市场前景广阔的真空冻干食品

冻干技术是对食品保鲜、保质的高新脱水技术 ,可加工任何食品、药品 ,如各种蔬菜、水果、鱼、肉、方便面食品、调味品、茶叶、速溶咖啡、医疗药品、生物制品等。真空冻干食品在真空低温下进行物料干燥 ,特别适用于热敏性高和极易氧化物料的干燥 ,可以保留住新鲜物料色、香、味及营养成分 ;不失原有的固体骨架结构 ,保持物料的原有形态 ,复水性好 ;可溶性物质就地析出 ,无表面硬化和营养损失的现象。冻干制品采取真空或充氮包装和避光保存 ,可保持 5年不变质。且重量轻 ,可在室温下贮运销售 ,对营销十分有利。真空冷冻干燥技术被国内外认为是…     

真空冷冻干燥技术分析研究及应用

真空冷冻干燥是集真空技术、冷冻及干燥技术为一体的食品加工方法。文中阐述了冻干机理与工艺,通过真空冻干与热风干燥产品品质的比较,阐明冻干食品的特殊性。最后,采用真空冷冻干燥技术进行冷冻干燥蕨菜加工的技术研究。     

浅析真空冷冻干燥生鲜面条

干燥是保持物质不致腐败变质、便于储藏、物流的方法之一。干燥的方法有多种,如晒干、风干、煮干、油炸、烘干、喷雾干燥和真空冷冻干燥等。而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有较大影响,采用真空冷冻干燥技术可保存新鲜食品的色、香、味及维生素C等营养物质,能获得较好的食品质量。阐述了该项技术在冷冻干燥生鲜面条中的应用,浅析真空冷冻干燥生鲜面条的冻干机理和冻干特点。     

黄瓜真空冷冻干燥工艺参数优化

为了确定真空冷冻干燥的工艺参数,采用电阻法测量黄瓜真空冷冻干燥的物料共晶点,并应用正交试验,以冻干品干燥速率标进行评定考察冻干效果,优化真空冷冻干燥工艺参数。结果表明:黄瓜真空冷冻干燥物料的共晶点温度为-24.0℃,加热温度为50℃、物料厚度为4 mm、干燥室压力为60 Pa,应用该优化的技术工艺可达到最大干燥速率。     

真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用

阐述了真空冷冻干燥技术的工艺和特点、设备的结构和性能及该项技术在食品工业中的应用。真空冷冻干燥是首先将新鲜食品（物料）冻结,在高真空状态下,利用水的升华特性,使物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而使物料干燥。     

真空冷冻干燥技术及其在火龙果冻干中的应用

介绍真空冷冻干燥的机理和工艺以及真空冷冻干燥食品的特点,探索火龙果的真空冷冻干燥工艺.试验表明,在综合考虑干燥时间和产品质量的前提下,火龙果样品在厚度为11 mm,一次干燥加热板温度为25℃,二次干燥加热板温度为50℃时真空冷冻干燥效果较好,冻干后火龙果的含水量为4%,冻干后放入60℃的水中时,5 min左右可复水成新鲜时的形状.     

我国民营企业家纷纷开发高附加值冻干蔬菜出口

1冻干食品的概念什么是冻干食品?冻干食品就是将新鲜的蔬菜、肉食、水产品,通过冻干机在真空条件下,将经过速冻后物料的水分由固态冰升华成气,从而使物料脱水干燥,这种冻干食品,不需冷藏设备,在室温下可长期保存不变质,加水就好似鲜品。冻干食品的品质优异:采用真空冻干技术,对     

冷冻干燥技术在食品工业上的应用

真空冷冻干燥就是将含水物料冻结后,置于真空环境下,并供给一定的热量,使物料中的冰直接升华并排走,从而去除物料中的水分获得干制品的一种方法。采用真空冷冻干燥方法加工的食品简称为冻干食品。     

预处理方法在食品冷冻干燥中的应用分析

真空冷冻干燥在干制品品质方面优于其他干燥,但由于其能耗较大,应用范围和规模受到一定的限制,干燥前的预处理可以有效改善传热传质,降低能耗。本文综述了预处理方法在食品冷冻干燥中的应用,综合分析了渗透、微波、超声波、真空冷却、高压脉冲电场和冻融等预处理的原理和研究现状,为不同食品物料冷冻干燥预处理方法的选择提供理论依据,并为改善冻干工艺提供参考。     

食品真空冷冻干燥技术研究进展

本文综述了真空冷冻干燥过程对食品物料微观结构、细胞活性、酶活性的影响,从冻干食品品质与玻璃态的变化的关系介绍了冻干食品的特性,并探讨了降低真空冷冻干燥能耗的途径及冻干食品的发展前景.     

食品真空冷冻联合干燥技术研究进展

采用真空冷冻干燥方式干燥物料能最大限度保留原有物料物理、化学品质,是一种较好的干燥物料方式,但存在能耗高、时间长、生产成本高的不足。因此,将真空冷冻干燥与其他干燥方式联合得到品质好、能耗低的产品是未来食品干燥主要研究方向。文章简述了国内外关于食品各种真空冷冻联合干燥技术,并总结了相应研究成果和应用现状,提出了真空冷冻联合干燥技术在食品加工领域应用中存在的问题及对策。     

真空冷冻干燥食品的技术与设备

真空冷冻干燥技术(简称冻干技术)是真空技术与冷冻技术相结合的干燥脱水技术。该技术采用了低温低压下的传热传质机理，将被干燥的物料在低于物料共晶点温度下的低温环境中进行冻结，将其置于高真空环境中，使物料中的水分以冰晶状态直接升华为气体，从而将物料中的水分除去。     

食品保鲜新秀──冻干食品

闽西烹调文化中使用了各种香料,如薄荷、鸭香、鸡脚草等。怎样跨区域销售,推荐到埠外？闽西风味河田鸡、连城白鸭等,如何形成方便汤料？这些都离不开保鲜加工。普通加工方法如罐藏、真空软包装等需通过高温高压杀菌、其药理活性、风味损失大,而采用真空冷冻干燥技术将新鲜食品中的水分速冻成冰,在真空状态下供热升华干燥而制成的“冻干食品”则能解决此问题,且具有其他干燥方法所不可比拟的优越性。 冻干食品全称为真空冷冻干燥脱水食品,与风干食品、晒干食品、速冻食品有着本质不同,是科技解决食品保鲜的重要成果,冻干技术最大限…     

真空冷冻干燥技术在方便水饺中的应用

真空干燥首先是将新鲜食品(物料)冻结,然后放在一个密闭的容器内,在高真空条件下建立一个特定的温度环境,使食品中的水分不经过冰的融化,直接以冰晶态升华为水蒸气,从而使物料达到干燥的目的。阐述了该项技术及特点在冷冻干燥方便水饺中的应用。     

香荚兰全粉干燥工艺研究及品质变化分析

为获取高品质的香荚兰全粉,采用真空冷冻干燥技术对香荚兰进行干燥处理,以物料形态、冻干时间、冻干温度为试验因素,以感官评价、香草醛含量、水分含量为指标,考察干燥条件对香荚兰全粉质量的影响,采用正交试验法优化,确定真空冷冻干燥的最佳工艺参数;将真空冷冻干燥、风干、微波干燥3种不同方式制得香荚兰全粉的感官品质及风味物质进行比较。结果表明:冻干时间8 h、冻干温度65℃、物料形态为切段冻干时,得到的全粉风味较好、品质较佳,直观分析法水分含量、香草醛含量、感官得分分别为5.99%、2.13 g/100 g、76.89,综合评分法得分为2.459。真空冷冻干燥、风干、微波干燥3种工艺制备的香荚兰全粉感官得分分别为75.60,62.40,62.40;香草醛含量最高的为真空冷冻干燥工艺,检出具有呈香作用的挥发性成分主要以芳香族、醛类及酯类为主,其中真空冷冻干燥和风干对挥发性成分种类和组分的保留效果较佳,与原豆荚共有成分高达31种,微波干燥最少,损失最多,仅剩12种。综合考虑,采用真空冷冻干燥工艺制备香荚兰全粉最为适合。     

甘蓝微波冷冻干燥工艺与杀菌特性

以甘蓝为原料,将微波用做冷冻干燥的热源提供升华热,缩短干燥时间;同时,探索了微波在冻干过程中对物料的杀菌效果。研究了干燥过程中的压力、物料层厚度、微波功率等因素对干燥过程的影响,并与普通真空冷冻干燥方式做了结果对比。微波冷冻干燥与普通真空冷冻干燥方式相比,可大大缩短干燥时间,并具有一定杀菌效果。     

藠头真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀设计试验和对比试验,对藠头预处理措施、真空冷冻干燥工艺条件和不同干燥方法的干燥效果进行探讨.采用切片厚度4mm、麦芽糊精浓度4%、浸泡温度45℃和浸泡时间30min的预处理条件,可以明显提高冻干藠头的质量;预处理藠头的共晶点为-30℃,真空冷冻干燥条件为：物料预冻温度-36℃,预冻时间3～4h,冷阱温度控制在-55℃左右,干燥室真空度7～9Pa,解析阶段搁板温度40℃,物料冻干所需时间15h.试验结果表明,真空冷冻干燥所得产品的质量明显优于热风干燥和真空干燥等普通干燥方法,是生产优质藠头干燥产品的首选技术.     

2001年国家火炬计划项目,国家重点新产品开发冻干蔬菜,国内外市场前景看好

真空冷冻干燥技术(简称冻干技术)是真空技术与冷冻技术相结合的干燥脱水技术。冻干蔬菜是采用将新鲜蔬菜先进行冻结,再在真空条件下实现升华(冰直接变成汽)脱水而获得的干燥蔬菜,形、色、味、营养成分都与鲜品基本相同,复水性好。冻于蔬菜生产流程有4步:前处理,速冻(冻到劲-20℃以下),升华干燥(含水率在3%以下)和后处理。这4步生产流程,要由相应设备组成的生产线来实现,生产线的核心设备是升华干燥仓,另配以速冻、真空、加热、制冷、运料、监控诸辅助设备。冻干食品在国际上属高档食品,价格比电加热干燥食品高,如冻干大蒜片,国际上每公吨900…     

食品真空冷冻干燥和装置

真空冷冻干燥技术是干燥领域中科技含量高、涉及知识面广的一项综合性技术，是设备最复杂、能耗最大、干燥成本最高的一种干燥方法。真空冷冻干燥的方法，自20世纪初创立以来，真空冷冻干燥(简称冻干)技术有了很大的完善和发展，其应用范围也在逐步扩大，从最初仅用于生物制品和医药行业，已发展到军需、宇航、石油、地质、海洋、食品     

地瓜真空冷冻干燥工艺优化

以新鲜连城地瓜为原料,研究地瓜真空冷冻干燥工艺技术,确定最佳工艺参数和加工工艺,为地瓜制品加工生产实践提供参考依据。通过单因素实验和正交实验设计,以冻干速率作为考察指标,研究了加热温度、物料厚度、压力(真空度)3个因素对真空冷冻干燥速率的影响。实验表明,对冻干地瓜干燥速率的影响主次顺序为加热温度、压力(真空度)、物料厚度,最佳工艺条件分别为:加热温度50℃、压力(真空度)60Pa、物料厚度5mm,在此干燥工艺条件下,地瓜冻干速率最高产品色泽等保持较好。