一些低维材料的微观结构(一)——超细羰基铁粉和SiCB激光制粉

利用电子能量损失谱、微衍射及高分辨电子显微术等方法观察和分析了直径为5—30nm的超细羰基铁粉和直径为30—80nm 的 SiCB 超细粉。超细铁粉主要由中心核α-Fe 和外壳 Fe_3O_4组成,其中部分超细粉完全被氧化,形成空心的γ-Fe_2O_3。激光制得的 SiCB 超细粉由 Si,SiC,SiB_6多相复合微粒组成,并有大量孪晶形成。     

THE MICROSTRUCTURE OF SOME LOW DIMENSIONAL MATERIALS(1)——Ultrafine Carbonyl Iron Powders and Laser-made SiCB Powders

利用电子能量损失谱、微衍射及高分辨电子显微术等方法观察和分析了直径为5—30nm的超细羰基铁粉和直径为30—80nm 的SiCB 超细粉。超细铁粉主要由中心核α-Fe 和外壳Fe_3O_4组成,其中部分超细粉完全被氧化,形成空心的γ-Fe_2O_3。激光制得的SiCB 超细粉由Si,SiC,SiB_6多相复合微粒组成,并有大量孪晶形成。     

改进r-Fe_2O_3磁特性的新方法

为提高和改进γ-Fe_2O_3的磁特性,曾研究了γ-Fe_2O_3磁粉本身的制备,也研究了用各种金属,如钴、铜等离子进行改性的方法,取得了一定成效。本文在这基础上再介绍两种改性γ-Fe_2O_3的制备方法。一、两步法制γ-Fe_2O_3 针状γ-Fe_2O_3制备中的主要困难是铁粉易于氧化。两步法就是用氢对针铁矿(α-FeOOH)或磁赤铁矿(γ-Fe_2O_3)     

MnO_2-Fe_2O_3复合粒子的制备及其PU共混膜的氧氮分离性能

采用共沉淀的方法制备了MnO_2-Fe_2O_3复合纳米粒子,并将复合粒子加入PU中制成PU共混膜。探讨了MnO_2所占复合粒子MnO_2-Fe_2O_3比例,以及复合粒子MnO_2-Fe_2O_3的含量,对PU共混膜的气体渗透性能的影响。结果表明:通过共沉淀法制备的MnO_2-Fe_2O_3粒子粒径小且均匀,复合粒子50%-MnO_2-Fe_2O_3制备的共混膜对气体分离性能最佳,当复合粒子50%-MnO_2-Fe_2O_3添加量为10%(wt,质量分数,下同)时,PU共混膜的渗透系数为18.93Barrer,O_2/N_2理论分离因子为7.48。     

等离子喷涂超细氧化铝-3wt%氧化钛涂层的电学性能研究

采用大气等离子喷涂系统,制备了常规和超细Al_2O_3-3wt％TiO_2涂层.利用 X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对涂层相组成和显微结构进行了表征.测量了涂层直流电阻,介电常数和介电损耗.在等离子喷涂过程中,α-Al_2O_3氧化铝大部分转变为γ-Al_2O_3.氧化钛在常规涂层中主要以非计量的Ti_2O_3形式存在;对于超细涂层,氧化钛与氧化铝反应形成固溶体.常规Al_2O_3-3wt％TiO_2涂层呈现典型的板条层结构,而超细Al_2O_3-3wt％TiO_2涂层除了具有板条层外,还含有大量的等轴α-Al_2O_3晶粒,其尺寸在150～800nm之间,在常规涂层中,组成板条层的柱状γ-Al_2O_3晶粒直径约为700nm;而对于超细涂层,其绝大部分<200nm.与常规Al_2O_3-3wt％TiO_2涂层相比,超细Al_2O_3-3wt％TiO_2涂层具有较高的直流电阻;但在相同频率下,超细涂层介电常数和介电损耗都较常规涂层小.     

WD-60有机硅多功能磁带助剂

磁带是将磁性物质,如γ-Fe_2O_9粉末均匀分散在聚合物粘接剂中,并涂布在聚酯带基上制成的。磁带性能的好坏与γ-Fe_2O_3粒子大小、轴比、均匀性和表面性能有关。此外,磁粉与粘接材料的亲和能力以及它在粘接剂中的分散情况也至关重要。为改善磁粉在粘接剂中的分散状况,国内外对分散剂等助剂和生产工艺进行了研究。1977年,我们首次报道了利用有机硅化合物使磁粉表面有机化,以改善磁粉在磁浆中的分散性。1978     

液相制备α-Fe_2O_3粉末的结构及其光催化性能

运用了液相均匀沉淀法较为经济地制备纳米α-Fe_2O_3粉末。通过在合成时是否添加或者不添加硬脂酸(C8H36O2)或十二烷基苯磺酸钠(SDBS,C18H29NaO3S)等分散剂,研究了纳米α-Fe_2O_3晶粒形核和长大的特征。借助XRD和SEM表征,可以发现:不添加分散剂的条件下制备的α-Fe_2O_3粉末生成了较为粗大的晶粒,添加了SDBS的反应物则得到了均匀分布的、有着规则多面体外形、晶粒粒径约40nm的α-Fe_2O_3粉末;而添加硬脂酸(C8H36O2)分散剂则制备得到了无定型、粒径约10nm的α-Fe_2O_3粉末。光催化测试结果表明不仅尺寸效应会影响光催化能力,晶化完整性也是十分重要的影响因素。适当添加分散剂有助于抑制α-Fe_2O_3粉末成核以及结晶过程中的团聚,从而使得生成的晶粒更细小。而加入不同分散剂的条件下,其影响水平也是十分不一样的,这可能是由于分散剂中的阴离子与Fe3+发生了配位反应的结果。最后,光催化实验结果表明添加了SDBS分散剂的例子要明显好于不添加分散剂和添加了硬脂酸得到的纳米α-Fe_2O_3粉末。     

煅烧工艺对α-Fe_2O_3磁性纳米纤维形貌及性能的影响研究

结合静电纺丝和水热合成技术制备PVA/Fe_3O_4磁性纳米纤维,空气气氛中在不同煅烧温度下制备出一系列α-Fe_2O_3纳米纤维。采用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪和超导量子干涉仪对不同煅烧温度下制得的α-Fe_2O_3磁性纳米纤维进行形貌与性能表征。结果表明,PVA/Fe_3O_4复合磁性纳米纤维在600~800℃的煅烧温度区间内可获得稳定的α-Fe_2O_3磁性纳米纤维,纤维形貌从中空管状结构逐渐转变为沟槽状结构,纤维中的α-Fe_2O_3粒子具有不同的晶粒尺寸,结晶随温度升高而变好,且具有不同的磁性能。制备的α-Fe_2O_3磁性纳米纤维在水处理等方面具有潜在应用。     

人造金红石母液制备α-Fe2O3纳米颗粒的研究

人造金红石母液中含有大量铁离子,由于母液酸性较强,通常p H值小于1,其工业处理成本高,原子利用率低。本实验利用PEG-2000作为模板剂以人造金红石母液和NaOH为原料,采用简单的水热法合成颗粒度完整、平均粒径约为200 nm的球形α-Fe_2O_3纳米颗粒。通过X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜(SEM)对产物进行分析和表征,研究了赤铁矿纳米颗粒晶体的相关性质。XRD结果表明,合成的α-Fe_2O_3纳米颗粒结晶完整;通过SEM观察粒子的微观形貌,发现PEG-2000的加入对粒子形貌具有显著影响。人造金红石母液制备α-Fe_2O_3纳米颗粒新技术不但获得了高附加值的α-Fe_2O_3纳米颗粒,实现了对资源的有效利用,还减小了污水处理负荷,对今后进行工业化生产具有指导意义。     

络合法制备均匀γ-Fe_2O_3纳米颗粒@多层石墨烯复合材料研究

采用水热反应中的金属离子络合一步制备均匀超细磁性γ-Fe_2O_3纳米颗粒@多层石墨烯复合材料,无需对石墨烯进行氧化处理。采用超声法制备多层石墨烯作为基片,制备方法简单,石墨烯表面的含氧官能团少。以FeCl_2为反应物,以DMF(N,N二甲基甲酰胺)和水混合液作为溶剂,其中DMF能起到络合金属离子的作用。实验研究了乙酸钠、反应温度及填充度对制备产物的影响。采用X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)对复合材料进行微结构分析,采用振动样品磁强计(VSM)测试了复合材料的磁性能。研究结果表明:利用亚铁离子与DMF形成的络合物与碳环的π–π吸附作用可以在多层石墨烯表面生成铁氧化物。通过控制亚铁离子的氧化速度和氧化铁的生长速度,在多层石墨烯表面获得了尺寸小于10 nm的均匀γ-Fe_2O_3纳米颗粒,复合材料具有良好的磁性能。     

采用静电收集器回收静电喷涂粉末

针对静电粉末涂装中出现的喷房溢粉问题,从粉末回收机理上分析了其产生的原因,并对多种静电收集器(ESP)的特点及其对高比电阻粉末收集的性能进行了研究.通过合理地选择,高比电阻静电收集器和试验参数完全可以实现对静电粉末涂装中粉末的有效收集,消除喷房溢粉.     

粉体的功能与应用——食品

论述了小麦制粉、颗粒化食品、液体食品胶囊化、功能性食品的原理及意义 ,从而表明了粉体技术与食品的密切关系。粉体技术的发展为食品的多样化、功能化开辟了广阔前景     

片状氧化物粉体的合成与性能

片状粉体具有特殊的二维平面结构和较大的径厚比 ,应用于颜料、涂料、化妆品和汽车面漆等产品时 ,表现出了优异的性能。简要介绍几种重要的片状氧化粉体的合成与性能 ,对进一步开发利用具有参考价值     

纳米金属复合粉末制备技术研究进展

纳米金属复合粉末的制备方法主要包括机械合金化法（MA）、惰性气体冷凝法（IGC）、等离子雾化法、超声化学合成法等。综述了纳米金属复合粉末制备技术的研究进展及存在的问题，提出了一种潜在的纳米金属复合粉末制备技术——微滴凝固技术，并时今后的研究及发展前景进行了展望。     

纳米氧化锆粉体的表面改性研究

本文初步研究了己二酸，硬脂酸对纳米氧化锆陶瓷粉体的表面改性作用及其对粉体的极性和流动性的影响。实验结果表明，己二酸，硬脂酸中的羧基与纳米氧化锆粉体颗粒表面的羟基发生类似于酸和醇的酯化反应，并在其表面形成单分子膜。经过表面改性的纳米氧化锆粉体由极性转化为非极性，同时表现出良好的流动性能。     

软磁合金粉末特性对金属软磁粉芯的影响

软磁合金粉末作为制备金属软磁粉芯的原材料,是决定磁粉芯性能的关键因素之一。本文综述了软磁合金粉末的合金成分、形貌、粒度以及粉末纯度对软磁粉芯性能的影响。分析结果表明,铁硅铝磁粉芯具有最佳性价比,采用气雾化法生产的球形粉末具有最佳的软磁特性,软磁粉末越细,纯度越高,所制备的磁粉芯软磁性能越好。     

珍珠粉与蚌壳粉的鉴别

利用XRD比较研究了珍珠粉与蚌壳粉热相变过程,结果表明,随温度的升高,珍珠粉与蚌壳粉的文石相向方解石相转变,蚌壳粉的相变速率快于珍珠粉。在室温至200℃温区,珍珠粉与蚌壳粉的相结构基本保持不变;在200-360℃温区,二者均发生相转变,相变速率随温度升高逐渐增大;珍珠粉与蚌壳粉的相转化快速过程分别发生在380-480℃和360-450℃温区。这种热相变速率的明显差异,能准确地鉴别珍珠粉与蚌壳粉。     

灰岩矿爆破开采岩粉成因及其控制研究

为了控制石灰石生产加工过程中岩粉的产生及分析其成因,利用邦德功指数和研磨性分析了石灰岩的主要特性,结合灰岩粉的主要来源,提出了针对性的岩粉控制措施,并通过灰岩矿爆破试验进行了验证。研究结果表明:石灰石相较于其他岩石更易产生岩粉,其主要来自于爆破形成的粉碎区,机械破碎中的矿石整形,钻孔岩屑及软弱夹层;通过优化爆破破碎过程,采用空气间隔不耦合装药、现场混装装药和合理优化爆破参数等方式,可以控制粉碎区大小,使爆破级配更为均匀,从而减少爆破岩粉。     

我国金属粉末及其制备工艺的发展

综述了我国几种主要的金属粉末的生产概况及其制备工艺的进展,以及我国金属粉末生产的发展前景。并且对几种最新的制粉技术的国内外研究情况作了简要介绍。     

粉体技术在中药中的应用

简要介绍了粉体技术在中药加工中的应用,列举了粉体技术在中药制剂工艺和制剂疗效中所产生的影响,同时阐述了超微粉碎加工技术在中药现代化中的作用,简介了微米中药、纳米中药,并且引用中药超微粉碎一些实验研究,证明中药经超微粉碎后细粉比粗粉溶出的速度快,并且有效成分的溶出比较均匀。