高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会在牧丹江召开

中国金属学会于2007年7月31日至8月2日在牧丹江市召开“高炉炼铁用焦炭质量技术研讨会”。参加会议的有35个单位106名代表。会议交流了焦化界和炼铁界对焦炭质量技术要求方面的论文32篇。     

从冶金焦炭新标准执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品，它是高炉炼铁的主要原料之一，在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗、高炉生产能力、高炉炉龄、生铁质量等。近年来，随着高炉冶炼技术的提高，高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广，对冶金焦炭质量提出了更高的要求，特别是机械强度质量指标。可以说，当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。1994年我国为了适应炼铁生产和技术发展的新形势，对198O年制定的国家标准GB1996－80u冶金焦炭”作了重…     

从冶金焦炭新标准的执行情况看我国推荐性标准执行中的问题

冶金焦炭是焦化厂的主要产品,它是高炉炼铁的主要原料之一,在高炉冶炼过程中起着热源、还原剂和料柱支撑等作用。所以它的质量好坏直接关系到炼铁生产的能耗,高炉生产能力,高炉炉龄,生铁质量等。近年来,随着高炉冶炼技术的提高,高炉大型化和高炉富氧喷煤冶炼新工艺的逐渐推广,对冶金焦炭质量提出了更高的要求,特别是机械强度质量指标。可以说,当前冶金焦炭质量差在一定程度上制约了我国高炉冶炼技术的发展及冶炼水平的提高。     

我国炼铁技术现状及对焦炭质量的要求

近年来中国炼铁工业快速发展,高炉生产技术也取得了长足进步,今年全国重点钢铁企业高炉焦比创造出历史最好水平.但是炼铁技术发展很不平衡.随着高炉大型化的发展,高炉对焦炭质量的要求日益提高.主焦煤的短缺,制约了中国高炉大型化的进程.应大力推广捣固炼焦、干熄焦、煤调湿等技术,以缓解我国主焦煤资源的短缺,满足高炉的需求.     

持续改进原燃料质量提高 精细化操作水平努力实现绿色高效炼铁生产

论述了2016—2017年我国高炉炼铁生产概况和技术经济指标的变化,分析了近两年来我国炼铁生产在去产能、提高原燃料质量,以及高炉大型化、炼铁环保技术和非高炉炼铁技术等方面取得的进展,指出了在原燃料质量、高炉高风温、高炉长寿、炼铁节能环保等方面存在的问题。认为,炼铁生产应持续改善原燃料质量,全面贯彻精料方针;提高精细化操作水平,降低燃料比;重视高炉长寿系统技术,继续推广高风温技术,发展节能环保技术,探索高炉大数据及可视化技术;重视炼铁资源及环境保护;注重基础理论研究,不断研发新工艺和新技术,努力实现绿色高效炼铁生产。     

提高冶金焦质量和合理利用炼焦煤资源

随着高炉的大型化和炼铁技术的发展,对冶金焦炭提出了更高的要求.本文对我国冶金系统一些重点企业的焦炭质量及其对高炉生产的影响进行了分析.近几年来,我国冶金焦炭质量和历史最好水平相比有所下降.而国外几个主要产钢国家为了满足大型高炉冶炼需要,焦炭质量都不断提高.为了提高我国焦炭质量,介绍了几种改善焦炭质量的新途径,如:选择合理的精煤灰份;采用备煤新工艺,包括煤料的选择破碎、配入型煤炼焦、预热煤炼焦等.并提出了改善焦炭质量的几点建议.     

浅谈焦炭质量对高炉冶炼的影响

焦炭作为料柱的骨架,随着高炉的大型化以及喷煤比的提高,焦炭的作用显得更为重要,近年来随着工艺设备不断更新,新建高炉逐渐大型化以及采用炼铁新技术,使高炉的焦比不断降低,由于焦比降低、煤比不断提高,高炉的透气性和透液性变差,因此焦炭质量的好坏显得尤为重要。     

提高焦炭质量的技术措施

伴随着高炉大型化和富氧喷煤技术的广泛推广应用，高炉炼铁所需焦炭质量的目标值至少应当包括低灰、低硫、低水分、更高的冷态机械强度和更低的热反应性。提高焦炭质量的技术措施即对焦炭生产环节进行改进和完善。     

南钢焦炭质量与炼焦用煤结构分析

随着炼铁高炉强化水平的提高,对焦炭质量的要求也不断提高,南钢焦化厂根据炼铁高炉生产的要求,通过调整用煤结构,提高焦炭质量,满足高炉强化生产的需要,炼铁高炉利用系数已达3.25t/(m~3·d)以上。     

本钢4350m~3高炉所需焦炭的质量研究

高炉炼铁工艺在相当长的时间内仍然是炼铁生产的主流,高炉大型化、提高喷吹煤粉量是降低炼铁成本的重要方法。本钢4350m3大容积高炉的建设投产,在提高喷吹煤粉量,降低炼铁成本方面较2600m3高炉有了较大幅度的提升,并对4350m3高炉所需焦炭的质量进行研究。     

炼铁用焦炭的质量

高炉日趋大型化和大幅度降低焦比是十多年来炼铁生产在技术上的显著进展,为此,必须相应地对冶金焦炭质量提出更高的要求。为了适应我国钢铁工业大幅度稳步上升的需要,我们必须对我圈冶金焦炭质量现状及其差距有所了解,进而寻求改善冶金焦炭质量的途径。     

冶金焦炭国家标准述评

冶金焦炭是焦化行业的主导产品,是高炉炼铁的主要燃料,它的质量好坏对高炉生产具有举足轻重的作用,需慎重对待。原GB1996—80冶金焦炭标准是1980年制定的,1981年实施。在标准实施的十几年中对高炉生产起了积极的指导作用,且已为高炉工作者熟悉。随着高炉冶炼技术的提高,炉容逐渐增大,对焦炭质量的要求越来越高,而标准的有些条款已不适应技术的发展,有必要进行补充和修改。起草单位根据我国炼铁生产的发展和对焦炭的使用要求,以及我国煤炭资源的特点,制定了工作方     

中国高炉炼铁现状及未来技术展望

随着钢铁需求的迅猛增加,一批4000 m3以上大型高炉在我国相继投入运行,在生产管理和操控技术等方面取得了明显的成绩和效果。由于高炉对于焦炭的质量要求比较高,但是缘于种种因素的影响,高炉大型化的进程也受到了制约。在本文中,就针对高炉炼铁情况进行了分析,并探讨了这种技术的未来发展。     

高炉大型化后对焦炭性质及在炉内劣化的思考

 焦炭作为高炉炼铁的主要燃料,对高炉的顺行和高效冶炼发挥着极其重要的作用,随着高炉大型化和智能化的发展,对焦炭质量及对其的评价、预测和控制的要求亦越来越高。针对高炉内不同部位焦炭的劣化经历、劣化后焦炭的高温反应特性及焦炭组织结构的变化进行了分析。依据国内一些特大型高炉的生产实践,提出了在达到高水平高炉操作指标时不同容积高炉焦炭高温反应特性所需的指标,并对适合评价高炉大型化焦炭劣化后质量的标准做了探讨。     

高炉一代寿命要突破八年

随着高炉冶炼的不断强化,延长高炉寿命已成为我国炼铁生产中急待解决的问题。 1987年7月冶金部钢铁司、中国金属学会炼铁学会及炼铁情报网联合召开了延长高炉寿命及利用含钛物料护炉的技术研讨会。会议就延长高炉炉体寿命和用含钛物料护炉两个专题,从理论研究、生产实践、设计、施工及操作管理等方面进行了深入     

“十一五”我国炼焦煤资源优化利用回顾及“十一五”发展思路

一、“十一五”我国炼焦煤资源优化利用主要技术措施“十一五”期间,随着我国炼铁高炉的大型化和喷煤技术的应用对焦炭质量要求不断提高,焦化行业通过提高焦煤和肥煤的配入比例及优化配煤技术应用、炼焦工艺的改进、管理水平的提高等,实现了焦炭质量的稳定、提高和炼焦煤资源的优化利用.焦化行业炼焦煤资源优化利用主要通过以下技术及管理措施实现.     

浅析焦炭质量对高炉炼铁的影响

焦炭作为高炉炼铁的直接原材料,其质量是影响炼铁质量好坏的关键所在,随着环保意识的不断加强就此对于焦炭的质量有了更高的要求。因此,只有根据炼铁大环境的趋势和现状而做出改变,切实分析到位焦炭质量对高炉炼铁的影响,探究高炉炼铁所需焦炭的质量,才能促进炼铁技术的发展和顺应时代发展的要求。     

2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会在郑州召开

<正>由中国金属学会及中国金属学会炼铁分会联合举办的"2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会"于2014年5月13—15日在郑州召开,来自炼铁生产、科研设计、高等院校和设备制造等单位的430余位代表参加了会议。会议文集共收录论文253篇,主要内容包括炼铁生产技术、焦化、烧结、球团、煤粉喷吹、高炉操作、高炉长寿、节能环保、非高炉炼铁等方面的科技成果和生产技术经验。这次会议的主题是:"贯彻精料方针,提高高炉     

关于高炉炼铁生产技术几个问题的讨论

对我国高炉炼铁生产技术中的若干问题进行了讨论。认为应维持原燃料等操作条件允许的合适高炉冶炼强度，通过大力降低燃料比，实现高炉单炉产量的提高；努力提高风温和喷煤量，降低燃料比，缩小与国际先进水平的差距；努力降低炼铁工序能耗，减少有害气体和烟尘的排放；采取各种成熟的技术措施，把精料维持和提高到适应于高炉大型化和高喷煤量操作所要求的水平。     

第十五届全国大高炉炼铁学术年会即将召开

中国金属学会炼铁分会定于2014年9月22日-24日,在新疆自治区乌鲁木齐市召开第十五届全国大高炉炼铁学术年会。本次会议由宝钢集团新疆八一钢铁有限公司承办,会议的主题：“生存发展、持续进步、稳定顺行、生态炼铁”。 会议将结合大会主题总结我国大型高炉炼铁技术发展与进步,积极探求交流在现原燃料条件和产能严重过剩情况下,如何实现高炉稳定安全达标增效生态发展;如何提高高炉冶炼技术;成本管理技术;节能减排环保技术;低燃料比控制;非高炉炼铁技术与研究;炼铁设备自动化、智能化、数字化等方面进行全面深入研讨。