初始压力对冰冻石英砂中CO2水合物生成特性的影响

利用冰冻石英砂模拟冻土水合物的赋存条件，研究了压力对二氧化碳水合物生成特性的影响，在300 mL高压水合物反应釜中于271 K下进行了多组CO2液化压力以上及以下的霰状冰粉包裹的石英砂中水合物生成实验。结果表明，充入的CO2未液化时，初始压力越大，水合反应速率越快，压力越早达稳定状态；充入压力达液化压力后，注入的CO2越多，水合反应速率越快。压力作为水合反应的驱动力，压力越高水合物生成越多，冰的最终转化率越高。采用CO2置换冻土区中甲烷水合物时，控制压力低于液化压力或注入过量的CO2，置换效果更好。     

分贝的由来和1／3倍频程算法

1 分贝的由来 分贝是声音大小的计量单位。介质中有声波时，产生介质的紧密与稀疏，压力围绕平均压力（原始压力，也就是平衡压力）周期性地变化，这部分附加上去的交变压力是由声波波动引起的，称为声压，用P表示。压力是作用在单位面积上的力。     

包含压力因子的原油热裂解动力学模型及其界面建立

目前，压力对原油热解的影响存在三个观点，即压力对热解有促进作用、压力对热解有抑制作用以及压力对热解无影响。因此，本文主要介绍建立包含压力影响因子的原油热解动力学模型，再通过模型模拟出原油在不同压力下热解产气过程，深入阐述了压力对原油热解成气的影响。     

一种可视内压的汽车轮胎

一种可视内压的汽车轮胎，其包括轮胎、轮毂、压力显示仪，其中轮毂上开有与压力显示仪大小相吻合的孔洞，压力显示仪的底部直接固定于轮毂的孔洞上且与轮胎内部相连通。本实用新型结构简单，使用方便，轮胎内部的压力情况可直接反映在压力显示仪上，驾驶员通过观察轮毂上固定的压力显示仪可直接获知轮胎的内压，便于及时了解每个轮胎的压力状况，随时增压或减压，     

重防腐涂料的涂装施工（4）

（3）喷涂压力 气动型高压、无气喷涂机，采用压缩空气驱动泵，通过减压阀调整空气压力来控制涂料的输出压力，涂料喷出的压力可达输出气压的几十倍。涂料喷出压力与进气压力之比称为压缩比。     

化工行业压力管道安装工艺及质量管理

在化工企业经营过程中，压力管道发挥着至关重要的作用，一旦压力管道出现问题，必将引发严重的安全事故。做好压力管道的安装工作，提升压力管道的整体质量至关重要。在这样的时代背景下，对化工压力管道的安装特点进行分析。从管道预制、支吊架安装、管道预埋、管道连接等多个角度入手，详细分析化工行业压力管理的安装工艺，并从材料检验、阀门检验、焊接检测、强度检测等多个层次出发，系统全面地说明了化工压力管道的质量管理策略，有助于推动化工压力管道安装工作的规范化发展，有效提升压力管道的安装质量，确保化工企业得到健康稳定发展，为社会创造更大的经济效益和社会效益。     

固态压力传感器在空压机自动控制中的应用

介绍固态压力传感器MPX系列中的压力开关敏感元件的特性，并给出了由MPX压力传感器组成的开关应用电路。将由MPX压力传感器组成的压力开关装置应用到压缩空气系统中，可自动控制压缩空气的压力，使其满足化工生产的要求。     

压力传感器静态标定试验数据的计算器和计算机处理

本文从数据采集的角度出发，首先通过构建线性压力传感器静态标定数据模型，设计具备科学性特点的柔性薄膜压力传感器阵列；其次探讨有关压力传感器静态标定试验数据计算机处理的相关内容，利用压力传感器实现对相关数据的精准采集，分析并行式采集电路与统筹式算法，明确多种压力数据的具体分布。最后以并行、单通道不同的电路形式为前提条件，测试压力传感器静态标定试验数据，结果显示柔性薄膜压力传感器的压力分布采集系统能够准确、快速地实现对压力传感器静态标定试验数据的有效采集与处理。     

柔性可降解压力传感器关键制备材料的研究进展

目前，大多数柔性压力传感器采用不可降解材料制备，导致在使用完成后无法处理，堆积过多成为电子垃圾，给环境带来很大压力。随着科学技术的发展，可降解材料的出现为柔性压力传感器的变革提供了巨大的机会。基于可降解材料制备的柔性压力传感器由于在个人健康管理、医疗监控、环境监测等领域发挥着重要作用，且在减少电子垃圾，缓解环境问题方面具有巨大潜力，已成为当今的研究热点。基于此，本文从柔性可降解压力传感器的关键制备材料出发，将柔性可降解压力传感器分为基于可降解聚合物基底的柔性压力传感器、基于可降解导电材料的柔性压力传感器以及基于聚合基底和导电材料双降解的柔性压力传感器，并对三类柔性可降解压力传感器的国内外研究进展进行了综述。首先，简单介绍了柔性可降解压力传感器关键制备材料的种类及传感器的制备过程；其次，对每种类型传感器的优缺点及应用领域进行了总结；最后，指出了柔性可降解压力传感器目前存在的问题及今后的发展趋势，以期为柔性可降解压力传感器的开发和应用提供参考。     

浅谈立磨研磨压力及其控制

研磨压力是稳定立磨运行的重要因素之一．也是影响主电机输入功率、磨机产量和粉磨效率的主要因素。研磨压力主要来源于液压拉紧装置，拉紧压力大，即研磨压力大，研磨作用强，产量高；反之，产量低。但研磨压力不宜过大，否则会增加主电机负荷，增加无用功，还可使磨内料层波动引起振动加大等。因此生产中，必须控制好研磨压力。     

浅谈压力管道法律体系及分类定级应用实例

压力管道在工业生产中意义重大，涉及面广，但是相关生产人员对于压力管道的应用的法律体系缺乏整体认知，实际生产中经常出现少用、错用、乱用相关法律法规标准规范的情况，本文通过剖析现行压力管道相关法律体系层级，提出压力管道生产过程中参考文件的顺序。通过应用实例分析，使压力管道从业人员在生产过程中能清晰了解其分类定级的实际意义，为压力管道分类定级实践提供一定指导。     

铝粉与黑索金粉尘爆炸特性的对比实验研究

用Hartmanm装置对铝粉与黑索金粉尘进行了粉尘爆炸特性的对比实验研究。实验结果表明：对于铝粉来说，点火延迟时间对其最大爆炸压力和最大压力上升速率的影响十分明显；其最大爆炸压力和最大压力上升速率随着粉尘粒度的减小而增加；存在一个最佳粉尘浓度，使其最大爆炸压力和最大压力上升速率达到最大值。但对于黑索金粉尘来说，点火延迟时间在一定范围内对其最大爆炸压力和最大压力上升速率影响不明显；粉尘粒度对其最大爆炸压力影响很小，最大压力上升速率随粉尘粒度的减小而增大，但趋势没有铝粉明显；最大爆炸压力和最大压力上升速率随粉尘浓度的增加而线性增加。     

FAE武器爆炸状态场压力场测试方法研究

RAE武器爆炸状态场压力场测试方法的建立将为RAE武器的预先研究，设计定型，威力对比等提供统一技术措施和规范化数。本文运和测试工程学原理，结合PAE武器爆炸压力场测试现状，分析了冲击波压力现场测试方法，着重讨论了用于FAE战斗部野外静爆炸压力场测试的自由场冲击波压力测试系统的配置，校准、安装以及信号的处理等。实验证明文中提出的自由场冲击波压力测试方法是一套科学的、有效的冲击波压力测试方法。     

注射成型模具中胶料沿流道压力损失的研究

对注射成型模具中胶料沿流道压力损失（简称胶料压力损失）进行研究。结果表明：胶料压力损失与胶料注射速度、胶料温度、流道长度、流道截面参数及胶料流变参数有关；在特定工艺参数（注射压力120 MPa、注射时间60 s、塑化温度70℃、模具温度160℃、注胶量220 mL）下，每经过10 mm流道长度，胶料压力损失为0.649 MPa；注射过程中胶料压力损失实测值小于理论计算值，稳定后的胶料压力损失误差在8 MPa内；胶料压力损失对胶料注射时间、塑化温度、模具温度较为敏感，注射时间越短，胶料压力损失越大，塑化温度、模具温度越高，胶料压力损失越小。     

高温口压力影响气波振荡管制冷性能机理分析

高温口压力是影响气波振荡管制冷性能的重要参数。搭建双开口气波振荡管实验平台，测量了气波振荡管制冷温降随高温口压力的变化，建立了气波振荡管整机分析模型。结果表明，整机温降随高温口压力升高先增加后减小，高温口压力存在最优值。高温口压力较低时，气波振荡管入射气体与管内原有气体的分界面将从振荡管高温口排出，从而使低温口中常温回流气增多，与管内膨胀后的低温入射气体掺混，降低振荡管制冷性能。高温出口压力为0.10和0.14 MPa时，高温口高压气占比分别为7.4%和4.9%，高压气占比随高温口压力提高而降低，有利于制冷性能提高。高温口压力升高促使反向压缩波强度提高，高温口压力为0.11和0.14 MPa时，反向压缩波后压力分别为0.107和0.135 MPa，不利于制冷。入射高压气体与高温侧气体的掺混程度及反向压缩波后的压力影响高温口压力最优值。     

不同曝气压力下MABR反应器污染物去除效率研究

通过膜曝气生物膜反应器处理医院污水中试实验研究，对比不同曝气压力下MABR池溶解氧浓度变化，以及不同压力下COD、氨氮和总氮的去除效果变化情况，探索MABR工艺处理医院污水的启动挂膜及最佳运行参数。结果表明：采用低曝气压力和A2O循环挂膜方式启动，MABR工艺能在40天内实现膜表面快速挂膜。MABR池中溶解氧浓度随曝气压力的增加而增加；曝气压力变化对COD去除率影响较小，前期成正比例缓慢增加，后期逐渐趋于平缓；曝气压力对氨氮去除效果成正相关，随着曝气压力持续升高，氨氮去除率出现明显增加趋势；随着曝气压力的增加去除总氮的效果前期呈缓慢增长趋势，压力超过25 kPa时总氮去除效率反而下降，曝气压力过高成为反硝化脱氮的制约因素。中试研究表明：MABR工艺在压力为25 kPa和HRT为12 h情况下运行效果较好，该工艺适用于医院污水处理领域。     

水力旋流器能耗机制与节能原理研究：II.湍流压力场时均结构

采用电阻应变式压力测定仪及在线数据自动采集与实时处理系统，在国内外首次对水力旋流器内湍流压力场的时均结构进行了系统的实测研究，结果表明，在水力旋流器内同一轴向位置上，随着半径减小，压力逐渐降低，而径向压力梯度却逐渐增大，但在溢流管外壁与水力旋流器边壁间的环形区域内，压力沿径向的损失很小，而且在溢流管外壁附近，压力不略有回升的现象，水力旋流器内部主要流域中各处的流体压力可以用同一个数学模型的进行描述     

冲击波压力传感器灵敏度的动态校准

为了定期校准冲击波测试用压力传感器的灵敏度，采用阶跃压力发生器对测量气体介质的传感器灵敏度进行动态校准，产生的阶跃压力信号最高压力为7MPa；采用水动力脉冲发生器对液体介质动态压力传感器的灵敏度进行动态校准，产生的液体脉冲压力信号最高胝力幅值为140MPa，并可由标准比对传感器准确确定幅值。结果表明，两种方法是准确可靠的，与新出厂校准的动态压力测试用传感器的灵敏度进行比较，相对误差不超过0．6％。     

钢丝帘布压延质量与压延机压力辊位置的关系

通过对不同规格钢丝帘线、相同钢丝帘线不同压延厚度及不同胶料进行压延并测试帘布性能，指出不同规格钢丝帘线对压力辊位置的敏感程度不同；相同钢丝帘线不同压延厚度时，压延厚度越大，对压力辊的位置越敏感，因此需要调整压力辊位置及压力设定值；不同胶料压延时，胶料硬度和门尼粘度增大，压力辊与3^#辊间隙应小一些，而且压延压力应大一些。     

辊道窑中的压力及压力控制

辊道窑中的温度制度、气氛制度和压力制度是相互关联的。压力制度是温度制度和气氛制度的保障，往往压力的变动相应引起温度、气氛的变动。那么何谓压力制度,又如何控制？本文从理论分析并结合实际生产的相关情况进行探讨（本文不讨论固体燃料辊道窑）。1压力及压力制度辊道窑中的压力，细分有窑内气压、燃烧油压、助燃风压、雾化风压（燃气窑炉则仅为燃料压力和助燃风压）。通常所说的压力制度仅指窑内气压的制度，即窑内气体压力与外界大气压之间的差值。由此，便有正压、零压、负压、零压位之说。尽管如此，对窑内各压力的含义及所需的压…