发展润滑油生产过程计算机控制技木

本文概述了润滑油生产过程计算机控制技术的发展情况,我国石油化工装置过程控制应用计算机的现状,提出了发展我国润滑油生产过程计算机控制技术的几点意见。     

硝酸生产氨氧化过程计算机控制系统

氨氧化过程是硝酸生产的首要工序。它的生产状况影响后续工艺的操作与硝酸生产的效益。龙山化工厂的氨氧化过程，采用了浙江大学研制的ＺＤ－９２Ａ计算机控制系统，实现了优化控制与管理，获得了显著的经济效益；为改造我国硝酸生产的操作与管理做出了成功地探索，从而为中小化工企业使用计算机控制生产过程和管理作出了示范     

硝酸生产氨氧化过程计算机控制系统

氨氧化过程是硝酸生产的首要工序。它的生产状况影响后续工艺的操作与肖酸生产的效益。龙山化工厂氨氧化过程，采用了浙江大学研制的ＺＤ－９２Ａ计算机控制系统，实现了优化控制与管理，获得了显著的经济效益；为改造我国硝酸生产的操作与管理成功地探索，从而为中小化工企业使用计算机控制生产过程和管理作出了示范。     

我国石化企业计算机应用的现状与展望

本文介绍了我国石化企业计算机应用的现状与展望。内容包括在经营管理中的应用;在科学与工程计算上的应用;在生产过程控制中的应用以及石油化工过程模拟和调优中的应用。并指出了今后应在积极完善并提高生产计划优化水平;加速管理软件的普及和提高;突出重点搞好生产过程的计算机控制以及加速过程模拟与调优技术的应用等四个方面继续努力,以期获得更大的经济效益。     

浅谈炼油企业计算机控制系统的安全稳定长周期运行

目前，计算机控制系统在各个炼化企业中应用已经很普遍。随着炼化装置的大型化、复杂化和系统化，它对计算机控制系统的要求越来越高，计算机控制系统安全、稳定、长周期运行是炼化装置正常生产的保障。虽然各计算机控制系统厂家在各方面提高自身的安全性和可靠性，但在实际应用中，整个系统的正常运行由诸多因素决定。从影响计算机控制系统运行的影响因素和有效解决手段两个方面叙述这个问题。     

吉化乙烯装置已采用计算机控制

<正> 吉化公司有机合成厂用电子计算机取代电动单元组合仪表控制乙烯装置,经调试、生产运行考核,现已实现安全稳定生产。采用电子计算机控制,实现了轻柴油裂解和裂解气分离的优化控制。使每台裂解炉的各组炉管出口温度均可控制在规定值±1℃,减轻了炉管结焦,延长了裂解炉的运转周期。由于控制了裂解深度,降低了裂     

PLC系统在蒸汽锅炉控制中的应用

介绍了PLC计算机控制系统在蒸汽锅炉中的应用,结合生产实际运行情况和工艺操作特点,对PLC控制系统的硬件组态及软件设计进行了详尽的阐述.     

顺酐生产过程计算机控制系统

介绍了顺酐生产过程计算机控制系统的总体结构和主要控制回路的控制方案,并针对具有大时滞的被控对象进行了适应模糊控制应用的探讨。实际运行结果表明系统稳定可靠,控制精度高,满足生产了工艺的要求。     

进一步提高我国中性油的质量

阐述了我国现有中性油质量指标中所存在的问题,提出了对其指标进行修改的意见,以及提高操作平稳度和发展润滑油生产过程计算机控制技术等提高润滑油中性油质量的意见。     

石油化工生产过程中节能措施分析

<正> 一、前言节能包括两个方面,一是充分利用余热、余能,二是尽量减少工艺过程本身的能耗。70年代以来,由于广泛采用了催化技术、废热回收技术、燃烧技术、计算机控制技术及高效节能设备等使生产能耗有了大幅度的降低。本文仅对石油化工生产过程中开拓节能途径进行实例分析,并试作综合探讨。二、降低过程能耗,利用余热余能 1.改革工艺,降低能耗     

国产计算机在尿素装置上的应用

采用国产DJK-7500工业过程控制机对11万吨/年尿素装置控制系统进行了改造。本文对这套计算机控制系统及在尿素生产装置上的应用情况作了简介。整个改造未影响正常工艺生产。改造后氨耗降低、工艺稳定、产量提高、操作环境改善。     

管理与控制融合于一体的信息系统的实现

阐述了管理与控制集成于一体的计算机控制信息系统,包括生产计划安排、生产任务落实、实时数据采集、在线检测分析、生产优化控制等业务流程和控制系统。一个批次产品的生产实现了从计划部门下单、调度部门排产、装置优化生产和产品出厂销售的一体化管理和生产。企业信息平台的有效利用,可以易于生产管理、降低生产成本,提高产品质量,进行企业管理和生产过程的整体优化。     

220t/h高压煤锅炉除灰控制管理系统

高压煤锅炉除灰功能直接影响整个生产过程。介绍用ＩＰＣ控制除灰装置的运行过程，并对除灰装置的工作进行管理的计算机控制管理系统。     

Ⅱ.操作优化与控制

介绍了乙醇胺连续生产过程计算机控制系统的主要控制方案和主要操作优化策略，内容有：４段管式反应器的控制与优化，蒸氨，脱氨过程的控制与优化，精馏塔的控制与优化，控制和操作优化的实现，。     

化工过程计算机控制安全性设计——软件安全性设计方法

对既有硬设备,通过控制软件的安全性设计,能提高系统的可靠性。本文提出化工生产过程计算机控制系统软件的安全性设计问题、设计准则和设计方法,讨论了安全性与功能性的协调、避免软件失控、故障诊断及安全控制三个主要问题,并指出研究方向。     

辽河油田天然气计量系统技术改造

辽河油田近几年对天然气计量系统进行了技术改造,应用高级孔板阀、智能检测仪表、计算机控制、管理、网络通信技术和设备,将分布在油田各采油厂的天然气井、站的生产过程数据,通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端,并有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性、计量的准确性,使天然气计量管理过程实现了自动化.     

计算机控制的数字地震仪——GS-2000简介

GS-2000数字地震仪是PDP-11/15小型计算机控制的地震数据采集和处理系统.由于计算机控制使数字地震仪的操作、测试、诊断全部自动化,并能对地震数据实行垂直叠加和相关运算.因此,这种用计算机控制的数字地震仪器具有某些独特的优点.     

兰化化肥厂合成氨生产过程计算机控制技术经济效果分析

概述“兰化”合成氨生产过程计算机控制试点工作是从63年开始的。在试点以前,合成工段只装有一些四十年代的检测仪表,谈不上自动化。63—70年期间主要是机组自动化阶段。先后上了合成塔触媒层热点温度、氨冷器出口循环气温度、冷凝塔和     

计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用

辽河油田近几年对所有的天然气计量系统进行了技术改造，应用了高级孔板阀、智能检测仪表等设备，以及计算机控制、管理、网络通信技术和设备，将分布在油田各采油厂的天然气井、站生产过程数据，通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端，井有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性，提高了计量的准确性，使天然气计量管理过程实现了自动化。     

用自动控制技术提高压气站的操作性能

本文介绍了威斯顿·威·瓦附近的考帕莱伦天然气压气站的计算机控制特点。站内就地控制系统和远距离控制系统控制了集气、输气和储气的四台压缩机机组。系统设计采用最新的控制技术,提供了最大的操作灵活性。仅需少量懂计算机使用的操作员。控制系统并向匹兹堡天然气调度中心发送生产数据和接收命令。