吸湿排汗纤维及织物的应用研究

吸湿排汗纺织品利用其吸湿及导湿作用能满足人们对夏季服装及运动服装舒适性的要求。本文基于织物吸湿排汗的基本原理,列举了多种最新研究并已广泛应用的吸湿排汗纤维,包括涤纶类吸湿排汗纤维和非涤纶类吸湿排汗纤维,以及吸湿排汗纱线,包括短纤纱、长丝纱和复合纱等。同时阐述吸湿排汗型针织面料、梭织面料和非织造产品的设计思路,指出目前吸湿排汗产品普遍存在的问题,如产品功能单一,性能不稳定,面料档次不高以及产品同质化严重等。     

中空异形聚酯纤维开发及织物性能分析

通过改变单纤维截面形态来调整纤维之间堆砌方式,提高疏水性聚酯类纤维集合体毛细芯吸效应,从而赋予聚酯纤维吸湿排汗和保暖双重性能,以改善穿着舒适性。     

吸湿排汗整理对Coolpuls针织物舒适性能的影响

采用吸湿排汗整理剂对不同系列Coolplus纤维针织物进行处理，通过测试其经不同处理工艺整理后的吸湿放湿性能、水分扩散能力及织物服用性能的变化，对比分析认为，通过吸湿排汗整理Coolplus针织物的吸湿排汗能力显著提高且具有耐久性，其顶破强度没有变化而织物的服用性能、外观性能得到改善。     

聚酯基硅藻土纤维吸湿排汗性能的改进

将吸湿排汗整理剂和硅藻土整理剂应用于硅藻土改性聚酯纤维上,制备具有优异吸湿排汗功能的硅藻土纤维。其工艺为:在纺丝后加工过程中,将吸湿排汗整理剂单独或者与硅藻土整理剂复配后喷洒在纤维上,经烘箱烘干,测试纤维的吸湿快干性、抗菌性和吸附性,并考察硅油对硅藻土和吸湿排汗整理剂的影响。试验结果表明,硅油对硅藻土和吸湿排汗整理剂的影响较大;吸湿排汗整理剂能够在保留硅藻土纤维原有抗菌性和吸附性的基础上,提升吸湿排汗性能,并筛选出最优吸湿排汗整理剂和最佳添加量;硅藻土整理剂与其进行复配,不仅能降低吸湿排汗整理剂用量,还能发挥硅藻土的功能性,并具有较好的耐久性。     

吸湿排汗功能纤维及其针织产品设计

本文分析了新型吸湿排汗纤维的性能，提出了吸湿排汗针织服装面料的设计方法。要使服装面料具有吸湿，透汗功能，需要通过织物原料的选择，搭配及织物结构的准确设计来实现。     

吸湿排汗整理对Coolplus~针织物舒适性能的影响

采用吸湿排汗整理剂对不同系列Coolplus~纤维针织物进行处理,通过测试其经不同处理工艺整理后的吸湿放湿性能、水分扩散能力及织物服用性能的变化,对比分析认为,通过吸湿排汗整理Coolplus~针织物的吸湿排汗能力显著提高且具有耐久性,其顶破强度没有变化而织物的服用性能、外观性能得到改善。     

蜂窝纤维针织物吸湿排汗性能研究

选用8种蜂窝状微孔结构改性聚酯纤维针织物和1种普通涤纶针织物,对它们的吸湿排汗性能,如吸水性、透湿性、湿阻、毛细效应、水分蒸发率等进行测试,分析了蜂窝纤维织物吸湿排汗性能的影响因素。结果表明,蜂窝纤维织物具有优良的吸湿排汗性能,远优于普通涤纶织物;蜂窝纤维织物克质量和厚度越小,织物吸湿排汗性能越好;要获得良好的吸湿排汗性能,蜂窝纤维含量不应低于40%;芯吸高度并不能客观反映100%蜂窝纤维织物的导湿性能;蜂窝纤维织物的透湿量和湿阻之间并不存在相关关系。     

亲水性纤维和吸湿排汗纤维的开发应用

介绍了亲水性纤维和吸湿排汗纤维的一些基本概念和制备原则,并介绍了吸湿排汗丙纶、吸湿排汗涤纶、吸湿性排汗锦/丙复合超细纤维的制备方法.     

PTT吸湿排汗纬编针织面料性能研究

吸湿排汗聚酯纤维越来越受学术界与产业界的关注,其中应用较多的是异形截面纤维以及亲水剂处理的方法。通过导湿性与透湿性的测试,研究了PTT异形截面吸湿排汗纤维与PET异形截面吸湿排汗纤维的性能优劣,以及异形截面与亲水剂处理的面料间的吸湿排汗性能差异。     

亲水性纤维和吸湿排汗纤维的开发应用

介绍了亲水性纤维和吸湿排汗纤维的一些基本概念和制备原则,并介绍了吸湿排汗丙纶、吸湿排汗涤纶、吸湿性排汗锦/丙复合超细纤维的制备方法.     

亲水性纤维和吸湿排汗纤维的开发应用

介绍了亲水性纤维和吸湿排汗纤维的一些基本概念和制备原则,并介绍了吸湿排汗丙纶、吸湿排汗涤纶、吸湿性排汗锦/丙复合超细纤维的制备方法。     

吸湿排汗整理对Coolplus(R)针织物舒适性能的影响

采用吸湿排汗整理剂对不同系列Coolplu(R)纤维针织物进行处理,通过测试其经不同处理工艺整理后的吸湿放湿性能、水分扩散能力及织物服用性能的变化,对比分析认为,通过吸湿排汗整理Coolplus(R)针织物的吸湿排汗能力显著提高且具有耐久性,其顶破强度没有变化而织物的服用性能、外观性能得到改善.     

环锭纺开发新颖纱线系列讲座之四"吸湿排汗"功能纤维的特性与纺纱加工技术

介绍了“吸湿排汗”功能纤维的特性，吸湿排汗原理，及目前国内几家公司的产品开发情况。重点论述了“吸湿排汗”功能纤维的纺纱工艺：原料选择、混纺配比及混纺工艺路线，并指出了各工序工艺配置与采用的主要技术措施。     

吸湿排汗的Coolmax、Coolplus纤维

吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用，迅速迁移至织物的表面并发散。本文简介了纤维吸湿排汗的原理和性能，具体介绍了Coolmax纤维、Cootplus纤维及其性能，并与常用的几种纤维、纱线进行了比较。     

吸湿排汗纤维及其作用原理研究

通过对异型吸湿排汗纤维结构、作用机理的分析，及对纱线、织物的吸湿排汗性能、耐洗涤性能和其他物理机械性能的对比实验测试分析，肯定了国产Coolbst纤维及其织物的吸湿排汗功能。     

聚乳酸纤维与涤纶混纺织物的吸湿排汗整理

聚乳酸纤维(PLA纤维)具有良好的导湿性,与涤纶纤维混纺后能提升织物的导湿性能。但由于PLA纤维和涤纶同属于疏水性纤维,织物的吸湿排汗性能仍不能满足穿着舒适性要求。文中采用新型HPX吸湿排汗剂对PLA纤维与涤纶混纺针织物进行吸湿排汗整理,探讨了浸轧工艺、染色同浴浸渍工艺以及单纯浸渍工艺对织物吸湿排汗性能的影响。结果表明,经过HPX吸湿排汗剂整理后,织物的吸湿排汗性能显著提升;HPX吸湿排汗剂浸轧整理最佳工艺为:HPX吸湿排汗剂用量为40~50 g/L,焙烘温度为130℃,焙烘时间为25 s;染色同浴浸渍整理和单纯浸渍整理都有显著的整理效果,单纯浸渍法效果更优;染色同浴整理时,吸湿排汗性能的耐洗性良好,耐摩擦色牢度较好,但得色量有所下降。     

“吸湿排汗”功能纤维的特性与纺纱加工技术

介绍了“吸湿排汗”功能纤维的特性,吸湿排汗原理,及目前国内几家公司的产品开发情况。重点论述了“吸湿排汗”功能纤维的纺纱工艺:原料选择、混纺配比及混纺工艺路线,并指出了各工序工艺配置与采用的主要技术措施。     

功能性纤维及其织物的染色性能

通过对吸湿排汗Coolplus纤维、银系纳米抗菌纤维、抗紫外线纤维、PBT弹性纤维等新型功能性涤纶的染色实验和实际生产，探讨了这些纤维及其幼体物的染色性能；指出在浸染条件下，功能性涤纶的得色性能优于普通涤纶，而在轧染条件下，则情况有所变化 。     

吸湿排汗纺织产品开发现状与发展趋势

文章在分析吸湿排汗性能原理的基础上,综述了吸湿导湿纤维、织物组织结构设计和功能整理技术在吸湿排汗类纺织产品开发过程中的应用现状,指出了此类产品的发展趋势,以期为相关研发人员提供借鉴和指导。     

Topcool纤维混纺纱的特性与应用

概述了Topcool吸湿排汗纤维的特性.比较了Topcool纤维各种混纺纱的特性.阐述了吸湿排汗纤维的功能机理.研究结果表明,吸湿排汗纤维及其织物具有良好的市场发展前景.