从冶金焦炭新标准的执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品,它是高炉炼铁的主要原料之一,在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗,高炉生产能力,高炉炉龄,生铁质量等。近年来,随着高炉冶炼技术的提高,高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广,对冶金焦炭质量提出了更高的要求,特别是机械强度质量指标。可以说,当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。     

冶金焦炭国家标准述评

冶金焦炭是焦化行业的主导产品,是高炉炼铁的主要燃料,它的质量好坏对高炉生产具有举足轻重的作用,需慎重对待。原GB1996—80冶金焦炭标准是1980年制定的,1981年实施。在标准实施的十几年中对高炉生产起了积极的指导作用,且已为高炉工作者熟悉。随着高炉冶炼技术的提高,炉容逐渐增大,对焦炭质量的要求越来越高,而标准的有些条款已不适应技术的发展,有必要进行补充和修改。起草单位根据我国炼铁生产的发展和对焦炭的使用要求,以及我国煤炭资源的特点,制定了工作方     

提高冶金焦质量和合理利用炼焦煤资源

随着高炉的大型化和炼铁技术的发展,对冶金焦炭提出了更高的要求.本文对我国冶金系统一些重点企业的焦炭质量及其对高炉生产的影响进行了分析.近几年来,我国冶金焦炭质量和历史最好水平相比有所下降.而国外几个主要产钢国家为了满足大型高炉冶炼需要,焦炭质量都不断提高.为了提高我国焦炭质量,介绍了几种改善焦炭质量的新途径,如:选择合理的精煤灰份;采用备煤新工艺,包括煤料的选择破碎、配入型煤炼焦、预热煤炼焦等.并提出了改善焦炭质量的几点建议.     

技术信息

中国金属学会高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会会讯随着我国高炉大型化和喷煤比的提高,炼铁生产对冶金焦质量提出了新的更高的要求,而高质量焦炭的生产受到资源、技术和经济因素等方面的制约。为科学合理地协调炼铁与焦化生产与使用高质量焦炭的各种技术与经济方面的问题,促进我国焦炭和炼铁生产技术的进步,中国金属学会定于2007年7月下旬召开高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会。研讨会将涉及以下内容:高炉大型化和高煤比条件下,高炉炼铁对焦炭质量的技术要求探讨;焦炭在高炉内的行为和作用机理研究;提高焦炭质量的新技术措施;煤炭资源对焦炭质量的…     

炼铁高炉冶金技术的应用探究

炼铁高炉冶金技术是我国钢铁行业发展的重要技术支撑,对提高钢铁冶炼效率、提升钢铁产品质量起着关键性的作用。由此,从介绍常见的冶金技术和炼铁高炉冶金工艺入手,分析炼铁高炉冶金技术的应用,提出炼铁高炉冶金技术的发展趋势,以期实现节能减排生产目标,提高炼铁产品质量。     

龙钢高炉强化冶炼措施探索

高炉强化冶炼一直以来是炼铁生产的主要发展趋势而精料是高炉强化冶炼的基础。龙钢坚持以精料为中心,通过提高烧结矿的品位、加强筛分和混匀、改善焦炭质量、优化炉料结构等措施使高炉冶炼水平不断加强,高炉利用系数、焦比等主要技术经济指标有了显著的改善。     

欧洲的炼焦和炼铁

以高炉炼铁和高炉冶金焦炭的供应为主线,重点探讨了西欧钢铁行业的发展过程。文章对诸如铁水生产、高炉还原剂结构的发展、焦炭需求、焦炭质量要求以及焦炭生产等重点技术问题进行了介绍。西欧联合钢厂的现代化装备能够产出多个品种的优质钢材。高炉—转炉流程仍将是钢铁生产的主流工艺,因此焦炭业也将必不可少。还介绍了两种减少二氧化碳排放的炼铁新工艺。     

关于焦炭期货交易规模与产量增速关系的分析

大商所交易的焦炭品种是指以炼焦煤为主要原料,以高温干馏等方法得到的用于高炉炼铁的冶金焦炭。世界焦炭产量的90%以上用于高炉炼铁,冶金焦炭已经成为现代高炉炼铁技术的必备原料之因而冶金焦炭期货交易规模(本文交易规模主要指期货交易金额的规模)与生铁。     

我国高炉焦炭的评价与改进

一、历史回顾焦炭是高炉的燃料,其作用不仅限于供给热能和还原剂,很大程度上还影响着高炉的冶炼状态,因此评价高炉焦炭应与高炉冶炼技术的发展和要求连系起来。从使用焦炭炼铁到十九世纪末,人们经历了长期适应过程,直到二十世纪初无论炼铁或炼焦在技术上都已基本定型,完成了适应焦炭炼铁的一系列技术需要。例如炼铁方面的高炉炉型、大风量的风机、使用热风等等,炼焦方面机械化带副产回收焦炉的发展、煤经洗选降低灰硫、改善气孔率提高反应性等等。炼铁和炼焦这一技术上的配合,使得1850年到1900年间全世界生铁产量几乎每十年翻一番。随着炼铁生产迅速发展,渐渐感到好的炼焦煤不足,那种完全以低灰低硫单种煤炼焦方式已经不能立足,于是开始了多种煤配煤炼焦,这就带来焦炭强度问题,二十世纪     

焦炭质量的改善及其对高炉冶炼过程的影响

分析了１９９２年鞍钢炼铁焦炭质量的改善及其对高炉冶炼过程的影响，得出如下结论：由于本年度内来煤质量稳定，并比１９９１年有所改善，使Ｍ４０提高３．２％，Ｍ１０下降０．７％，灰，分降低１．２７％，为炼铁生产创造了良好的物质条件，获得了高产，稳产，顺产的良好效果。改善焦炭质量的措施是：提高配煤质量，干法熄焦，捣固炼焦，焦炭整粒等。     

改进分段尝试法研究焦炭气化反应动力学

焦炭作为高炉炼铁的主要燃料,对高炉的正常运行以及高效冶炼发挥着至关重要的作用.伴随着现代高炉大型智能化的发展趋势,面对资源的不断消耗,用于冶炼优质冶金焦的原料逐渐减少,低质冶金焦引起了冶金工作者越来越多的关注.在测定高炉使用的焦炭基础理化特性后,通过对不同升温速率下不同质量焦炭与CO2的气化反应试验,采用分段尝试法建立...     

炼铁高炉冶金技术的应用研究

在钢铁冶炼行业中,炼铁高炉冶金技术是一项重要的生产技术,能够有效提高钢铁企业的生产能力,增强钢铁企业的竞争力,对整个产业的发展十分有利。同时,也能够促进中国钢铁行业的快速发展,为中国经济增长提供强有力的支撑。在实际应用中,炼铁高炉冶金技术还存在一些问题,需要进行相应的优化和完善。文章阐述了炼铁高炉的概念,对炼铁高炉冶金技术进行分析和探讨,并提出相应的优化措施,希望能够为相关人员提供参考和借鉴。     

炼铁炉料结构技术的发展

高炉炼铁所用的炉料包括:炼结矿、球团矿、天然块矿、熔剂和焦炭。所谓炼铁炉料结构技术主要是指所用烧结矿、球团矿、天然块矿的比例。熔剂是在产烧结和球团过程中配加,在高炉正常生产时是不单独配加熔剂。焦炭用量是随高炉冶炼条件(包括入炉矿石含铁品位、热风温度、喷吹煤粉量、高炉操作水平和富氧率等)而不断变化的。国内外高炉炼铁的炉料结构是没有一个固定模式的。每个高炉都是根据本企业所能获得自然资源的条件(品级和价格)、铁矿石的冶金性能和物理化学成分,以及高炉炼铁成本等方面因素来进行选择的。随着各种条件的变化,不同时期会出现不同的炉料结构。总体上讲,炼铁炉料结构是受复杂因素影响的,是与炼     

炼铁用焦炭的质量

高炉日趋大型化和大幅度降低焦比是十多年来炼铁生产在技术上的显著进展,为此,必须相应地对冶金焦炭质量提出更高的要求。为了适应我国钢铁工业大幅度稳步上升的需要,我们必须对我圈冶金焦炭质量现状及其差距有所了解,进而寻求改善冶金焦炭质量的途径。     

焦炭灰分及其控制

焦炭灰分及其控制新余钢铁有限责任公司陈居诚一、焦炭灰分的危害灰分是焦炭质量的主要指标之一，冶金焦炭灰分含量的高低对高炉冶炼指标有着直接的影响。国家规定冶金焦炭灰分含量应符合表１规定：焦炭中的灰分对高炉冶炼危害很大，这是因为灰分增加时，焦炭中固定碳便减...     

高炉内焦炭劣化因素的研究进展

焦炭以其坚硬的质地、多孔的结构和较高的发热量等特性在高炉冶炼过程中发挥着不可替代的骨架作用以及供热、还原、渗碳等重要功能。但焦炭在高炉内多种因素(热应力、机械作用、碱金属侵蚀、溶损反应等)作用下会发生劣化，使其质量降低。焦炭抵抗劣化的能力对高炉的稳定顺行及其产品质量、技术经济指标和寿命等具有重大影响。因此，亟需深入探索高炉内造成焦炭劣化的因素，从而制备出符合高炉冶炼需求的焦炭。综述了高炉内热应力、机械磨损、碱金属侵蚀、溶损反应等劣化因素对焦炭宏观性能、孔隙和微晶结构的影响。同时提出亟需利用宏观和微观相结合的方法，完整模拟高炉内焦炭实际劣化过程，建立适合现代高炉炼铁的各类焦炭的质量评价指标，为高炉高效稳定冶炼提供参考。     

高炉喷煤与焦炭质量

随着现代高炉冶炼技术的发展,要求高质量的焦炭,就如何提高冶金焦炭的质量,做了较全面的论述。     

新钢冶金焦炭经济价值分析

基于2013年新钢高炉实际用焦和主要炼铁指标,尝试建立了焦炭质量与炼铁产量、焦比关系方程式,并进行了冶金焦炭经济价值分析。该方法对冶金焦采购具有指导意义和参考价值。     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用分析

在常见的炼铁作业中,高炉冶炼技术是一种常用的冶炼工艺之一。通过运用高炉冶炼技术,能够提高冶炼的效率,同时确保冶炼的总体质量。因此,本文重点探讨了高炉冶炼技术的结构以及具体的工艺流程。通过对高炉冶炼炼铁技术工艺的应用进行研究,能够提高高炉冶炼铁的整体质量,实现钢铁的产出量,同时能够在一定程度上降低环境污染,实现我国钢铁产业的综合发展。     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用分析

在常见的炼铁作业中,高炉冶炼技术是一种常用的冶炼工艺之一。通过运用高炉冶炼技术,能够提高冶炼的效率,同时确保冶炼的总体质量。因此,本文重点探讨了高炉冶炼技术的结构以及具体的工艺流程。通过对高炉冶炼炼铁技术工艺的应用进行研究,能够提高高炉冶炼铁的整体质量,实现钢铁的产出量,同时能够在一定程度上降低环境污染,实现我国钢铁产业的综合发展。