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PP/POE/纳米CaCO3复合材料的制备与性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
采用逐级分散共混法,制备了PP/POE/纳米CaCO3复合材料,研究了其力学性能和微观结构。逐级分散法先制备纳米CaCO3母料,然后将PP分多次加入含纳米CaCO3的共混体系中,目的在于改善纳米CaCO3的分散,以提高复合材料的力学性能。研究结果表明:采用逐级分散法制备的PP/POE/纳米CaCO3复合材料的冲击强度为64.2kJ/m^2,比直接共混法高16.9%,比通常的母料法高9.7%。复合材料的微观结构研究表明:纳米CaCO3粒子基本上都分布在连续相PP中。 相似文献
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PP/POE/Nano-CaCO3复合材料的动态力学热分析 总被引:9,自引:0,他引:9
采用熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)/聚烯烃热塑性弹性体(POE)/纳米CaCO3复合材料。用动态力学试验方法研究了PP/Nano-CaCO3、PP/POE和PE/POE/Nano-CaCO3复合材料的动态力学特征。结果显示:PP/Nano-Ca-CO3PP/POE二元体系的低温内耗峰强度均比PP大;PP/POE/Nano-CaCO3三元复合体系的低温内耗峰强度较之二元体系明显增强,在PE/POE/Nano-CaCO3复合体系中,POE及Nano-CaCO3共同作用使体系tgδ1转变峰逐渐消失,tgδ2峰变宽、增强。利用扫描电子显微镜观察了不同体系的形态,三元复合体系由纯PP的耗能少的空洞化断裂方式逐步向耗能多的基体层屈服方式变化;质量比为100/10/10的PE/POE/Nano-CaCO3复合材料的低温内耗峰强度最大,冲击强度较纯PP提高了178%。 相似文献
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应用双螺杆挤出机制备了聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)共混体系和PP/POE/纳米碳酸钙(nano-CaCO3)复合体系,研究了POE用量及nano-CaCO3对PP冲击性能、拉伸性能及弯曲性能的影响。结果表明,随着POE用量的增加,PP/POE共混体系及PP/POE/nano-CaCO3复合体系的冲击强度明显增加;拉伸强度及拉伸模量、弯曲强度及弯曲模量均减小;断裂伸长率及断裂强度亦减小。此外,与PP/POE共混体系相比,PP/POE/nano-CaCO3复合体系的冲击强度、拉伸强度及拉伸模量、弯曲强度及弯曲模量均优于PP/POE共混体系。 相似文献
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POE和EPDM增韧PP/CaCO3复合材料的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用聚烯烃弹性体(POE)和两种三元乙丙橡胶(EPDM)增韧PP/纳米CaCO3,研究了弹性体种类和用量对复合材料的力学性能和流动性能的影响。结果表明:随弹性体用量增加至30份,3种复合材料的拉伸强度下降,断裂伸长率上升,硬度下降,常温和低温冲击强度都有较大幅度提高;在20~25份填充范围内,POE增韧效果良好,PP/POE/CaCO3的综合性能优良;弹性体填充量为30份时,3体系为典型的假塑性流体,PP/POE/CaCO3体系有更强的非牛顿性(粘切敏感性)。 相似文献
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以聚烯烃弹性体POE(乙烯辛烯共聚物)为增韧剂,以纳米CaCO3为增强剂,利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)/POE/无机纳米粒子复合材料。测试了复合材料的力学性能并利用扫描电子显微镜(SEM)对三元复合材料的断面形态进行了研究。研究结果表明,利用纳米CaCO3对共混物PP/POE进行改性,存在一个最佳用量,一般为5%左右。采取将纳米CaCO3先与POE混合挤出后再与PP进行共混挤出的二步法工艺,复合体系的综合性能较优。 相似文献
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采用了纳米CaCO3和乙烯-辛烯共聚物(POE)对废旧聚丙烯(PP)进行增韧改性,借助于力学性能测试、SEM和偏光显微镜等观察手段对这一共混体系的增韧机理进行了研究。结果表明,纳米CaCO3和POE对废旧PP具有良好的增韧作用,两者有协同增韧效果;POE对废旧PP的增韧符合剪切屈服理论,纳米CaCO3的增韧机理是诱导PP产生大量的裂纹,形成空穴群,吸收冲击能;废旧PP/POE/纳米CaCO3复合材料的球晶尺寸细化,球晶边界模糊,非晶区域增大,材料的韧性明显提高。 相似文献
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PP/POE/纳米CaCO3复合材料流变性能的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了聚丙烯/聚烯烃热塑性弹性体/纳米CaCO3(PP/POE/纳米CaCO3)复合材料的流变性能,探讨了纳米CaCO3、POE添加量、剪切速率和温度对复合材料黏度的影响。实验数据显示,在较低剪切速率下,随纳米CaCO3添加量的增加,体系熔体黏度增加;在较高剪切速率下,随纳米CaCO3添加量的增加,体系黏度降低;增加POE添加量,复合体系的熔体黏度增大;纳米CaCO3的加入使复合体系的非牛顿指数减小,非牛顿性增强。PP/POE/纳米CaCO3(100/10/10质量份数,下同)体系具有高流动性,熔体流动速率达19.58g/10min。 相似文献
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周健 《现代塑料加工应用》2003,15(5):26-28
采用纳米级CaCO3改性PP,同时考察了POE(乙烯辛烯共聚物)对该改性体系力学性能的影响。结果表明采用纳米级CaCO3和POE改性PP能明显提高PP的力学性能,而且该复合材料在生产中具有实际应用价值。 相似文献
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采用熔融共混法制备聚丙烯/聚烯烃弹性体/聚乙烯/马来酸酐接枝聚丙烯(PP/POE/PE/CaCO3/PP-g-MAH)复合材料,并研究其力学性能。结果表明:PP-g-MAH可提高PP与CaCO3的相容性,使复合材料的韧性和拉伸性能得到提高,PE可提高PP与POE的相容性,并有效提高复合材料的韧性,经POE、PE、CaCO3和PP-g-MAH之间的相互协同改性作用可制得综合性能优良的PP复合材料。 相似文献
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纳米CaCO_3增强增韧聚丙烯的研究 总被引:16,自引:0,他引:16
通过熔融共混法制备了PP/纳米CaCO3 复合材料。力学性能测试表明,纳米CaCO3 在低含量下(0.5% ~5% )可以使聚丙烯冲击强度提高3~4 倍,同时保持其拉伸强度和刚度。通过对填充复合材料的冲击断面观察及断口损伤分析证明了材料的增韧是由于基体发生了大面积屈服所致。 相似文献
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双单体改性对纳米CaCO3/PP结晶与熔融行为的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
制备了界面改性纳米CaCO3/PP复合材料,用DSC研究了在有、无过氧化二异丙苯(DCP)存在下,反应单体丙烯酸(AA)及苯乙烯(St)对PP结晶与熔融行为的影响。结果表明:AA改性纳米CaCO3/PP可使结晶温度提高;St改性使纳米CaCO3/PP的结晶温度降低,但在DCP存在下结晶温度反而提高。AA和St双单体改性使纳米CaCO3/PP的结晶温度明显降低,但加有DCP的双单体改性却使纳米CaCO3/PP的结晶温度大幅提高,说明双单体接枝物有促进纳米CaCO3表面成核的作用。 相似文献
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PP/POE/CaCO_3复合材料的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用熔融共混工艺制备了聚丙烯/聚烯烃弹性体/碳酸钙(PP/POE/CaCO3)复合材料,研究了POE及CaCO3用量对复合材料力学性能、流变性能及热性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,复合材料的冲击强度显著增大,当POE含量为12%时,冲击强度较纯PP增加233%;同时拉伸强度随POE含量的增加缓慢下降。随着CaCO3含量增加,冲击强度先增加后缓慢下降。 相似文献