国外螺纹刀具现状及发展初探

螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的专用工具 ,在机械加工领域使用广泛 ,需求量大。螺纹刀具在国际刀具市场占有重要地位 ,美国、德国、日本等发达国家的螺纹刀具销售量约占刀具总销售额的2 5 % ,仅次于麻花钻 (约 30 % )。近年来 ,随着切削加工条件的变化以及对高生产率的重视 ,对螺纹刀具的材料、表面处理、结构参数等提出了更高要求。了解国外螺纹刀具的现状及发展趋势 ,对于我国螺纹刀具生产企业调整产品结构、提高产品水平、积极参与市场竞争具有积极意义。本文对螺纹刀具的刀具材料、表面涂层、品种规格、加工设备、产品质量、营销技术…     

浅谈常规刀具加工异形角度螺纹的方法

本文以在普通型数控车床上加工异形角度螺纹为例,阐述使用常规刀具在华中数控世纪星HNC-22T系统中加工异形角度螺纹的方法。本文核心在于将加工异形角度螺纹加工所需的专用刀具改为常规刀具,以60°梯形螺纹加工为例,编制通用程序,加工类似的非标螺纹,加工效率高。     

高品质高效率螺纹切削刀具方案

在金属切削加工世界中,我们专注于螺纹成形加工领域。因螺纹加工有苛刻的加工要求,对刀具产品的性能要求提出了极高的要求。我们对螺纹切削刀具的材料牌号（包括基体材料和表面涂层）、刀具的宏观几何结构、刀具刃口的微观结构等方面进行了持续研究与改进,主要研发与生产的螺纹刀具有：高效石油管材管螺纹刀具、高效地质勘探管材螺纹刀具、可转位通用螺纹刀具、高效可转位螺纹铣刀、可换硬质合金刀片丝锥等系列产品。     

日本螺纹成形刀具的应用技术

日本螺纹成形刀具的应用技术马吉平编译日本近年螺纹切削加工以高效率、高品位、高经济性的可转位成形刀具为主。刀片类型齐全，如通用公制螺纹刀片、尤氏螺纹（Ｕｎｉｆｉｅｄ）刀片、惠氏螺纹（Ｗｈｉｔｗｏｒｔｈ）刀片、梯形螺纹刀片、通用管螺纹刀片和石油管螺纹刀片...     

高性能螺纹加工工具系列

螺纹连接是不同零件之间紧固和连接的常用方式。如何经济、高效地加工出高质量的内、外螺纹,确保不同零件之间稳定、可靠的联接,螺纹刀具的选择尤为重要。德国钴领公司作为具有百年技术积累的刀具公司,运用现代化的生产没备、先进的加工制造工艺,确保能够为用户提供以下5大类别的高品质螺纹加工工具。     

特殊螺纹加工装置的设计

通过对特种螺纹加工方法的研究,针对螺纹加工的特点,设计出一种加工螺纹的装置。该装置加工效率高,只要更换不同的螺纹刀具,便能加工不同种类的螺纹。例如,锥螺纹、梯形螺纹、三角螺纹等。     

锑玛(苏州)精密工具有限公司

展位号:E4-604锑玛螺纹刀具——汽车零部件螺纹高效加工方案锑玛的螺纹刀具在汽车零部件的螺纹加工上应用广泛,是替代高速钢螺纹刀具和进口品牌的优选方案。锑玛螺纹刀具是优选德国进口硬质合金棒材,采用先进的设计和工艺,在高精度的螺纹磨床上精制而成,后期经过抛光、钝化和涂层处理,能适应高效、高精和高稳定     

Dixi Polytool公司研制出新的螺纹加工刀具

Dixi Polytool公司已经成功研制出一种新的螺纹加工刀具，这种刀具具有短而完整的切削螺纹齿形（Whirling Tools），尤其适合于难加工材料如钛合金、不锈钢、镍基合金等航天航空材料的螺纹加工，也可应用于硬度大于HRC60的螺纹加工。涡菱铣刀（Whirling Tools）螺纹铣削方法能简单解决车间难加工材料螺纹加工中出现的问题。目前Dixi Polytool已完成DIXI 1730系列的库存准备。     

国外螺纹刀具现状及发展

螺纹刀具是用于加工各种内外螺纹的专用工具,在机械加工领域使用广泛,需求量大.螺纹刀具在国际刀具市场占有重要地位,美国、德国、日本等发达国家的螺纹刀具销售量约占刀具总销售额的25%,仅次于麻花钻(约30%).     

镗铣加工中心螺纹加工工艺

介绍了在镗铣加工中心机床上加工螺纹的两种方法,对实际应用中使用的刀具、进刀量选择以及数控编程等方面作了阐述,将此方法应用于实际生产中,可以解决无法在车床上装夹的壳体类复杂零部件的螺纹加工问题,使生产顺利进行,并在试验中取得很好的加工效果.     

采用可转位刀具的螺纹数控加工

介绍了在数控机床上采用可转位螺纹刀具加工螺纹的车削和锐削工艺,包括刀具的切削进刀方式、切削用量的选择、数控加工程序的编制以及影响螺纹加工质量的原因分析及对策。     

影响不锈钢螺纹加工质量的因素分析和改进对策

通过机床加工切削螺纹是目前螺纹成型的主要方式之一,在机床上加工不锈钢螺纹时其相对普通碳素钢材料的螺纹较难切削、精度较难控制,加工时影响螺纹质量的因素较多。在实际生产中受材料特性、刀具性能和工艺系统等方面因素的影响,不锈钢材料的螺纹易出现粗糙度不佳、牙型角与尺寸精度存在误差、刀具容易磨损等方面的问题,螺纹质量难以把控。针对不锈钢材料螺纹加工中易出现的问题,对其影响因素进行分析,在材料调质、刀具参数、刀具安装、工艺系统、切削参数、加工方法和冷却润滑等方面进行调整改进,通过对策可以解决加工时所出现影响螺纹质量的诸多问题,提高螺纹加工质量和效率,促进产品的整体质量提升。     

螺纹滚压头加工误差的分析

螺纹滚压头是大批量加工外螺纹的螺纹刀具。要提高螺纹产品的加工质量,必须提高螺纹滚压头结构尺寸的制造精度。本文通过分析螺纹滚压头的加工误差,并计算了各结构尺寸的制造精度对加工误差的影响,提出了提高螺纹滚压头加工精度的途径。一、螺纹滚压头张合机构原理螺纹滚压头是靠均布在刀体2上的三个滚轮1压     

加工大螺距螺纹的探讨

螺纹加工是车床的主要加工内容之一，其基本运动为主轴转动，刀具做一定速度的直线运动，形成阿基米德螺旋线，其螺纹的牙型角由刀具的形状决定，一般分为米制螺纹、英寸制螺纹和专用螺纹。米制螺纹为60°三角形螺纹和30°的梯形螺纹；英寸制螺纹为55°三角形螺纹和29°梯形螺纹；     

用小圆弧刀具车削加工大圆弧螺纹工件法

用小圆弧刀具车削加工大圆弧螺纹工件法齐齐哈尔一机床厂王竹春曲红霞王志翔董全林孟宪宝齐齐哈尔化工厂闫炳臣大型卷扬机、起重机中使用的圆弧形螺纹工件，用成型法加工难度很大—产生自激振动，在数控车床上，用小圆弧刀具采用包络法进行车削加工，可避免产生振动，并可...     

螺纹数控加工

传统的螺纹加工方法主要是车削加工,由于螺纹结构和刀具移动控制要求的特殊性,螺纹加工难度大,对操作者技术要求高,工艺复杂,精度不稳定,生产效率低。随着数控机床的普及,现在螺纹加工已经广泛使用数控机床,大大提高了加工效率和精度。目前数控机床螺纹加工主要是在数控车床上进行。也有用数控铣削的方法加工螺纹,即利用数控铣床三轴联动数控加工系统实现螺纹Jj~T_。     

用钻——铣复合刀具切削螺纹

<正> 美国和西德的汽车制造商已开始使用一种新颖的钻——铣复合刀具,在CNC加工中心上高速切削汽车零件的盲孔螺纹。这种被称为“Thriller”的复合刀具形状奇特,前端貌似普通钻头,身段却好似螺纹铣刀。其加工操作情况可参见图1。这种新型刀具综合了钻头、铰刀和丝锥等刀具的多种功能。与攻丝操作相比,它不需采用两把刀具、两套     

基于FANUC系统B类宏程序的内外螺纹的数控铣削加工

数控机床使用丝锥攻丝、板牙套扣等常规方法虽可进行内外螺纹加工,但是一种规格的丝锥或板牙只能加工一种规格的螺纹,一般只能加工单线螺纹,多线螺纹几乎无法加工。论文利用FANUC数控系统G02/G03螺旋插补和B类宏程序功能,通过M37×Ph5P2.5实例,对刀、计算后编制宏程序,完成了内外螺纹的数控铣削加工,此加工方法不受螺纹直径、螺距大小、旋向、线数、工件复杂程度的影响,螺纹刀具品种也可以变少,适用性较强。     

数控铣削加工螺纹的方法探讨

传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻螺纹及套螺纹。随着数控加工技术的发展,在铣床上进行螺纹加工已经非常方便。但是由于受刀具的限制,一些大尺寸螺纹的加工仅仅靠螺纹加工循环指令已经无法完成,今天我们主要研究一种更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削。     

石油油套管外螺纹复合刀具的设计与应用

为了充分发挥数控车床在石油油套管螺纹加工中的技术优势,提高加工效率,需要对现代高效刀具进行不断的研究和应用.根据石油油套管螺纹的加工现状,为了减少换刀次数,节省换刀时间,提高加工效率和精度,要求同一把石油油套管螺纹刀具能完成不同工序的加工.