阴离子加脂剂在超纤革中应用的探究实验

超纤革在结构和性能方面接近真皮,但真皮在卫生性能、手感、软度等方面都优于超纤革,因此改善超纤革性能是主要的研究方向。文章主要通过实验阴离子型加脂剂在改性与未改性2种超纤革基布上的应用,确定最佳的加脂剂质量分数和加脂时间,最终确定最佳加脂工艺。通过分析产品的透气性、透湿性等卫生性能及剥离强力、撕裂强力、断裂伸长等力学性能发现经过加脂处理后超纤革手感、软度均有提高,卫生性能也得到提升。     

加脂对直纺型超纤革物性提升研究

直纺型超细纤维合成革是以直纺型超细超短涤纶纤维非织造材料和水性聚氨酯为原料,采用浸渍工艺制备而成的仿天然皮革产品。针对直纺型超细纤维合成革柔软性以及卫生性能与天然皮革存在一定差距问题,选用几种加脂剂对其进行后整理,研究不同加脂剂对直纺型超纤革柔软性以及卫生性能的影响。结果表明,经过加脂后的直纺型超细纤维合成革纤维表面均有油膜覆盖,力学强度以及透气性与未加脂时基本保持不变,而柔软度提升91.5%,透湿性提升27%。     

涂饰技术在超细纤维合成革贴面中的应用

超纤革贴面通常使用离型纸转移工艺,真皮涂饰则使用水性喷涂工艺,在表面效果和环保方面真皮涂饰工艺更好。文章在改性与未改性基布上分别应用真皮涂饰工艺和干法贴面工艺,通过对不同工艺产品透气性、透湿性等卫生性能,剥离强度、撕裂强度、断裂伸长等力学性能的研究,系统分析了涂饰工艺在超纤革中的应用效果。研究表明,涂饰工艺在卫生性能方面优于干法贴面工艺,在物性强度方面可达标,可应用于超纤革的贴面。     

涂饰技术在超细纤维合成革中的应用研究

超纤革贴面使用离型纸转移的方法,真皮涂饰使用水性喷涂,在表面效果和环保方面,真皮效果较好,本文针对二者的不同进行应用研究,将皮革涂饰工艺和干法贴面工艺分别在改性基布与未改性基布的应用,四种工艺进行对比,通过手感、透气、透湿等卫生性能的对比,以及剥离强度,撕裂强度、断裂伸长率等力学强度的区别,系统的分析涂饰工艺在超纤革中应用的效果,实验表明涂饰工艺在卫生性能方面优于干法贴面,在物性强度方面可达标,涂饰工艺可在超纤革中应用。     

应用气流物理柔软技术进行裂片型超纤革开纤工艺的实践

将气流物理柔软技术应用于复合型超纤革的后整理工艺,可提高基布的开纤率以及手感等性能,且整理过程可以不用或少用柔软剂等化学品,符合清洁生产要求。     

超纤革水性含浸工艺的改进

针对现有水性聚氨酯含浸超纤革工艺的缺点,从基布改性和传统工艺优化二方面改进了超纤革的水性含浸工艺,研究了水性聚氨酯固含量、浆料黏度、整理及烘干方式对含浸超纤革性能的影响。结果表明：当水性聚氨酯固含量为25%、浆料黏度为2 000～3 000 mPa·s时,采用等离子体改性基布,含浸后盐溶液破乳,红外照射预烘后再高温热风烘干,制备的含浸超纤革符合QB/T 2888—2007中B类绒面合成革的产品标准。     

功能化水性聚氨酯超纤革的制备研究进展

聚氨酯因其综合性能优异,被广泛应用于皮革、合成革、纺织等行业。然而传统的溶剂型聚氨酯存在有机溶剂挥发污染环境的问题,与可持续发展理念相悖。而且无溶剂型聚氨酯也因成本太高限制了其应用范围。因此,水性聚氨酯逐渐替代溶剂型聚氨酯并进一步实现高性能、高品质、功能化、多样化的合成革产品。本文从超纤革的制备和超纤革的功能化整理方面介绍超纤革的制备及应用研究进展。主要从基布、上浆、减量、染色4个方面阐述超纤革的制备,从纤维改性、聚氨酯改性以及超纤革功能化3个方面阐述超纤革的功能化整理,并对功能化水性聚氨酯超纤革目前发展存在的问题进行了总结以及对未来的发展趋势进行展望。     

软革加脂剂JF—B的性能与应用

软革加脂剂ＪＦ -Ｂ属阴离子型 ,它是一种高档的合成软革用加脂剂。本产品主要由磺化的天然油脂、合成的磺酸脂、高含量的氯化烷烃及带活性基团的烃类的衍生物等多种优良的加脂成份所组成的一种复合加脂剂。本产品可适用于各种皮革的加脂 ,尤其适用于各种轻软革的加脂。如软鞋面革、沙发革、牛羊服装革、猪皮绒面革和手套革等。本产品加脂后的成革具有较好的油润感。同时本产品渗透性好 ,乳液十分稳定 ,加脂后革身柔软、手感丰满、色泽鲜艳。本产品用于绒面革加脂 ,可使成革具有较好的丝光效应。本产品除具有优良的加脂功能外 ,还兼有匀染作…     

无溶剂技术在无折纹镜面超纤革中的工艺探究

镜面超纤革是一种表面效果像镜面一样的产品,与真皮的漆皮效果相似,具有高亮度、颜色绚丽多彩等优点,广泛应用于鞋革、箱包等产品。本文主要介绍无溶剂技术在无折纹镜面超纤革中的应用,通过对比无溶剂技术与常规贴面的工艺,操作要求以及分析产品性能等方面进行了探讨,不仅可以提高产品性能,同时还能解决镜面超纤革发雾等异常现象的产生,对于提升产品的品质有一定的指导作用。     

香型氧化亚硫酸化菜油加脂剂的研制及应用(Ⅲ)-香型复合加脂剂的应用研究

对香型复合氧化亚硫酸化菜油皮革加脂剂的应用性能和应用工艺 ,进行了深入的研究 ,确定了最佳工艺条件。在猪服装革上的应用试验表明 :所研制的复合型加脂剂渗透性好 ,加脂革中的油脂含量高 ,废液中残留的加脂剂少 ,其综合加脂性能优异 ,达到了分子设计的要求 ,是符合绿色化学概念的加脂剂产品。经香型复合加脂剂加脂的猪绒面革 ,其香味保留达 8个月以上。     

多功能加脂剂RWF应用性能研究

本文对多功能加脂剂ＲＷＦ的加脂性、复鞣性、防水性以及使用后成革的增厚性、延伸性、柔软性和粒面的平细性等应用性能进行了研究，结果表明ＲＷＦ属于一种具有加脂复鞣性的多功能加脂剂。     

耐水洗猪绒面服装革的加脂工艺研究

本文从耐洗革的机理入手，以常规的染色加脂工艺为基础，通过对比试验筛选出耐洗性能优良的加脂剂，尤其重点考察了加脂剂的耐洗性及其综合加脂效果，从而确定了猪皮耐水洗反绒服装手套革的加脂配比方案。研究结果表明，多功能亚硫酸化羊毛脂和防水性加脂剂等用于耐洗猪皮反绒服装手套革的加脂，除具有良好的综合加脂效果（油润、丝光、柔软等）外，还可赋予皮革以耐洗特性。     

磷脂复鞣加脂剂的研制

以丙烯酸及其衍生物为原料合成出了一种活性低聚物。将该低聚物与磷脂缩合，制备出了一种复鞣加脂剂。应用研究结果表明，该复鞣加脂剂具有良好的乳化性能和乳液稳定性，用于铬复鞣或加脂工序，能增加革的丰满度、柔软度、抗张强度和伸长率。当用于铬复鞣工序时，还能大幅度提高铬的吸收率。     

机织革基布基本性能研究

文章以研究机织革基布的相关性能指标如厚度、拉伸性能、撕裂性能、顶破性能、透气性能为切入点,对机织革基布的主要性能进行较为全面的研究分析,探讨机织革基布性能的优化,并为生产提供一定的理论依据.     

超细纤维合成革基布的制备及其性能

为提高聚酯/聚酰胺6(PET/PA6)中空超细纤维合成革基布的透湿性、柔软性,将聚丙烯腈(PAN)纳米纤维与PET/PA6超细纤维混合,通过水刺固网的方法制备出PAN-PET/PA6微/纳米超细纤维合成革基布并进行碱处理,分析了PAN纳米纤维质量分数对革基布透气性、透湿性、吸湿性、柔软度及力学性能的影响。结果表明:当革基布面密度一定时,随着PAN纳米纤维质量分数的增加,革基布的透湿性、吸湿性、柔软度、撕裂性能提升,而透气性能和断裂强力有所下降;当PAN纳米纤维质量分数为20%时,革基布的透湿率提升了15.19%,吸水量提高了23.53%,柔软度增加了38.17%;经碱处理后,革基布的亲水性有了明显改善,透湿率提升了23.81%,吸水量提高了42.26%,柔软度提高了23.20%。     

十六烷基磷酸酯的加脂性能研究

以十六醇为原料，经五氧化二磷磷酸化后合成了十六烷基磷酸酯皮革加脂剂。对该加脂剂的加脂性能进行了研究，结果表明该加脂剂能赋予皮革很好的柔软性能和防水性能。     

氯代烷基磺酰氯衍生物的合成及其应用

以不同规格的氯代烷基磺酰氯为原料，采用胺化反应，开发出性能优良的氯代烷基磺酰胺以及N-羟乙基氯代烷基磺酰胺，优选出CASA—A1，CASA—HEl两种材料；再与磷脂等其他加脂材料复配，开发出PNO型磷脂加脂剂；从应用效果来看，加脂后对革的增厚效果明显，加脂效果优异。     

氧化亚硫酸化羊毛脂加脂剂应用条件及性能研究

对亚硫酸化羊毛脂加脂剂在皮革上的应用工艺条件和应用效果进行了研究．结果表明，该加脂剂应用范围广泛，用于皮革加脂可赋予皮革优异的油润感、丝光感和保温功能，并显示出优良的疏／防水性、结合性和良好的填充性。     

加脂剂对皮革物理化学性能的影响

研究了3种加脂剂的最佳应用工艺,得到最佳的皮革性能。以一种硫酸化甘油三酸酯加脂剂为参比物,对亚硫酸化鱼油、聚合物加脂剂、亚硫酸化磷脂3种加脂剂进行了对比。考察了各种加脂剂对皮革柔软度、质量、厚度、紧密度、色牢度、拉伸强度、撕裂强度、可萃取油类和挥发性油类的影响。研究采用统计学的原理来进行试验设计,对各种加脂剂与选定的硫酸化油进行对比,得到了各类加脂剂的最佳应用工艺。     

交联剂改性超细纤维合成革基布的性能

针对超细纤维合成革存在吸湿性及透水汽性差的问题,选用栲胶等填充材料及牛蹄油等柔软剂对超细纤维合成革基布进行亲水交联改性。探讨了交联剂种类、交联剂用量、改性时间、改性温度及体系pH 值对超细纤维合成革基布性能的影响。结果表明：与未处理基布相比,交联改性基布的吸湿性提高了35.66%,透水汽性提高了53.23%,基布的抗张强度得到提高,增重增厚十分明显,且改性不影响其柔软度。扫描电子显微镜、水接触角、比表面积、综合热分析及X 射线衍射分析结果表明：交联改性基布的纤维松散程度明显提高,基布润湿性增加,比表面积增大,纤维规整度发生变化,且交联改性后基布具有较好的热稳定性。