零件设计、加工与热处理

在零件设计中,由于设计人员未考虑实际热处理工艺因素,以及由于热处理前机件加工质量缺乏严格检查,以至热处理后造成废品,故需要设计人员与工艺人员密切配合。国内有的工厂实行了热处理工艺人员参加设计图纸会审工作的制     

浅谈热处理工艺与设计和机加工的关系

零件热处理的目的,是通过热处理以获得理想的机械性能。要达到这个目的,设计人员在选择材料和确定热处理的技术要求时,应与热处理工艺人员密切配合,才能得到理想的结果。同样,机加工工艺和热处理工艺之间相互切磋,合理安排工艺流程,共同摸索热处理的变形规律等,也将对保证零件的加工质量起着重要作用。生产实践证明:热处理工艺与设计、机加工工艺是相互促进,只有共同努力,才能使设计、工艺水平得到提高。一、材料的选择     

热处理CAPP—热处理工艺规程设计子系统

本文阐述了热处理工艺规程设计子系统的研制目标、开发技术及系统功能，指出该系统的运行将使分离机产品CAD与热处理CAPP形成有机的联系，在设计甩掉图板的同时，实现热处理工艺设计甩掉墨笔，改变工艺编制的落后面貌。     

计算机模拟技术在热处理工艺装备中的应用

本文通过介绍计算机模拟技术在淬火槽设计、加热炉设计、渗碳炉设计和大型工件加热工艺设计当中的一些应用实例，阐述了计算机模拟技术对热处理工艺装备的发展的作用，指出了计算机模拟技术的应用可以提高热处理工艺装备设计的科学性和精确性，优化工艺装备的设计工作，使热处理向着高效、节能和智能方向发展。     

计算机在热处理工艺设计中的应用

本文指出,计算机辅助工艺设计（CAPP）是工厂发展高新技术,推动工艺改革的必由之路。介绍了工厂研制的“计算机辅助分离机产品热处理工艺设计系统”,指出该系统的运行将使分离机产品CAD与热处理CAPP形成有机的联系。在设计甩掉图板的同时,实现热处理工艺设计甩掉墨笔,改变工艺编制的落后面貌。     

计算机在热处理工艺设计中的应用

本文指出，计算机辅助工艺设计是工厂发展高新技术，推动工艺改革的必由之路，介绍了工厂研制的“计算机辅助分离机产品热处理工艺设计系统”，指出该系统的运行将使分离机产品ＣＡＤ与热处理ＣＡＰＰ形成有机的联系，在设计甩掉图板的同时，实现热处理工艺设计甩掉墨笔，改变工艺编制的落后面貌。     

强化热处理车间安全生产的措施

结合热处理车间的生产特点,分析了热处理车间存在的不安全隐患,从加强热处理工作人员的安全意识教育、热处理设备和工艺的安全操作、优化热处理工艺设计和结合热处理产品优化热处理设备选择等方面论述了强化热处理车间安全生产的措施。     

机件热处理工艺规程的编订和贯澈经验

热处理工艺在整个加工过程中虽具有特殊的性质,但与设计及金工工艺的关系很密切,如配合不好,将造成热处理工作的困难,所以编订热处理工艺规程前的联系与准备工作应属於第一位,然後再编订和贯澈。今将我厂的情况介绍於後,供各厂参考。 1.热处理工艺规程编订前的准备工作 1.主要机件图纸的热处理工艺性的审查。 我厂每一种新产品均设有产品施工员,他对该产品的工艺负全责,在设计科设计图纸时,他就研究主要机件的工艺问题,有关热处理的,就与热处理工艺员共同研究,根据现有设备及技术条件来考虑,有些问题能以特种工艺解决的就决定下来。如某些主…     

航空结构件热处理工艺资源库的规划与应用

基于Browser/Serve三层浏览器/服务器的网络数据库模式,规划和设计了面向航空结构件的热处理工艺资源库,包括热处理工艺规则资源库、热处理工艺决策资源库、热处理工艺参数数据库和热处理工艺装备图片库等。对航空结构件热处理生产过程中的质量检验与控制、工艺参数的制定以及工艺装备的选择等项目进行了信息化管理,不仅能缩短生产周期,还为热处理CAPP系统的开发和应用提供基础,对改善企业技术与管理水平、提高市场竞争力起十分重要的作用。     

基于知识的热处理工艺设计技术

为有效提高热处理工艺规程的质量和设计效率,并提升工艺文件的标准性和规范性,本文提出基于知识的热处理工艺设计技术.根据热处理工艺知识的特点,采用面向对象的语义网络表示法和产生式表示法混合的方式建立热处理工艺知识信息模型,引用基于典型工艺推理和规则推理相结合的设计方法,并对该方法中的相似性度量和属性特征权重计算的关键技术进行研究.最后,在企业中通过具体实例验证了该方法的有效性.     

热处理工艺微机设计及控制集成系统

介绍热处理工艺微机设计及控制集成系统的总体设计和功能组成,论述了系统中热处理工艺设计有推理工艺方法和控制部分中控制算法的设计。该系统具有友好透明的用户界面,使用维修方便,控制精度高,稳定性好,在实际生产运行中取得了良好的效果。     

热处理节能新技术与展望

本文介绍了近年来国内外热处理行业的现状，从热处理工业用炉的设计、选料、热处理工艺以及实例等方面阐述了热处理节能新技术与展望。     

内花键双联齿轮的优化设计

对某铁路大型养路机械车轴齿轮箱用带内花键双联齿轮的材料选用、结构形式设计和渗碳淬火热处理工艺进行了研究和对比分析。通过优化设计,使设计和制作工艺更加简单、合理,通过预处理、渗碳温度、碳势、淬火温度及预热等热处理工艺因素对17CrNiMo6钢畸变的影响进行分析,较好地控制了热处理畸变,提高了齿轮精度,满足了设计和使用要求。     

火炮常用材料淬透性工艺研究

火炮产品零件热处理力学性能能否满足产品零件设计图样要求主要取决于3个因素:设计图样的性能要求、选材以及热处理工艺参数的选择。热处理工艺设计技术要求的满足程度取决于材料选取、零件的规格及形状尺寸、热处理性能要求等多方面的因素,在实际生产中,制定热处理工艺参数是参照传统产品零件的经验数据,对零件心部、标准取样位置性能能否达到其最高要求无法判定。为解决上述问题,选取了4种不同规格的火炮常用典型材料,通过试验找到不同材料、不同规格、不同工艺参数与所能达到的最高力学性能要求之间的关系,以指导工艺编制与产品图样工艺性审查。     

核反应堆压力容器主螺栓热处理工艺

为满足核反应堆压力容器40NCDV7-03主螺栓高屈服强度和抗拉强度,以及对塑性和冲击韧性的较高要求,设计多种热处理工艺方案,用试料进行模拟热处理。然后通过对试料的拉伸和冲击检测结果进行对比分析,确定合理的热处理工艺。实践证明热处理工艺行之有效。     

热处理工艺微机设计及控制成系统

介绍热处理工艺微机设计及控制集成系统的总体设计和功能组成，论述了系统中热处理工艺设计的推理方法和控制部分中控制算法的设计。该系统具有友好透明的用户界面，使用维护方便，控制精度高，稳定性好，在实际生产运行中取得了良好的效果。     

计算机辅助热处理工艺过程控制系统初探

金属热处理是机械制造中的关键工艺之一，实现其自动化和计算机辅助是现代制造技术的主要任务之一。本文介绍了一种热处理计算机辅助工艺设计系统的构造和基本原理。     

高温汽轮机环锻件用2Cr11MoVNbN钢的热处理工艺优化

通过对2Cr11MoVNbN钢的淬火温度、淬火液质量分数、冷却时间、回火温度4个热处理工艺参数的研究,并以综合力学性能作为评价指标,设计了正交试验,以寻求该钢的最佳热处理工艺.结果表明:最佳热处理工艺为淬火温度1 060℃、AQ251介质水溶液的质量分数12%、冷却时间3.5 min、回火温度640℃;经最佳工艺热处理...     

形状不对称零件的热处理工艺

形状不对称零件的热处理,是一项技术性很强的工作,至今仍是广大热处理工作者所关注和在实践中急需解决的重要课题。要想较好地控制和改善形状不对称零件的热处理变形,主要应力求减少热处理内应力的存在。首先,应从零件的结构技术设计入手,合理地选择零件材料,有的放矢地提出零件的技术设计和热处理技术要求,正确地进行热处理工艺设计,精心安     

大型热壁加氢反应器现场焊后局部热处理

介绍大型容器现场焊后热处理的方法。通过整体热处理和局部热处理的对比试验以及有关标准的要求，认为采用局部热处理技术完全能够达到设计、工艺要求，开辟了大型容器现场焊后局部热处理的先河，填补了国内空白。