采用排水法测定压缩木梭的容积重

容积重是预测压缩木梭力学性能最好的指标之一。在力学性能中,特别是抗冲击韧性、抗弯强度和抗劈强度对压缩木梭的质量有明显而直接的关系。压缩木梭在使用中,经常发现梭头劈裂和严重磨损,其主要的原因就在于梭头容积重偏低。压缩木容积重的测定方法,人们     

冶金轧辊磨损辊面修复技术研究及应用

冶金轧辊轧制过程中的主要失效形式是辊面磨损。轧辊磨损辊面修复技术主要有电刷镀、热喷涂、热喷焊、传统堆焊、激光熔覆等,对各种修复技术的优缺点进行分析。为了确保轧辊修复后的使用性能,需要降低轧辊修复层的残余拉应力。降低残余拉应力主要从修复层材料与基体线膨胀系数的匹配性和合理的预热及修复后热处理2个方面进行,提出磨损辊面修复过程中降低残余拉应力的措施。     

磨粉机磨辊磨损程度的检测技术研究

磨辊是磨粉机的关键部件,参与研磨,磨损较快,磨损后会对面粉的质量和设备的工作能力造成影响,有必要对磨辊磨损程度进行检测。分析磨损对研磨的影响,介绍了现有的两种磨损检测技术,对磨辊磨损的在线检测技术进行了阐述,为生产过程中拉丝或换辊最佳时机的确定提供了一种新的思路和方法。     

介绍一种卷布机构

一般棉织机如1511型和1515型织机,木辊和大刺毛辊无论在铅直方向还是水平方向,都不会达到完全水平,木辊对刺毛辊两端压力相等。这样当布不断卷到木辊上时,就形成了喇叭布,使得一侧布边被碰损和弄脏。这种卷布机构,当落布时,先揿下第一只木辊托脚时,布辊以另一轴头为中心偏转,该端表层的布,在卷取刺毛辊表面滑一段距离。设木辊的卷布半径为R,木辊最大偏角为α,     

槽式打浆机刀辊塞木安装的简易工具

槽式打浆机安装飞刀辊塞木时,采用大鎯头硬敲的办法,不仅劳动强度大,费时,效率低,而且常因用力不均造成刀辊塞木损坏和飞刀间隔不均匀,检修质量难以保证.我们采用了安装刀辊塞木工具,既省力省时,又提高了检修质量. 一、刀辊塞木安装工具的工作原理: 本工具由工字钢、滑块、压块、拉杆、连杆、液压千斤顶、压板、手动葫芦及弹簧组成。工字钢由葫芦吊在飞刀轴的上方.飞刀辊轴与工字钢由2根拉杆     

如何延长网纹辊的使用寿命

由于使用不当等技术原因,在柔印过程中阿纹辊每时每刻都受到意外的破坏或磨损、本文给出以下几点预防或延缓网纹辊磨损的措施。 １．陶瓷网纹辊永不磨损,对吗？非也！当激光雕刻陶瓷网纹辊工艺被首次引入印刷界时,它即被冠以“抗磨损”、“其硬度是铬合金网纹辊硬度的五倍”以及“永不磨损”等大胆的称号。尽管事实上陶瓷网纹辊抗磨性能极强而且使用寿命极长,但它也能被许多不恰当的印刷工艺所破坏。造成网纹辊破坏的原因有多种,其中最常见的是磨损、刮墨刀片刻划网纹辊表面、高压冲洗损伤、冲击破损以及化学药剂腐蚀。本文主要分析这…     

刀辊轴的修复与锥形皮带轮的调速

1.刀辊轴的修复我厂有5M~3荷兰式打浆机两台,由于长期运转操作不当、刀辊的轴瓦部位严重磨损。要修复这样大的部件对没有大型机床的中小型纸厂是比较困难的,就是有加工设备也得来回搬运,费较长的时间为尽快修复不影响生产,我们根据现场的实     

打浆机刀辊轴头的修复

我厂~#6打浆机,由于使用年限较长,振动大,润滑又不好,刀辊轴头磨损严重,出现许多沟纹,最深的约10mm。一个月更换两次轴瓦均被烧坏。为此决定对刀辊轴头进行现场修复。我们把刀辊吊起,取出轴瓦。首先用电焊焊补轴头(在焊补时要对称着焊,以免受热不均,使轴头变形)。然后自做外圆铰刀,用长150毫米的8吋厚壁管,在两端各做三个可调支点用     

辊类部件断轴的修复

辊类是造纸设备的主要部件。由于使用不当或维护不及时，轻类部件的轴颈断裂和磨损的故障时有发生。修复的方法一般有补焊、换轴、接轴等。补焊是指当辊子的轴须磨损后，用焊接的方式把磨损处堆焊起来，然后再进行机械加工的方法。该方法简便，但是，此法只适用非传动侧的部分特定结构的轴颈，有较大的局限性。而且修复处强度有所下降。换轴是指当辊子轴颖的应力集中处断裂或轴须磨损后，把旧轴退出，装配上新轴的方法。此方法比较复杂，修复费用高，但是修复的质量比较好。轴断处的直径大于100mm时，比较适合采用换轴的方法修复。接轴是指…     

包布套增大水辊直径

我厂有台J2108机,由于使用多年,水辊磨损严重,直径偏小,压力过轻,使印版得不到正常供水,造成印版起脏,靠版水辊、串水辊、出水辊易沾上油墨。我将锥体头机构调节到极限,都不能增大水辊的压力,又没有新的水辊更换,严重地影响了产品质量。     

压光机刮刀的气动控制

我厂两台3150纸机所配压光机为六辊压光。底辊为引进Nipco型可控中高辊，随辊带一套维克力刮刀系统。其余五个压光辊的刮刀都是固定安装，位置不可调，即刮刀与辊面接触或脱开不能控制。这样在生产中就存在一些问题。1无论刮刀与压光辊脱开或接触，都必须停机后拆卸或重新安装刮刀，而每次安装刮刀都要重新调整其位置，往往要反复多次调整才能达到要求，保证使用效果。否则，不是压光辊缠纸，就是刮刀磨损辊面。2由于刮刀与辊面是硬性接触，经常出现刀片磨损辊面的情况，致使压光辊使用寿命缩短。鉴于存在这些问题，利用纸机改造的机会，我…     

谈旋切机新型梅花卡头的设计

在胶合板生产行业的木段旋切工序中,国内的旋切方法有:有卡轴旋切和无卡轴旋切。有卡轴旋切机采用的卡头有:直状卡头、环状卡头和凸缘卡头。这些卡头只适用于等内木材的旋切。卡头形状如图一。用这些种类卡头卡紧木段,卡爪受力集中,冲击力大,平衡性不好,力的作用方向呈切线平行或抛物线状。所以当木段旋切到稍大于卡头直径时,由于切削力矩与卡头对木段的径向力这两个相反方向的剪切力间的相互作用,使木芯产生劈裂和端部“钻孔”。卡爪受力如图二。     

梳棉机皮辊剥棉装置的改进

我厂1181C型梳棉机配用的皮辊剥棉装置如图1所示，绒辊3的传动是由下压辊1通过蜗轮、蜗杆和一对锥齿轮传递的，传动齿轮磨损较快，一个月左右就得更换新件。我们通过对该装置的传动部分进行观察和分析，发现传动轴支架设计不合理，两对传动齿轮木能同时正确啮合，导致轮齿偏载而加速磨损。对此我们将传动轴支架进行了改进，解决了存在的问题，使用效果很好。改前（见图几），由于剥棉辊滑动支座是可调的（调节剥棉辊与道夫间距So），而传动轴支架用螺栓紧固于下压辊轴承支座侧面（非加工面），定位不可靠，且传动轴倾角6不可调，这样使得蜗…     

海德堡印刷机故障分析100例

83.靠版水辊出现明显跳动的原因是什么?对印品质量有何影响? 产生原因: (1)零件磨损 当靠版水辊摆架内孔或串水辊大铜套出现磨损时,或当靠版水辊两端轴座与靠版水辊摆架出现晃动间隙,靠版水辊两端轴承磨损或锈蚀时,靠版水辊与印版接触后,会使靠版水辊产生跳动,心须首先消除这些间隙,才能使靠版水辊与印版靠实.     

废旧瓦楞辊再生新技术

以往修复磨损的瓦楞辊时,各生产厂家常采用减小瓦楞辊的外径尺寸来保证楞高的修理方法.由于节距变小,芯纸的缩纸率提高,使纸张浪费加大,具体情况见表1.以C楞瓦楞辊为例,设使用的芯纸为160 g/m2,年产600万长米纸板,当磨损的楞齿经过第一次修磨后,瓦楞辊半径减小,则每米楞数便会增加,芯纸的展开长度相应也会增加,造成芯纸浪费.同理,经第二次修磨后,芯纸的浪费会继续增加,甚至成本达到更换新辊的成本,所以通常瓦楞辊只能修磨两次就得报废.     

DT 400机着墨辊装置改进一例

DT400型四开自动平台印刷机的着墨辊轴头与辊座轴孔因长期强摩擦滚动,使着墨辊轴头及辊座轴孔都有不同程度的磨损、偏芯现象,导致两者间隙增大,使着墨辊高度及侧向(靠串辊位)难以理想调整,以引起着墨辊出现跳胶、滑胶现象。印大面积、受墨量较大的图版,容易造成布墨不均以及出现杠痕现象等质量弊病;印刷直格线条版又容易划破胶辊表皮。这主要是因为着     

磨粉机磨辊磨损研究进展

磨辊磨损是使磨粉机失效的重要原因。磨辊磨损受诸多因素影响,结合国内外对磨粉机磨辊磨损的研究结果,综述了小麦软颗粒致使磨辊磨损的机理,分别从磨料特性、磨辊特性以及工作条件指出磨辊磨损的影响因素,并对减磨技术进行阐述,为研究磨粉机磨辊磨损和减磨技术提供参考。     

棉浆纸辊的几种修复工艺

为了提高棉浆纸辊修复后的质量,通过对几种修复棉浆纸辊的工艺方案进行改进,大大提高了棉浆纸辊的修复效率和修复质量,同时解决了在修复棉浆纸辊的过程中粉尘的污染问题.实践表明,对那些表面凹坑或压痕较大的纸辊,通过车削修复工艺能很快地把它们去掉,但修复质量较差,而用水冷式湿磨法可以大大提高修复棉浆纸辊的精度和降低其表面的粗糙度.     

激光打印机输出大样分离不正常

笔者在从事维护和检修Canon LBP-BX Ⅱ、KT激光打印机近10年中总结出如下经验: 由于打印机使用时间较长,造成定影辊磨损,分离爪上有异物、脏迹,此时输出大样,会出现分离不佳,或大样卡在分离爪和定影辊上,成手风琴状。解决方法如下: 1.首先检查定影辊和压力辊上是否有脏迹或破损、摩擦痕迹及纸屑。如定影辊磨损,就应换掉,并清除压力辊上脏迹,涂上硅油,问题即可解决;     

YB45型硬盒包装机铝箔纸加速辊可调装置的设计与应用

ZB45包装机组是毕节卷烟厂的主流机型,该设备的YB45硬盒包装机铝箔纸输送加速辊压力不可调整,导致橡胶加速辊磨损后,辊对之间压力不够时,造成铝箔纸堵塞或下纸歪斜等现象,须及时更换橡胶加速辊。本文针对该问题设计加速轮可调装置,从而减少加速辊磨损停机换件时间、换件消耗,提高设备运行效率。