计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用

辽河油田近几年对所有的天然气计量系统进行了技术改造，应用了高级孔板阀、智能检测仪表等设备，以及计算机控制、管理、网络通信技术和设备，将分布在油田各采油厂的天然气井、站生产过程数据，通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端，井有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性，提高了计量的准确性，使天然气计量管理过程实现了自动化。     

新疆油田天然气集输及处理自动化技术

根据新疆油田天然气集输及处理工艺特点,阐述了其自控系统的总体目标。介绍了天然气集输及处理自动化技术的组成和功能,论述了天然气处理过程中检测仪表及控制系统的选择、计量方式和主要控制回路的确定与实现方式,包括井口安全保护和自控、集气站自控和计量、天然气处理站自控、安全保护和计量等。指出：今后应建立气田总调度管理中心;将所属全部气田装置的生产过程数据纳入该调度系统进行实时监视、管理及数据分析;尽快完善天然气交接计量规定,建设相关的计量校验装置,以满足贸易计量精度要求的不断提高。     

天然气计量网络监控系统的设计与实现

天然气计量是生产经营过程中指导科学组织、调配、控制和巡线的依据。为了对各站场自动计量系统集中管理,实现计量数据的远传共享,对生产数据实时监控,以PLC为基础介绍了天然气计量网络监控系统的设计和实现方法。该设计优化了计量模式,利用Intranet完成各站场自动计量系统的组网和现场计量数据到远端服务器的上传。用户通过局域网以B/S模式实现对现场计量数据实时分析和监控管理,可以及时掌握现场运行状态,完成计量信息化建设。同时,该系统具有可靠性高、兼容性强等特点,平均无故障时间得到延长,方便后续维护工作。     

基于ASP.NET的天然气集输计量管理信息系统设计

油气开采和集输过程中的天然气计量一直是难度较高且极为重要的问题,据此系统采用B/S架构设计,针对天然气计量管理过程中的各项工作,分别设计了对应的模块,通过信息化手段加强计量日常工作管理。系统规范了计量基础信息的录入,提高了计量运行维护管理水平,增加了实验室管理手段,从整体上提高了计量工作效率。     

天然气流量计量技术现状及发展趋势

1 天然气计量技术现状1 1　计量标准天然气计量实际上是天然气流量的测量 ,是在天然气流动过程中间接测量的 ,测量的准确度取决于整套测量系统的合理设计、建设、操作和维护等全过程的质量 ,为了保证计量系统按统一的技术要求进行全面质量管理 ,保证天然气计量的准确度 ,制定科     

漫谈天然气流量计量技术

天然气计量实际上是天然气流量的测量．是在天然气流动过程中间接测量的．测量的准确度取决于整套测量系统的合理设计、建设、操作和维护等全过程的质量,为了保证计量系统按统一的技术要求进行全面质量管理,保证天然气计量的准确度,制定科学合理的天然气计量标准是非常必要的。     

天然气计量系统的改进与完善

江苏油田真武天然气集中处理站在技术改造前使用的CWD-430双波纹管差压式计量装置存在结构复杂、维护工作量大、计量准确度低等缺点,影响了天然气生产数据的准确录取。通过采用SWP自动补偿流量积算仪及高级孔板阀,实施生产工艺系统技术改造,实现了流量、压力、差压、温度信号自动采集、计算,使计量装置的使用及维护检定更加可靠、简便,提高了天然气生产及计量自动化管理的水平。     

天然气SCADA系统的设计与实现

为了实现天然气计量数据信息化建设,以Intranet为基础阐述了天然气SCADA系统的设计与实现方法。该设计优化了计量模式,完成了各站场自动计量系统的组网和计量数据的远传共享,用户通过B/S模式实现对现场计量数据实时分析和监测管理。     

智能差压式天然气自动计量

该系统采用不停产可更换高级孔板配高量程比的智能差压变送器和压力、温度变送器，通过智能流量积算仪对其流量信号进行温压补偿，并将其计量结果随时显示，特别是高量程比智能差变的引入，使原校为复杂的天然气计量简单化，极大地方便了生产管理，减轻了工作强度，保证了计量精度。在1996年天然气计量设施改造中，全油田30多个天然气重要交气计量点采用了该模式。     

基于PLC的天然气集气站检测控制系统的研究与设计

天然气将成为我国今后一种重要的能源资源。本文针对天然气集输系统中集气站生产数据管理存在的一些问题,研究并设计了基于PLC的集气站检测控制系统。该系统使用孔板流量计实现对天然气流量的实时计量,在系统的需求上规划了硬件结构,并利用组态软件实现上位机监控。该系统实现了对集气站的集中控制,可满足生产管理的需求。