先进再燃添加剂脱硝增效机理及其研究进展

先进再燃是在再燃基础上将氨基助剂喷入富燃料再燃区的一种脱硝技术,可实现85%以上的脱硝效率,而成本不到选择性催化还原技术的1/2,具有很好的技术优势.加入添加剂可以较大幅度地提高先进再燃脱硝效率,介绍了碱金属盐、含铁化合物、含氧有机化合物、醋酸盐4类先进再燃添加剂;分析了其脱硝增效机理并比较了不同添加剂的脱硝效果,可为先进再燃脱硝技术的试验研究和实际应用提供参考.     

对用烃类和氨为还原剂的脱硝技术的计算分析

采用Chemkin 4．0软件包中基状流反应器和Miller等人的化学动力学模型,对再燃、先进再燃、选择性非催化还原（SNCR）以及加入烃类的SNCR反应的原理进行了模拟计算和比较分析,研究了不同反应温度、再燃燃料比和停留时间对脱硝效率的影响。计算结果表明,先进再燃引入氨基还原剂,可以拓宽脱硝的有效温度区间,加快反应速率,提高脱硝效率约20％,优于常规再燃技术;SNCR反应中加入很少量烃类（烃／NO〈1）可以增加其有效的脱硝温度范围,加快脱硝反应速率,使完成脱硝反应所需时间缩短一半,在较低的反应温度下达到较高的脱硝效率;而先进再燃达到相当的脱硝率则需要消耗超过15％的再燃燃料。     

天然气再燃/先进再燃降低NO排放的实验研究

在热态脱硝装置上进行了天然气再燃、先进再燃还原NO的实验,研究了影响脱硝效率的主要因素,以期为天然气再燃应用于工程实践提供借鉴和参考.研究结果表明,最佳再燃温度约为1 150℃,最佳过量空气系数范围是0.7～0.8,再燃区最佳停留时间在0.3～0.4 s之间,并且随着天然气/NO比值和NH3/NO比值的增加脱硝效率逐渐增加,实验脱硝效率在70%～95%.     

天然气再燃脱硝的原理和技术

就天然气再燃脱硝的机理 ,天然气再燃脱硝技术中的一些关键影响参数对脱硝效率的影响进行了综述 ,最后比较几种再燃燃料对脱硝效果的影响。结果表明 :为了达到较好的脱硝效果 ,再燃区的温度、再燃区的过量空气系数、再燃区的停留时间和再燃燃料的喷入位置应该选择在适当的数值和位置 ,在天然气中增加适当的HCN、NH3 或者热解气对脱硝是有利的。由于这些参数是相互影响的 ,对具体情况应该进行优化     

生物质炭再燃脱硝特性的试验研究

以木片炭和木屑混合物(WCC)、稻秆(RS)、桑树枝炭(MBC)和竹炭(BMC)为原料,利用携带流再燃脱硝试验装置,在NO初始体积分数为1×10-4～3×10-4条件下,研究了生物质炭再燃脱硝特性,分析了再燃燃料种类、再燃燃料粒径、再燃区反应温度t2、停留时间τ等因素对再燃脱硝效率的影响.结果表明:对于4种试验用生物质,WCC再燃脱硝效果最好,其脱硝效率为63.4%,RS和BMC次之,MBC没有脱硝效果;随着再燃燃料粒径的减小,再燃脱硝效果趋好;随着NO初始体积分数的减小,再燃脱硝效率降低,当NO初始体积分数低于1×10-4时,RS再燃脱硝效率反而升高;当t2=950～1 250℃时,WCC再燃脱硝效率随再燃区温度的升高而提高;在τ=0.4～0.8s时,随着τ的缩短,生物质再燃脱硝效率下降,当τ=0.4s时,再燃脱硝效率小于10%.为了保证一定的再燃脱硝效率,建议WCC再燃区反应温度和停留时间分别保持在1 150℃和0.8s.     

超细煤粉再燃技术的探讨

煤粉再燃是一种投资不高的脱硝技术 ,其脱硝率可达 5 0 %～ 70 %。着重阐述了采用超细煤粉作为二次燃料的再燃技术的原理 ,以及超细煤粉再燃技术的发展状况 ,并分析了在我国采用超细煤粉再燃技术的可行性和发展前景。     

不同煤种再燃过程中脱硝煤耗的试验研究

定义还原1 gNO 消耗的煤量为脱硝煤耗.在煤粉携带炉上进行了再燃试验,对不同煤种、不同工况下的脱硝煤耗进行了研究,分析了挥发分含量、再燃区温度、氧浓度、再燃燃料比等因素对脱硝煤耗的影响.结果表明:脱硝煤耗不仅能直观反映出不同煤种在还原 NO 方面的特性差异,而且还能有效反映再燃过程投入与收益之比;脱硝煤耗随着挥发分含量增加呈线性降低;再燃区氧浓度越低,脱硝煤耗也就越低;在49/6和6%氧浓度条件下,提高再燃燃料比,脱硝煤耗显著下降;在2%氧浓度条件下,提高再燃燃料比,脱硝煤耗增加;再燃区温度升高时,脱硝煤耗下降,并且挥发分越高的煤,脱硝煤耗随温度的变化越显著.     

天然气天燃脱硝的原理和技术

就天然气燃脱硝的机理，天然气再燃脱硝技术中的一些关键影响参数对脱硝效率的影响进行了综述，最后比较几种再燃烧料对脱硝效果的影响，结果表明：为了达到较好的脱硝效果，再燃区的温度，再燃区的过量空气系数，再燃区的停留时间和再燃燃料的喷入位置应该选择在适当的数值和位置，在天然气中增加适当的HCN，NH3或者热解气对脱硝是有利的，由于这些参数是相互影响的，对具体情况应该进行优化。     

生物质再燃脱硝特性研究

利用多功能脱硝实验台,在再燃脱硝的典型影响因素条件下研究了杨木屑、花生壳、稻壳和玉米秸秆的再燃脱硝特性.实验表明:700～900℃时,提高再燃温度,生物质挥发分析出速度快速增加,脱硝率亦随之迅速提高,900℃之后挥发分析出达到饱和状态,较高的炉温易使生物质受热结焦并增大了炉膛正压,使得脱硝率略有下降.过量空气系数(sR)对实验物料再燃脱硝的影响规律比较相近,4种生物质均在SR=0.8时取得最高脱硝效率.相同条件下生物质粒径越小、初始N0浓度越大,再燃脱硝效果越好,较大的再燃比(RFR)可在一定程度上补偿再燃物料粒径及初始N0浓度带来的脱硝率差异.延长再燃区停留时间t有利于提高脱硝率,但t0.81 s后,对脱硝率的影响不再显著.     

气体再燃还原NOx机理的研究进展

介绍了再燃技术的原理及发展,分析比较了天然气、石油气、煤气、生物质气再燃技术的特点及脱硝效果,讨论了各种气体燃料的主要组成成分(烃根、CO、H2、XN等)在再燃脱硝时的反应机理;评述了O2/CO2燃烧技术控制NOx排放的机理;结合现有研究,提出了气体再燃还原NOx今后的研究方向.     

再燃烧还原NOx机理及其技术发展

论述了再燃烧还原ＮＯｘ技术以及新近开发的配合Ｎ催化剂射人的先进再燃烧技术的方法和机理,     

生物质再燃降低燃煤锅炉NOx排放研究综述

我国能源结构以化石燃料为主,不可再生且污染严重,开发和推广应用可再生能源,逐步调整与优化能源结构,意义重大.生物质能是一种清洁可再生能源,也是当前世界能源研究热点之一.重点介绍了生物质再燃利用技术的原理和应用现状,生物质再燃技术包括直接再燃、气化再燃以及高级再燃,使用生物质用于燃煤锅炉再燃,既可以合理利用生物质,又能有效降低燃煤锅炉的NOx排放,NOx减排率可达50%～90%,具有广阔的推广和应用前景.     

煤粉再燃煤焦异相还原NOx的影响因素分析

煤粉再燃烧技术是低NOx燃烧技术中正在发展的较有前途的一种方法。本文从再燃烧降低NOx原理分析人手，分析了煤种、煤颗粒粒径、热解条件、反应条件、煤中金属氧化物等因素对煤焦异相还原NOx的影响及规律，为进一步研究提供参考。     

NOx control through reburning

Reburning is a process whereby a hydrocarbon fuel is injected immediately downstream of the combustion zone to establish a fuel-rich zone in order to convert nitric oxide to HCN. The reburning fuel can be gaseous (e.g., natural gas), solid (e.g., coal char or wood) or liquid (e.g., residual oil). Typically, the amount of reburning fuel used is 10–30% of the total fuel. This technology is practiced commercially with nitric oxide reduction levels of 35–65%, depending on the type and scale of the boiler or combustion, the primary and reburning fuels and other variables. Current research and development are suggesting several advanced reburning concepts including injection of ammonia or urea aft of the reburning fuel injection. Nitric oxide reductions of over 90% are anticipated. In this mini-review, a review of reburning technologies, measurements and mechanisms is presented. Predictive methods for reburning are also discussed. Recent work on reburning, including development of a global reburning reaction rate, is summarized, and results of application of a comprehensive combustion model to reburning measurements are summarized.     

高级再燃脱硝特性的实验研究

在一台20kW的电加热多功能低NOx试验台上,对影响高级再燃NO还原效率的主要因素进行了试验研究。这些因素包括再燃区过量空气系数α,炉膛温度,燃尽风的喷入位置等。同一温度下,再燃区过量空气系数α（α=0．99）较大时,喷入氨剂后的脱硝效率较高;而α（α=0．75）较小时,氨剂的脱硝效果较差。在NSR（Nitrgen Stoichiometric Ratio,氮化学剂量比,NSR=[NH3]／[NOx],NOx浓度基准值采用相应的单纯再燃工况时NOx排放）=0．5～3的范围内,较高的温度能提高高级再燃脱硝效率。增大燃尽风喷入点与燃烧器之间的距离上能降低NOx的排放。     

利用再燃降低NOx排放

煤粉再燃技术是一种很有发展前途的低NOx燃烧技术。再燃是一种炉内控制NOx生成技术,利用从主燃系统之上注入的燃料来降低NO在热量主释放区的生成量。最近几年类似的研究提出：在正确的条件下再燃可以使NOx含量降低到60%。再燃技术的实际应用依赖于能否最大限度的把再燃燃料和旋风筒中形成的NO以最适宜的化学计量比混合。本文介绍了再燃技术的基本原理、化学反应过程,以及影响NOx生成量的因素。     

基于锅炉低NOx再燃技术中再燃燃料选择的讨论

再燃是一种清洁燃烧技术，可以实现锅炉低NOx排放。着重阐述了再燃技术基础及其反应机理，以及天然气、煤粉和煤浆等不同再燃燃料对锅炉NOx排放的控制效果和各自特点。不同燃料的再燃特性和运行成本有一定差异，根据燃料特点和使用经济性来选择再燃燃料，可以满足现有锅炉污染控制的经济要求和环境要求。     

低NO_x再燃技术中再燃燃料的特点

论述了再燃技术的原理及发展,并讨论了再燃燃料的选取原则。分析比较了天然气、煤粉、生物质以及其他几种燃料再燃技术的特点及脱硝效果。根据燃料特性和运行因素选取再燃燃料,以取得综合效益的最大化。