某煤化工项目IGCC供热方案与燃煤热电联供方案的比较

本文以某煤化工项目为例,分别对其IGCC多联产的供热方案和传统的燃煤锅炉热电联供方案进行了技术经济等方面的比较,对类似项目有一定的参考意义。     

热电联产机组回热系统优化探讨

根据天津分公司热电联产机组回热系统的运行情况,提出系统优化运行改造方案,并对优化结果做了分析。通过对高压加热系统的优化改造,有效地提高了机组运行经济效益,为高压加热器系统改造、优化运行提供数据支持,为相关企业单位提供借鉴。     

背压机组替代减温减压器的蒸汽热能阶梯利用优化

针对沈阳石蜡化工有限公司蒸汽使用状况和供热现状,提出蒸汽热能按能量品位梯级利用,对1.0Mpa和0.5Mpa热力系统管网进行改造,改抽凝机组为背压机组,减少减温减压器的使用,实现热电联产的改造方案。     

区域热电联产系统的合理用能分析

本文从热电联产的规划、设计、设备结构等方面提出提高区域热电联产系统热能利用效率的几种途径，对同类型机组的节能降耗具有借鉴意义。     

双抽冷凝式汽轮机改抽汽背压式方案介绍及效益分析

由汽轮机与锅炉、发电机及其附属设备组成的成套的供热发电设备多用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的自备热电站,可为企业提供电力并提高供热系统的经济性。文章以国内某特大型炼化企业自备电站1号汽轮机发电机为例,介绍了该机组的改造方案。该方案通过在抽凝机原本体结构上重新设计通流部位,将抽凝机组改造为背压机组,可避免汽轮机在抽汽工况下低压段长期低效运行带来的经济性损失,并可彻底消除冷源损失。汽轮机改造后,热电联产综合运行煤耗降低到150 g/(kW·h)以下,经济效益显著。     

山西建成中国首个煤层气天然气综合利用示范园区

<正>2014年10月8日,国内首个煤层气、过境天然气和瓦斯气综合利用示范园区——山西省国新能源寿阳县煤层气天然气综合利用示范园区正式投产。该园区年综合利用燃气资源10×108 m3,综合产值将超过20亿元。该园区由热电联产、低浓度煤层气提纯液化、煤层气综合开发利用3个项目组成。园区项目选用寿阳当地抽采的煤层气为原料气,热电联产项目采用"二拖一"等级燃气-蒸汽联合循环空冷供热机组,实现了能源的梯级利用,降低了能耗。工程采用煤层气     

油田矿区多热源供热系统联网运行

多热源系统由热源、热交换站以及管网构成.通过热源建设,实现油田西城区以宏伟热电厂为基础热源,各燃煤锅炉房为调峰热源,社会热源为辅助热源,形成联合供热热源环网结构,构成联网运行安全模式,同时关停燃油调峰锅炉,年节约资金8600万元以上.多热源联网系统符合大庆市主城区热电联产规划,可以提升电热总量,降低生产运行成本,调整燃料结构(以煤代油),节能减排,符合国家的能源政策、产业政策和环保政策.     

热电站4^#汽轮机的供热改造

采用汽缸打孔抽汽的方案，将50MW单缸单排汽纯凝汽轮机改造为非调整抽汽式热电联供机组，改造后缸体各运行参数正常．抽汽流量基本达到设计最大抽汽值。机组运行参数符合工艺要求。改造结果表明，这是小型凝气式汽轮机组供热改造的最简单方式。     

利用热电燃煤锅炉烟气生产二氧化碳气和氮气

结合油田生产及本厂实际，论述了利用热电燃煤锅炉烟气生产二氧化碳和氮气的必要性和可行性。结果认为：该项目可行；实施该项目，可提高企业的经济和社会效益。     

全球单体最大煤化工项目开工

<正>3月27日,全球单体最大煤化工项目-神华榆林循环经济煤炭综合利用项目在陕西榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区举行开工仪式。项目3月16日正式获国家发改委核准,由神华煤制油化工有限公司负责建设。项目总投资1 216亿元,主要包括1 300万t煤矿、70万k W热电联产机组和23套化工装置,以煤炭为原料,通过煤气化、甲醇合成、甲醇制烯烃、烯烃衍生物等工艺过程,年产218.65万t化工产品。     

确定一段蒸汽转化转化气量/天然气量比值的方法

根据物料平衡关系导出由天然气中的二氧化碳及转化气中的一氧化碳和二氧化碳所决定的天然气一段蒸汽转化的转化气量/天然气量之值,并据此介绍了蒸汽分解率的简单计算方法。     

燃气式增压机烟气加热三甘醇脱水再生工艺研究

燃气式增压机烟气余热的合理利用有助于降低天然气集输站场能耗。通过现场实测典型增压脱水站内燃气式增压机的烟气参数,评估其烟气余热利用潜力,提出利用增压机烟气加热再生三甘醇的节能改造方案。建立HYSYS模型,分析改造方案的适应性。采用现金流量法,评价改造方案的经济性。研究结果表明:①燃气式增压机烟气火用值为重沸器所需热负荷的11倍,可为三甘醇富液再生提供足够热量;②重沸器温度和三甘醇循环量的变化对增压机烟气利用率的影响较小,在不同运行工况下,改造方案均具有良好的适应性;③改造方案投资回收期随增压脱水站处理规模的增大而缩短,当站场处理规模大于169×10⁴ m³/d时,静动态投资回收期可控制在1年以内,在节能减排的同时可获得显著经济效益。研究成果为气田增压脱水站的节能改造提供了一种新的思路。      

天然气制氢技术及经济性分析

氢能是当前最有前景的清洁能源之一,天然气制氢是目前全球最主要的制氢方式,重点介绍和分析了主要制氢技术路线天然气水蒸气转化制氢,该工艺主要包括水蒸汽重整转化、合成气变换及变压吸附三个单元;同时还介绍了非水蒸气转化制氢路线,包括甲烷部分氧化法制氢、天然气催化裂解制氢及CH₄/CO₂干重整制氢。比较了几种制氢技术的经济性。目前,虽然煤制氢的成本优于天然气制氢,但随着天然气开采技术的进步,未来天然气制氢有可能成为国内最主要的制氢技术路线。      

天然气转化催化剂在无氢条件下开车还原的研究

研究了天然气蒸汽转化制合成气催化剂在无氢条件下开车进行还原，取得成功。在转化催化剂受到一定程度的硫中毒后，再进行天然气－水蒸汽还原，要付出较大代价。     

制氢装置转化系统用能优化

介绍了中国石油克拉玛依石化公司制氢Ⅱ套装置转化系统节能降耗优化方案及实施情况。通过降低天然气用量、提高转化炉余热回收利用率,以及增加副产蒸汽等措施有效实现了制氢装置节能,优化改进后制氢装置能耗下降48 445.64 MJ/h,达到了良好的节能效果。工业运行结果表明：改进后方案能保证系统安全平稳运行,质量指标控制稳定,经济效益显著。     

Study on Technology Clusters for Direct Utilization of CO_2-Rich Natural Gas and Construction of Hybrid System for Energy and Chemicals Production

Based on industrial production with an annual capacity of million tons of methanol, ammonia/urea, etc., a platform technology is developed for direct, green, efficient, and high-value mega-size utilization of the CO_2-rich nature gas, which is the technology of CO_2-rich natural gas dry reforming and hydrogen reaction. The following technologies are discussed, such as CO_2-rich natural gas dry reforming integrated with the Fischer-Tropsch synthesis to olefins(FTO) technology for producing high value-added linear alpha olefins(LAO); CO_2-rich natural gas dry reforming integrated with low carbon olefin linear hydroformylation technology to produce higher carbon alcohols; direct methanol production from CO_2 and hydrogen; and the new cutting edge technology of photo-catalytic process. In addition, simple techno-economic evaluations of two technologies mentioned above are discussed. The CO_2-rich natural gas dry reforming integrated with FTO technology can achieve about 30% of internal rate return(IRR), while the low carbon olefin linear hydroformylation technology could have a static payback period of 2.57 years when the capacity of 2-propylhexanol(2-PH) reaches 100 kt/a. Based on the mega-size green and high-efficient CO_2-rich natural gas direct utilization technology, a hybrid energy and chemical production system framework with good prospects is preliminarily designed. A modern industry zone with an annual capacity of more than 10 Mt of CO_2 converted to high value-added products is underway.     

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通过对已建天然气管网的技术经济模拟，并结合今后管网发展的需求，提出了改扩建天然气管网的经济决策方法。该方法首先采用模糊线性规划预测出将来的输气量，然后采用管网模拟技术对现有管网进行模拟，提出改扩建方案，最后建立管网经济模型，并用此模型来优化所提出的方案。     

换热式甲醇生产装置试车故障分析及改进建议

介绍了云天化公司换热式转化合成甲醇生产装置的工艺流程、原始开车情况及存在的问题，并对存在的问题提出了改进建议。     

甲烷制备合成气工艺开发进展

综述了国内外天然气制合成气技术的研究进展，包括对已工业化应用工艺的技术改进，如甲烷蒸汽转化工艺采用换热转化及自热转化技术；甲烷催化部分氧化技术，根据原料配比、催化剂体系、工艺条件不同，可分别采用固定床、流化床、陶瓷膜及晶格氧工艺；甲烷自热式转化工艺采用非催化部分氧化与绝热蒸汽转化相结合，工艺中引入蒸汽可消除积碳；甲烷两段转化工艺采用换热-自热式转化技术。新技术研究进展包括甲烷-二氧化碳重整技术，甲烷、二氧化碳和氧气催化氧化重整技术，甲烷联合转化工艺，气体加热转化工艺及联合自热转化工艺等。     

CN-33型转化催化剂工厂运转及分析

简述了CN-33催化剂的性能,结合工厂实际情况,总结了CN-33催化剂在浦东煤气制气有限公司的使用情况,CN-33被证实优于该公司使用的对比催化剂。此外,对间歇转化催化剂用于合成氨和煤气制气工艺的差异进行了讨论。