步骤,本文结合西门子802D系统在经济型数控铣床上的应用,简要介绍802D系统的基本配置和I/O地址的分配,重点介绍数控系统内部接口信息的传送和PLC的编程及应用.     

数控立式车削中心的数控化改造

采用新型SINUMERIK 802D数控系统对使用10多年的SKIQ16 CNC B数控立式车削中心进行数控化改造， 机床强大的数控功能极大地拓宽了机床加工零件的范围，更好地保证了零件加工的一致性和产品质量。本文获第二 届SINUMERIK数控应用与改造有奖征文活动二等奖。     

利用CNC改造普通车床电气控制系统

将SINUMERIK 802S数控系统用于C0630普通机床电控系统改造。介绍CNC系统结构，电控系统改造方案是数控系统内部参数整定方法。     

立车数控改造及直流调速系统的应用

文章针对DKZ6300立式车床改造内容及要实现的功能,采用西门子802D数控系统和SIMATIC S7-200可编程控制器一起构成了一个完善的控制系统,来完成各种复杂零件的加工任务,重点讲述了直流调速系统在机床改造中的应用。     

西门子802D sl数控系统在轧辊磨床中的应用

介绍了SIEMENS 802D sl数控系统在轧辊磨床中的应用。主要阐述了系统组成和工作原理、硬件设计,然后对机床主要功能特点进行了介绍。     

西门子系统与数控机床改造

介绍西门子840D控制系统的多通道功能在数控机床改造中的应用．同时介绍同一台机床使用840D和802D两套数控系统控制在信息交换上的控制要点及解决方案。     

选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心

在这次的技术交流中，我们选取了在“第二届SINU MERIK数控应用与改造有奖征文”活动中获奖的部分作品，它们是一等奖《选用SIEMENS 840D数控系统改造数控龙门加工中心》，二等奖（SINUMERIK 802D数控系统在SKIQ16 CN B数控立式车削中心改造中的应用》、《SIEMENS840D系统在NAXOS大小头磨床改造中的应用》、《SINU MERIK802D系统在S2500A卧式车床改造中的应用》，并将在以后选登其他获奖文章。     

西门子SINUMERIK 802S数控系统在立式钻铣床技术改造中的应用

阐述了SINUMERIK 802S数控系统和其相关的设备与部件在铣床技术改造中应用的具体设计思想和实现的方法。介绍了SINUMERIK 802S数控系统对步进驱动系统控制所实现的宽的调速范围，高的稳定精度，快的动态响应以及在四象限内运动等良好的技术特性；描述了该机床CNC控制的结构特点。     

浅谈Sinumerik 802s数控车床对刀

阐述了数控车削加工、机床坐标系、机床原点、工件坐标系、工件原点、对刀等概念,并通过具体实例详细介绍了Sinumerik 802s数控车系统对刀方法和步骤,并给出了验证对刀结果的编程方法。     

基于PROFIBUS总线的数控系统在数控卷簧机中的应用

阐述了基于PROFIBUS总线的SINUMERIK 802DBL数控系统和其相关的设备与部件在数控卷簧机中应用的具体设计思想和实现的方法，介绍了SINUMERIK 802DBL数控系统控制所实现的宽的调速范围、高的稳定精度、快的动态响应等良好的技术特性，SINUMERIK 802DBL数控系统的开发与研制为卷簧机的控制开辟了一条新的途径。     

基于激光干涉仪的数控机床几何误差检测与辨识

数控机床误差补偿技术通过设计和制造途径消除或减少数控机床可能的误差源,是提高数控机床加工精度的有效途径。其内容包括误差检测、误差建模和误差补偿。数控机床误差补偿效果好坏在很大程度上取决于误差综合数学模型建立的准确性。而误差元素模型是误差综合数学模型的基础。所以,误差补偿的首要任务是对数控机床误差元素进行准确检测。文中介绍了利用激光干涉仪检测和辨识数控机床几何误差的方法,建立了基于激光干涉仪的数控机床几何误差元素模型。     

数控机床螺距误差补偿技术研究

分析了数控机床螺距误差的产生原因和误差补偿原理,介绍了SINUMERIK802S/C系统数控机床螺距误差的等间距补偿方法和基于激光干涉仪的动态补偿方法,并给出了误差补偿实例。     

激光干涉仪在数控机床几何误差检测与识别技术中的应用

误差补偿已成为提高数控机床精度的重要途径之一.机床误差补偿效果好坏取决于误差元素模型.所以,误差补偿的首要任务是要精确和有效地辨识各误差元素并建立误差模型.介绍利用激光干涉仪对机床误差检测和识别的方法,建立了基于该方法的几何误差模型.     

浅谈SINUMERIK802S数控车削加工技巧

阐述了数控车削加工、机床坐标系、机床原点、参考点、工件坐标系、工件原点、对刀等概念,结合具体零件,以SINUMERIK802S系统为例,探讨了对刀、G54指令及搜索断点等加工技巧及其应用。     

西门子802D SL系统紧急回退功能的实现

利用西门子802D SL系统的中断控制来实现机床轴回退的功能,保证机床安全可靠运行.     

基于线性回归理论的数控机床精度检测及误差补偿分析

为提高数控机床定位精度,需对精度的误差源进行分析及补偿.基于线性回归理论,采用激光干涉仪为检测工具,建立了 BF-850B数控机床数据检测的精度检测与补偿模型,并根据各个测量点位误差特性进行分析,确定采用一次性线性补偿和多段式线性补偿方法;最后,结合具体的数控机床实例,根据得到的实验数据验证实现误差补偿,对定位精度的补...