不同颗粒尺寸α-Al2O3粉体制备稳定浆料的研究

通过改变pH值和分散剂的浓度 ,对不同颗粒尺寸的αAl2 O3粉体制得浆料的稳定性、分散性以及流变特性进行研究。结果表明 :pH值和分散剂用量对αAl2 O3浆料的稳定性和分散性有显著影响。用不同颗粒尺寸的αAl2 O3粉体制备高稳定、高分散的陶瓷浆料 ,其最适pH值和最佳分散剂用量各不相同。αAl2 O3浆料的流变特性呈剪切稀化特点 ,悬浮浆料的粘度随固含量的增加而上升 ,而最佳分散剂用量不随浆料固含量的变化而改变     

碱式碳酸锆均分散颗粒的新制法及其应用

研究了在表面活性剂存在下形成球形及纺锤形碱式碳酸锆均分散颗粒的条件。将这种分散颗粒在850℃下灼烧24h,可制成ZrO_2均分散颗粒。初步实验表明,用ZrO_2均分散颗粒及Y_2O_3均分散颗粒配成的粉体烧成的均分散钇—锆陶瓷在多种性能上优于用普通粉体烧成的同类型陶瓷。     

纳米ZrO2粉体在液相中分散的研究进展

综合近几年来纳米ZrO2粉体在液体介质中分散的研究情况,发现对纳米ZrO2粉体的分散研究主要集中在6个方面:pH值、盐离子(离子强度)、分散剂、固含量、液体介质和分散剂在ZrO2颗粒表面的吸附.通过这些方面的研究,人们能够得到颗粒分散均匀、不聚沉、流动性好、固含量高的ZrO2悬浮液,这就为采用胶态成型方法制备纳米ZrO2陶瓷及其复合材料奠定了基础.     

纳米SiC、纳米Al2O3及其复合粉体的分散性研究

以六偏磷酸钠为分散剂,水为分散介质,研究了纳米Al2O3纳米SiC单相粉体以及Al2O3／SIC复合粉体悬浮液的分散性。研究结果表明,通过加入适量的分散剂,改变分散介质,调节pH值,可以获得分散性良好的纳米Al2O3纳米SiC及其复合粉体的稳定悬浮液;蒸馏水是较好的分散介质;球磨、六偏磷酸钠的用量、pH值对纳米Al2O3粉体、纳米SiC粉体及其复合粉体的分散影响很大。     

纳米二氧化硅水悬浮液的稳定性研究

本文采用胶体“电空间稳定机制”,以聚羧酸盐为分散剂,研究了纳米S iO2粉体在水中的分散行为和表面化学特性,讨论了pH值、分散剂种类及用量对体系的悬浮稳定性及流动特性的影响。在最佳pH值和分散剂加入量条件下制备了高固含量、稳定性和分散性好的纳米S iO2浆料。     

不同颗粒尺寸α－A12O3粉体制备稳定浆料的研究

通过改变pH值和分散剂的浓度，对不同颗粒尺寸的α—A12O3粉体制得浆料的稳定性、分散性以及流变特性进行研究．结果表明。pH值和分散剂用量对α—A12O3浆料的稳定性和分散性有显著影响．用不同颗粒尺寸的α—A12O3粉体制备高稳定、高分散的陶瓷浆料，其量适pH值和量佳分散剂用量各不相同．α—A12O3浆料的流变特性呈剪切稀化特点，悬浮浆料的粘度随固含量的增加而上升，而最佳分散剂用量不随浆料固含量的变化而改变．     

纳米ITO水性浆料分散性能的影响因素研究

以ITO粉体为原料,通过球磨分散法研制ITO水性浆料;研究不同分散剂(PEG、PVP、曲通X-100)的用量、ITO粉体用量、球磨分散时间、pH值对纳米ITO浆料稳定性能的影响,采用沉降实验的方法来对浆料的稳定性进行表征与分析,研究结果表明,在pH=8.0,分散剂为PVP,分散剂用量为ITO粉体质量分数的10%,球磨分散时间为15 h,ITO浆料稳定性最好。     

聚乙烯吡咯烷酮及钛酸酯对ITO浆料的分散稳定性考察

考察了在乙酸丁酯相中制备稳定均匀分散的纳米ITO浆料。选用两种分散剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和钛酸酯(titanate),通过球磨分散法制备稳定ITO(indium tin oxide)浆料,并分析比较不同pH、分散剂用量、磨介氧化锆球粒径及用量和球磨时间对ITO浆料分散稳定性的影响,研究分散机理。结果表明,在pH=7.8,分散剂用量为ITO粉体质量的5.5%,磨介氧化锆用量为ITO粉体质量的2.6倍,磨介氧化锆粒径小于0.5 mm,球磨分散时间24 h时,制得的纳米ITO浆料分散稳定性最佳;且比较由两种分散剂制得的ITO浆料在储存时间为0 d与30 d的浆料粒径变化,后者稳定性优于前者。     

分散剂对二硼化锆粉体分散稳定性的影响

通过共沉淀法获得包覆式Al2O3-Y2O3/ZrB2复合粉体并对其进行放电等离子烧结来改善ZrB2陶瓷的烧结致密度和高温抗氧化能力.为了得到很好的包覆效果,在包覆过程中,必须使得ZrB2粉体颗粒具有较好的分散稳定性.主要研究分散剂对二硼化锆粉体在水溶液中的分散稳定性影响.通过研究表明:分散剂为聚甲基丙烯酸铵(PMAA),并且当它的含量为2vol%时可以得到分散稳定性较好的二硼化锆溶浆,为改善合成更好包覆效果的包覆式Al2O3-Y2O3/ZrB2复合粉体奠定基础.     

两种阴离子分散剂对总浆料的分散性研究

探究分散剂含量和pH值对ZnO系列粉体组成的总浆料的分散性的影响。借助Zeta、SEM等分析方法对所制得总浆料的分散状况以及电阻片的微观结构进行分析测试。结果表明,在分散剂A含量为0.7wt.%、原始pH为8.756的总浆料分散体系与分散剂B含量为0.3wt.%、原始pH为8.659的总浆料分散体系的分散效果好,分散剂用量少,总浆料的粘度低。     

对纳米TiO_2在水相中分散稳定的研究

选用了不同类型的分散剂对纳米TiO2粉体在水中分散性的比较,探讨了分散剂种类及用量对纳米TiO2粉体在水相中分散稳定的影响。试验表明,用PEG600在水相中分散纳米TiO2效果最好,而且分散体系能持续稳定1a以上。     

纳米ATO浆料分散性能的影响因素研究

采用硅烷偶联剂对纳米掺锑二氧化锡(ATO)粒子表面进行化学改性,将纳米ATO粉体分散于蒸馏水中制备成纳米ATO浆料,研究了分散剂种类,分散剂用量,硅烷偶联剂,硅烷偶联剂用量,分散时间和pH等参数对ATO纳米浆料分散效果的影响。当采用硅烷偶联剂KH560,其用量为浆料总质量的0.8%;嵌段型分散剂3275,其用量为浆料总质量的0.6%;pH=10时,可制备分散性能良好的纳米ATO浆料。     

SiC和Si_3N_4纳米颗粒分散中的介质因素

本文以水和乙醇为介质分别对纳米 SiC和 Si_3N_4进行分散实验,以聚乙二醇和两种分子量不同的聚甲基丙烯酸铵 (PMAA－ NH4)作分散剂,通过沉降实验,研究纳米颗粒的分散效果和介质的关系。     

SiC和Si3N4纳米颗粒分散中的介质因素

本文以水和乙醇为介质分别对纳米SiC和Si3N4进行分散实验，以聚乙二醇和两种分子量不同的聚甲基丙烯酸铵（PMAA－NH4）作分散剂，通过沉降实验，研究纳米颗粒的分散效果和介质的关系。     

浅析陶瓷墨水中的分散剂

陶瓷墨水主要由陶瓷颜料、溶剂、分散剂及其它辅料所构成的悬浮浆状体。陶瓷墨水制备的关键在于如何将微纳米陶瓷颜料稳定地分散在分散介质中,即保证粉体在溶剂中处于单分散状态,无絮凝不沉淀。因此,陶瓷墨水中,分散剂对陶瓷颜料的分散起着至关重要的作用,包括提高研磨效率,降低浆料的粘度以及提高墨水的悬浮稳定性和打印性能。本文主要讨论了分散剂的结构和作用机理,以及陶瓷墨水分散剂的设计思路,为高性能分散剂的设计合成和提高陶瓷墨水的性能研究提供理论依据。     

纳米氧化锆在水中分散性研究

鉴于粉体分散对无机膜制备具有重要意义,研究了添加不同分散剂及其加入量对纳米氧化锆粉在水中的分散性,以及分散性与溶液pH值的关系。结果表明:悬浮液的分散性能受到分散剂及其加入量和pH值的影响,不同的分散剂在各自的加入范围内有其最佳加入量。通过对粒径和zeta电位分析,考察含分散剂时pH值对纳米氧化锆粉的分散性能,从中优选最佳pH值的范围。     

专利技术

专利申请号:99125698 公开号:1257852专利名称:一种水基流延非氧化物陶瓷浆料用的分散剂文摘:本发明涉及水基流延工艺中具有良好分散的非氧化物陶瓷浆料用的分散剂,属于流延工艺领域。它是由一种结构为[CH-CH2-NH-]x的阳离子型高分子,X在1000～1500之间,和一种季铵盐的小分子物质构成阳离子型分散剂。季铵盐小分子在阳离子型分散剂中的质量百分比在10％～30％之间。这种阳离子型分散剂适用于等电点在酸性区的粉体,对应的分散性最好的pH值控制在10～11.5的范围内。     

纳米TiC粉末在无水乙醇中的分散性

通过沉降观察和粘度测定，探讨了pH和分散剂聚乙烯亚氨（PEI）对纳米TiC粉末分散性的影响，借助FTIR和Zeta电位测定，测定了颗粒的表面成分和带电性质。结果表明：pH和pEI浓度对粉末的分散性有极大影响，pH和分散剂添加量存在一最佳值，对应的料浆分散性最好；PEI是有效的分散剂，pH=10．07，添加量为0．1181wt％时，能够制得分散稳定的料浆；纳米TiC粉末在无水乙醇中的分散，遵循静电稳定机制。     

水基氮化硅陶瓷光固化成型工艺研究

水基光固化陶瓷浆料的低粘度、高分散是制备致密材料的关键因素。重点讨论了水基光固化中分散剂的种类、pH值、固相含量对光固化Si3N4陶瓷浆料流变性能的影响。实验表明:当用0.8 wt%的甲基丙烯酸铵做分散剂,浆料pH=10时,制备出了固相含量40 vol%,粘度为0.8 Pa·s-1的Si3N4浆料。通过3D光固化成型技术,运用优化后的浆料制备了形状复杂的涡轮坯体,并在气压烧结1750℃时,获得91%的相对密度,13.76±0.42 GPa的显微硬度和5.32±0.52 MPa·m~(1/2)的断裂韧性。     

正交实验优化纳米ATO浆料分散工艺

运用正交实验法研究了超声时间、pH值、分散剂种类、分散剂用量以及高速搅拌时间对纳米ATO浆料的分散稳定性的影响。结果表明,当分散剂为硅烷偶联剂KH-570、分散剂用量20%,超声分散时间2 h,pH值为10,高速分散时间为2h的条件下,纳米ATO水性浆料分散比较均匀。利用激光粒度分析仪测定分散均匀后的纳米ATO浆料,发现绝大部分的纳米ATO粒径都在150 nm以内,说明该工艺可以适用于纳米ATO浆料的分散。