氧化石墨烯共聚改性PET纤维的制备及表征

采用氧化石墨烯(GO)作为改性单体对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行共聚,分别采用酯交换前后两种工艺路线成功制备两个系列GO改性共聚酯,并通过熔融纺丝制备出GO改性共聚酯纤维,对GO改性共聚酯的结构和性能及GO改性共聚酯纤维的力学性能和抗静电性能进行表征,并与PET及PET纤维做比较。傅里叶红外光谱(FTIR)测试初步判定PET大分子链被成功引入到GO片上,热重分析(TGA)证实有50%(质量分数)以上的PET成功被引入到GO片上;DSC测试表明GO改性共聚酯的熔点与玻璃化转变温度较PET聚酯低;WAXD测试表明GO改性共聚酯的结晶度随着GO添加量的增加先增大后下降。GO改性共聚酯纤维的初始模量较PET纤维大幅度降低,柔软性得到较好的改善。GO改性共聚酯纤维的体积比电阻大幅度降低,抗静电性能好。     

废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维醇解制备阻燃水性聚氨酯及其应用

为解决废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺织品日益增多,造成巨大的能源和资源浪费问题,采用醇解法对PET纤维进行解聚,优化其解聚工艺;并以醇解产物为原料合成磷硅协同阻燃改性水性聚氨酯,探究了异佛尔酮二异氰酸酯中NCO基团与对苯二甲酸双羟乙酯中OH基团的量比(n(NCO)/n(OH))、阻燃剂三羟甲基氧膦(THPO)和二氧化硅(SiO₂)质量分数对阻燃改性水性聚氨酯形态和稳定性的影响;然后将得到的阻燃改性水性聚氨酯通过后整理的方法改性PET织物,并表征其阻燃性能。结果表明：在乙二醇(EG)为解聚剂,酯酸锌和氯化胆碱为催化剂的条件下,最佳解聚工艺为EG与PET质量比为4∶1、氯化胆碱与酯酸锌量比为1∶1、反应温度为185℃、反应时间为4 h,解聚产物对苯二甲酸双羟乙酯的产率可达87.6%;当THPO质量分数小于24%,SiO₂质量分数小于6%,n(NCO)/n(OH)在3～7时,阻燃改性水性聚氨酯呈均匀稳定的乳液形态;当THPO质量分数为24%,SiO₂质量分数为4%,n(NCO)/n(OH)为6时,阻燃改性PET织物具有较...     

喷丝速率对连续水浴静电纺纳米纤维包芯纱结构与性能的影响

为实现工艺参数对纳米纤维包芯纱的结构调控，采用连续水浴静电纺丝的方法，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维为芯纱，聚酰胺6(PA6)纳米纤维为包覆层，制备兼具纳米纤维特性和传统纱线力学性能的纳米纤维包芯纱。对PET/PA6纳米纤维包芯纱的形态、晶体结构和力学性能进行分析与表征。结果表明：纳米纤维包芯纱具有良好的皮芯结构；PA6包覆层的纳米纤维直径为66～80 nm,其孔隙率随喷丝速率的提高而下降，结晶度在19%～24.15%范围内，且随喷丝速率的提高而减小；PA6纳米纤维包覆层的断裂强度和断裂伸长率随喷丝速率的增大而降低，其断裂强度降为常规PA6纤维的1/5;纳米纤维包芯纱保持了芯纱的强力与断裂伸长率等力学性能。     

PET/ECDP/PEG共混纤维的纤度与性能关系研究

主要研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯/阳离子易染聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙二醇(PET/ECDP/PEG)共混纤维的纤度与力学性能、吸湿性能、抗静电性能和染色性能的关系,同时也对不同纤度PET/ECDP/PEG纤维的碱减量进行了研究。     

新型并列复合弹性长丝的拉伸及拉伸弹性疲劳性能

针对新型并列复合弹性长丝,常压分散染料可染改性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(NEDDP/PBT)与市售的聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET(改性)/PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)及氨纶包芯纱的单次和多次拉伸下的弹性疲劳性能进行了探究。结果表明：新型并列复合弹性长丝具有良好的弹性模量及拉伸断裂强力,同时弹性回复率和塑性变形率与氨纶包芯纱的弹性回复率及塑性变形率相近,可用于织造弹性织物;通过建立反复拉伸滞后量与拉伸次数的函数关系,得到了各试样滞后量达到稳定的拉伸次数,其中各类并列复合弹性长丝的耐疲劳弹性均优于氨纶包芯纱,在弹性织物上有着良好的应用前景。     

皮芯结构微纳米纤维复合纱线的制备及其性能

为探究纺丝液质量分数对皮芯结构微纳米纤维复合纱线结构与性能的影响,利用双针头水浴静电纺丝法连续制备了以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)长丝为芯、外包聚酰胺6(PA6)的皮芯结构微纳米纤维复合纱线,通过扫描电子显微镜、差示扫描量热仪和万能材料试验机对其形貌结构、热性能和力学性能等进行测试与表征。结果表明:不同PA6纺丝液质量分数制备的微纳米纤维复合纱线均具有良好的皮芯结构;当PA6纺丝液质量分数从10%提高到20%时,纳米纤维复合纱线的平均直径从(61.99±13.08) nm增加到(150.22±21.53) nm,结晶度由16.28%提高至20.63%;当PA6纺丝液质量分数为20%时复合纱线的结晶度达到了常规PA6纤维的结晶范围,增加纺丝液质量分数一定程度上可提高复合纱线的力学性能。     

更好的聚酯化学回收工艺——糖酵解、甲醇分解或水解?

与聚烯烃通过热解破坏聚合物链并产生未知烯烃混合物不同，通过平衡反应合成的聚酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),可以通过强制反向反应解聚成单体或中间体，如对苯二甲酸(TA)和单乙二醇(MEG)等单体、对苯二甲酸二甲酯(DMT)或双(β-羟乙基)对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)等中间体。比较了3种可行的PET化学回收方法：糖酵解法、甲醇分解法和水解法。     

高卷曲聚醚酯/聚酯并列复合纤维的制备及其性能

针对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT/PET)并列复合纤维存在的卷曲弹性不足、服用舒适性差等问题,选用四氢呋喃均聚醚(PTMG)改性的PBT和常规PET作为原料,通过复合纺丝制备了PTMG-PBT/PET并列复合纤维,研究了PTMG质量分数对聚醚酯和复合纤维性能的影响,以及热处理工艺对复合纤维卷曲性能的影响。结果表明:随着PTMG质量分数的增加,聚醚酯的吸水率和吸湿率可达到4.10%和1.62%,接触角可达63.81°,复合纤维的卷曲性能也明显提高,卷曲率可达到48%;热处理可进一步提升复合纤维的卷曲性能,其中湿热处理效果比干热处理效果好,湿热处理后复合纤维的卷曲率和卷曲回复率可分别达到70%和55%;PTMG也可以提高复合纤维的常压上染率,最高可达到93.25%,比PBT/PET并列复合纤维高12%。     

大直径滤用聚合物单丝的热处理

将大直径聚丙烯(PP)、聚己内酰胺(PA6)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)单丝进行热处理,测试纤维的拉伸强度及勾结强度.数据表明:PP纤维的强损温度为120～130℃,PA6纤维的强损温度在150℃左右,PET纤维的强损温度为160～170℃,而PPS纤维的强损温度为220～230℃.因此PPS单...     

纺制用己内酰胺改性的聚酯纤维

聚对苯二甲酸乙二酯的化学改性可以改善聚酯纤维的染色性。作者曾指出,在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的分子链中引入若干戊亚甲基酰胺基团之后,可在保持纤维原有物理机械参数的基础上改善纤维对于分散染料的染色性。     

仿棉聚酯纤维的结构与性能

通过表面形态特征、力学性能、热学性能及微观结构的测试,对仿棉聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维的结构与性能进行表征,并与普通商品化的PET纤维及阳离子可染PET(CDPET)纤维进行对比。结果表明:仿棉PET纤维的横截面呈三叶形,其断裂强度、断裂伸长率及初始模量都较普通PET纤维低,但均高于棉纤维。由于聚合时其他改性单体的加入破坏了大分子结构的规整性,因而导致仿棉PET纤维的结晶度、玻璃化转变温度和熔融温度较普通PET纤维下降。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯拓扑结构扩链的流变和发泡性能

为了通过设计具有拓扑长链的结构，增强聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的熔体模量，改善其发泡性能，分别采用多官能团酸酐扩链剂均苯四甲酸酐(PMDA)和环氧扩链剂四环氧丙基二氨基二苯甲烷(TGDDM)对PET进行反应挤出改性。以核磁氢谱分析PET改性前后的化学结构，利用旋转流变仪和转矩流变仪对PET熔体的流变性能进行表征，同时通过化学发泡法研究改性PET的发泡性能。结果表明：两种扩链剂均成功对PET进行了拓扑扩链改性，且与PMDA相比，TGDDM改性PET具有更高的复数黏度、储能模量，更低的损耗因子值。两种扩链剂协同改性PET时，反应速率明显加快，复数黏度、储能模量较高。当PMDA质量分数为1.0%时，或TGDDM质量分数为0.7%时，改性PET内部开始出现凝胶结构。发泡实验结果表明PET经改性后发泡性能得以改善。     

阴离子型抗静电剂的合成及其性能

为丰富高分子抗静电剂的组成并探讨其在涤纶材料上的应用，选用多种功能单体合成了非离子和阴离子型两类抗静电剂，并将其与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片熔融共混制备了抗静电PET注塑样品，表征了非离子型抗静电剂的热学以及抗静电性能，重点考察了阴离子型抗静电剂中的磺酸盐组分对抗静电剂的热学性能、抗静电性能的影响以及阴离子型抗静电剂质量分数对PET基体的抗静电性能、表面亲水性能以及力学性能的影响。结果表明：非离子以及阴离子型抗静电剂具有较好的热稳定性；阴离子型抗静电剂的抗静电效果优于非离子型抗静电剂，当添加的磺酸盐摩尔分数为14%时，阴离子型抗静电剂的抗静电效果相对最优；当阴离子型抗静电剂质量分数达到20%时，PET注塑样品的表面电阻率下降了4个数量级，表面接触角下降了50.81%,其抗静电性能以及表面亲水性能得到显著提高，但力学性能有所下降。     

染苑精粹

横截面形状对阳离子可染PET纤维性能的影响2013201研究横截面形状对阳离子可染聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维性能的影响。采用三种不同横截面的阳离子可染聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,分别为四通道、雪花状和中空形状横截面。拉伸测试结果表明,中空横截面纤维具有最高的断裂强力,雪花状横截面纤维的断裂强     

PES/CF/PET纤维混杂复合材料的力学性能

选用PES纤维作为基体，碳纤维(CF)作为增强体，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维作为黏合剂，利用特殊的铺层结构制备出一种低密度、易加工、可回收的复合材料。采用正交试验设计研究了PES纤维质量分数、热压温度、压力和时间对复合材料拉伸性能的影响，并对材料的断裂机制进行了分析。结果表明：PES纤维质量分数是影响复合材料拉伸强度的最主要因素，其次是热压时间，热压温度和压力的影响最小；当PES纤维质量分数为55%、热压温度为270℃、压力为25 MPa、时间为50 min时，PES/CF/PET纤维混杂复合材料具有良好的力学性能，拉伸强度达到59.526 MPa,拉伸模量达到1.576 GPa,断裂伸长率达到6.950%;复合材料拉伸断裂机制主要表现为纤维的断裂。     

PET-PA66相容性及其复合沉析纤维的制备研究

采用沉析法制备了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)-聚酰胺66(PA66)复合沉析纤维,探讨了PA66的用量对复合沉析纤维的表面形貌、尺寸、亲水性能及PET和PA66分子间相容性的影响,并研究了PET复合纸强度性能。结果表明,PET-PA66复合沉析纤维形态呈带状,表面有少量褶皱;随着PA66含量的增加,PET-PA66复合沉析纤维的尺寸减小,比表面积从7.38 m~2/g增加到10.12 m~2/g,接触角从107°降低到88°,DSC曲线上仅出现了一个熔融峰,表明PET和PA66间有良好的相容性。同时FT-IR谱图中1724.3 cm~(-1)处C=O的伸缩振动峰向低波数移动,说明PET和PA66在溶解过程中分子间产生氢键作用,增加了PET-PA66体系的相容性;随着PA66含量的增加,PET复合纸的抗张指数和撕裂指数分别提高了12.0%和47.8%。     

核磁共振法定性定量分析纺织面料中的PTT和PET纤维

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维同属于芳香族聚酯纤维,传统纺织品检测方法对两者难以鉴别。利用核磁共振仪对PTT、PET混合物的含量比,对不同面料进行验证,该定量方法准确度高,重复性好,适用于纺织品面料中不同聚酯纤维的定量分析。     

完全由回收PET瓶生产的服装用聚酯纤维

从40年代后期开始,PET聚合物(聚对苯二甲酸乙二醇酯)一般以作为纺织用纤维的原料而闻名。     

PDMS共混改性超柔PBT纤维的制备及其性能

文章以聚对苯二甲酸丁二醇酯-聚二甲基硅氧烷(PBT-PDMS)为母粒,与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行共混纺丝,通过控制PBT-PDMS添加量制备不同PDMS含量的PBT/PDMS共混纤维,探讨了PDMS含量对纤维柔软性及其他性能的影响。结果表明:PDMS作为改性组分与PBT相容性良好,PDMS质量分数为6%时可纺性好,继续增加至8%时可纺性变差;随着PDMS含量的增加,PBT/PDMS共混纤维的初始模量显著降低,断裂强度略有降低,断裂伸长率、断裂比功均逐渐提高,染色性能也得到改善。当PDMS质量分数为6%、拉伸倍数为2.8时,PBT/PDMS共混纤维的断裂比功达0.92 cN/dtex,初始模量较低,为22.9 cN/dtex;制成的1/2斜纹织物的硬挺度为2.595 cm,抗弯刚度B为0.1098 cN·cm^2/cm(经向)、0.1542 cN·cm^2/cm(纬向),弯曲滞后量2HB为0.2283 gf·cm/cm(经向),0.2976 gf·cm/cm(纬向),纤维及织物的柔软性得到了明显提升,综合性能最好。     

防蚊型聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的制备及性能

利用纺丝级对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片与自制的防蚊助剂共混,制备了一种防蚊型的PET粒料。通过对其热学性能研究发现,与纯PET相比,所制备的防蚊型PET的热稳定性及各个热转变温度出现明显变化,但是防蚊型PET在热转变过程中焓变有所降低。另外,利用熔融纺丝技术将所制备的防蚊型PET粒料纺制成纤维,并对其力学性能进行了研究。与纯PET纤维相比,防蚊型PET纤维的力学强度稍有降低,但断裂伸长率有所提高,当防蚊助剂质量分数为6%时,其拉伸强度为3.1 c N/dtex,断裂伸长率为36%,是一种综合性能优异的防蚊型PET纤维。