共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
薄壁零件高速铣削加工具有传统铣削加工无可比拟的优势,是薄壁零件切削加工的发展方向。本文分析和讨论了薄壁零件高速铣削加工过程中涉及到的加工工艺、切削刀具、数控编程以及装夹方式等关键技术问题,介绍了提高薄壁零件加工精度、表面质量和加工效率的技术方法和工艺措施。 相似文献
3.
4.
5.
6.
薄壁腔体类零件加工变形问题工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
薄壁腔体零件的铣削加工变形是影响产品加工质量的重要因素。在微波测试仪器中广泛采用薄壁腔体类零件,此类零件一般都具有结构复杂、加工难度大等特点,而且在加工过程中容易产生较大的变形,难以保证加工精度和表面质量。在工艺研究中,采用粗、精铣削加工分离的工艺流程,低温去应力退火的热处理方式以及采用“无应力”装夹方式等工艺方法的改进,减小零件在铣削加工过程中的变形,从而提高了零件的加工精度和表面质量。 相似文献
7.
8.
某薄壁壳体零件在加工中部吊挂及孔结构时,出现零件变形大、振刀严重的问题。本文以某薄壁壳体为研究对象,建立薄壁壳体的三维模型,采用ABAQUS软件对铣削过程中的零件进行模态分析,得到了某薄壁壳体零件的固有频率及对应振型。根据零件加工时的动态特性,改进工艺、避开共振频率,优化加工时的刚性,获得了良好的工艺效果,对工艺方案的优化具有一定的指导意义。 相似文献
9.
10.
11.
12.
何建斌 《机械工人(冷加工)》2009,(12):31-32
在现代加工制造业中,薄壁零件的加工都是我们经常碰到的,不论是模具加工,还是腹板、侧壁和叶片加工,都需要进行可行性加工工艺的分析,以实际加工得到的数据最终确定最好的加工路径和方案。为此,本文着重薄壁零件的铣削加工方法和工艺的探讨。 相似文献
13.
分析航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。针对目前所出现的薄壁零件加工问题,分析其变形原因和有效控制措施,以此得到航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。采用数控高速加工工艺,粗加工一时效处理一半精加工一精加工的工艺原则,“小切深,快刀走”的走刀方式,合理计算精加工余量,能有效提高加工效率,实现薄壁框体零件的高效加工。数控高速加工工艺不但可以提高航天航空薄壁框体零件的加工效率,还可对零件加工变形问题进行有效控制,实现其零件的高效加工,可推广使用。 相似文献
14.
15.
16.
17.
《现代制造技术与装备》2019,(12)
数控铣削是重要的石墨电极加工技术,其高速铣削加工技术在石墨电极生产上极具优势。利用高速铣削技术可以获得更高的表面加工质量,并且由于在高速铣削过程中切削力更小,对于刚性较差的薄壁零件加工更有利。鉴于此,以数控铣削加工技术为背景,对石墨电极加工技术特点加以分析,并结合实例总结技术参数,以期形成解决瓶颈问题的技术措施,推动石墨电极数控铣削技术的发展。 相似文献
18.
《机械制造与自动化》2015,(6)
确定合理的走刀路径是保证铣削加工精度和表面品质的重要工艺措施之一,也是确定数控编程的前提。针对高速铣削过程中四周侧壁的加工变形,提出了一种基于ANSYS仿真的分析方法;将陀螺台体的薄壁铣削加工分解为3个部分,分别创建仿真模型进行ANSYS变形仿真分析;比较了不同加工路径对零件变形的影响规律,获得了较优的加工路径。 相似文献
19.
阐述了铝合金薄壁零件在高速加工中的应用,分析了零件的加工工艺特征,采用等高线加工和区域式加工相结合的方法,解决了薄壁类零件加工性能,质量不佳的问题.高速加工技术缩短此类零件的制造周期,提高加工质量和难度,为同类薄壁零件加工提供一些参考. 相似文献