由虚拟仪器LabVIEW实现最小区域法评定平面度误差

平面度误差评定方法复杂 ,难以用传统仪器直接测量。虚拟仪器技术借助计算机的数据处理能力 ,使最小条件下平面度误差的测量评定可以简单实现。介绍借助LabVIEW软件用快速逼近法实现平面度误差最小区域法评定的一种方法 ,此方法既精确又简单实用 ,且易于实现评定平面度误差的可视化。     

基于最小区域法的平面度误差评定及其软件设计

利用粒子群算法实现了平面度误差的最小区域评定,并采用LabVIEW和MATLAB混合编程技术,联合开发了平面度误差评定软件,实现了LabVIEW可视化界面与MATLAB优化计算的有效结合,对形位误差评定软件的设计实现具有指导意义。     

平面度误差评定及其可视化

借助于计算机系统,从最小包容区域的定义出发,评定平面度误差,并将实际被测平面和包容平面直观,逼真的显示出来,实现了平面度误差评定的可视化     

基于LabVIEW的平面度误差评估及可视化

为解决平面度误差数据处理繁琐、曲面模型可视化等问题,运用最小二乘法原理在Lab VIEW平台上使用图形化函数设计评定程序,以简化求解过程;结合MATLAB强大的图形处理功能,通过Lab VIEW内部MATLAB Script节点调用MATLAB程序实现平面度的可视化。针对南通某公司爆破片的环形安装结构进行平面度测试与分析,结果表明:该评定程序快捷、可靠,可视化模型直观、形象,为提高平面度误差评估检测效率,增强可视化效果,改善加工工艺奠定了基础。     

基于AutoCAD VBA的直线度和圆度误差评定软件的设计

直线度和圆度是形状精度的重要指标,为提高直线度和圆度误差的评定效率,实现误差评定的可视化,根据国家相关标准中规定的评定方法,使用AutoCAD VBA软件开发了一套直线度和圆度误差可视化评定软件.实验结果表明,所开发的软件不仅界面友好、使用方便,而且功能丰富,可实现直线度和圆度误差评定、误差可视化图形显示、测量数据输入输出和显示等功能.     

MATLAB在机床平面度检验中的应用

介绍了最小二乘法评定平面度误差的原理,结合实例,简述了平面度误差评定在MATLAB中的实现过程。     

用圆柱度仪测量平面度误差的新方法

阐述了一种测量矩形工件平面度误差的新方法。首先利用圆柱度仪和角尺对被测件进行测量，同时采集原始测量数据．然后利用最小二乘法实现平面度误差的评定。采用这种测量方法可以更全面地实现对较小型矩形工件平面度误差的测量与评定。     

平面度误差可视化数据处理的研究

通过对平面度误差评定的四种常用方法的分析,分别建立合理的数学模型,利用MATLAB语言强大的数值计算和绘图功能,编写计算平面度误差的程序.并设计出简单、方便的用户操作界面,绘出直观形象的三维模拟图形,实现测量数据的可视化.这对于提高平面度误差检测效率,降低检测成本,改善课程的实验教学效果以及工程上的加工工艺分析具有重要的实际意义.     

新一代GPS操作技术在平面度误差评定中的应用

现代产品几何技术规范(GPS)中提出的操作及算子技术,为实现几何产品检验/认证过程的数字化和规范化提供了必要的技术基础。文章在阐述GPS操作及操作算子技术的基础上,进一步以平面度误差的评定为例,详细分析了传统的平面度误差评定方法中存在的不足,研究并分析了基于GPS的平面度误差数字化评定的实现思路及关键技术。     

基于模拟植物生长算法的平面度误差评定

平面特征是最基本的几何图形元素之一,在机械零部件中发挥着重要作用。为了实现方便准确地评定平面度误差,提出将模拟植物生长算法应用于确定平面度最小包容区域的问题中。首先,根据最小区域法建立了平面度误差评定的数学模型;其次,介绍了模拟植物生长算法的仿生原理和数学理论,引入了寻优步长的自适应调整机制,并且阐述了使用该算法评定平面度误差的具体流程;最后,基于VB6.0开发了算法的计算机程序,实例运行后将评定结果和现有的评定算法进行了比较。实践证明,采用模拟植物生长算法评定平面度误差,不仅可以有效地求出最小包容区域解,而且具有良好的快速性和稳定性。