三明钢铁公司技改项目提前达产

三明钢铁公司四大技改项目即 2号高炉由 2 94m3扩容到 35 0 m3、3座 15 t转炉扩容改造、32 0 0制氧机改造、棒材生产线改造等 ,已取得良好技术经济效果。其中 2号高炉开炉后 10天即达产 ,5个月产铁 17万 t,利用系数 3.2t/ (m3· d) ,2 0 0 0年 6月产铁 3.6万 t,利用系数 3.4t/ (m3· d) ,入炉焦比 40 8kg/ t,创最好生产水平。3座转炉平均炉产量达 2 6 t。 32 0 0制氧机改造投用后 ,3座高炉陆续富氧 ,上半年富氧率 0 .87% ,增铁 1.86万 t,吨铁喷煤 114.5kg,入炉焦比 417kg/ t。设计年产 2 4万 t的棒材生产线 ,通过技术改造上半年产量 33.2万 …     

60t 电弧炉高效化生产的研究

通过优化炉料结构-采用铁水热装技术;集束氧枪技术强化供氧;疏通物流-强化二次精炼和增加连铸生产能力,使1台60t AC炉和1台60t DC炉的年生产率由改造前25.45万t增至87.34万t,冶炼周期由107 min/炉降至71 min/炉,电耗由547 kWh/t降至213 kWh/t,变压器利用系数由3142 t/(MVA·a)增至10783 t/(MVA·a)。探索出适合大冶特钢实际生产的冶炼工艺,取得了良好的经济技术效果。     

高铁水热装比电弧炉冶炼技术

介绍了 30 t普通功率电弧炉热装 6 0 %铁水冶炼技术 ,分析了铁水热装比对冶炼时间和电耗及氧耗的影响、供氧强度与脱碳速度和冶炼时间的关系。当热装 5 5 .6 %和 6 0 %铁水时 ,平均电耗分别为 176和 15 0k W· h/ t。热装 6 0 %铁水时 ,冶炼时间最短。铁水热装比从 40 %增加到 6 5 %时 ,每增加 1%铁水约需多供氧气 0 .8m3/ t,相应降低电耗约 6 k W· h/ t。普通功率电弧炉采用此工艺 ,生产率大幅度提高 ,炼钢成本明显降低。     

大型电弧炉提高用氧量的研究

天津钢管公司 15 0 t超高功率电弧炉采用双氧枪吹氧和安装了喷吹碳粉装置 ,用氧量由 17m3 / t增加到 30 m3 / t,每炉钢的平均冶炼周期缩短 5 min,电耗平均降低 32 k W· h/ t     

40 t电弧炉高效化生产实践

兴澄特钢3座40 t电弧炉(变压器容量每座15MVA)经过氧枪等改造和添加铁水等工艺措施优化后,使每炉冶炼时间由3 h降至60～70 min,电耗降至160 kWh/t,氧耗为50 m³/t,电极消耗2.0 kg/t,3座电弧炉年产能力达85万t。操作实践表明,每炉20～25 t的铁水加入量可使40 t电弧炉得到最佳的经济指标。     

直读电耗程序系统在45t电炉及60t钢包炉上的应用

1编制直读电耗程序系统的目的冶炼电耗是电炉炼钢的一个重要成本指标，直接影响炼钢厂经济效益，如果一台电炉完不成电耗考核指标，说明生产组织是失败的。就北满特钢45t高功率电弧炉而言，该炉年产钢量为8万t，如果吨钢电耗每降低1kWh，一年就可节约近4万元。该电炉的冶炼电耗     

技术信息

·国内·2 0 0 1年我国重点钢铁企业电炉主要技经指标MAJOR INDEXES OF CHINA'S EAF STEEL MAKINGOF KEY ENTERPRISES IN2 0 0 1企业名 钢铁料 /kg· t- 1 冶炼电耗 /k W· h· t- 1 电极消耗 /kg· t- 1 利用系数 /t. ( MV.A.d) - 1作业率 /%平均 10 794343.3318.80 0 6 9.82去同期 10 70 480 4.2 2 17.1916 6 .97天管 10 135 5 6 2 .14 19.6 816 9.0 9太钢 916 440 4.6 82 2 .0 7792 .30本钢 10 47 6 0 16 .40 16 .6 9371.5 1抚特 10 97 5 40 4.70 16 .815 70 .2 0大钢 110 0 5 45 6 .372 0 .41178.71北钢 10 36 4…     

150t电炉连铸圆管坯流程技术改造超达产的实践

对天津钢管集团股份有限公司的国内第一台150 t超高功率电炉及相关设备进行了诸如增加电炉供能能力和负压脉冲式布袋除尘系统、增加结晶器长度和电磁搅拌装置、实施电炉热装铁水工艺、增加钢包炉上部房顶除尘系统、进行连铸"四流改六流"改造、增加变压器容量并对温度补偿器进行改造等多项技术改造.改造后电炉冶炼周期明显缩短,冶炼电耗下降,铸坯年生产量由90万t增加到130万t,铁水热装比例增加,钢中有害元素含量明显降低,洁净度提高,生产成本大幅降低,产品质量稳步提高,生产能力较原设计提高3-4倍,而且大幅度增加了品种规格,彻底解决了除尘问题,真正做到了清洁生产,经济效益水平逐年提高.     

100 t交流竖式电弧炉冶炼电耗技术分析

对影响电弧炉冶炼电耗的主要因素进行了理论分析,降低电弧炉冶炼电耗的基本途径是缩短冶炼周期.开发了改性生铁在电弧炉中的应用技术;优化了供电曲线,使有功功率超过变压器额定功率的80%;在100t交流竖式电弧炉应用冶炼周期综合控制理论,使得电弧炉冶炼周期平均为41 min,生产率超过每吨炉容量每年1万t,冶炼电耗平均为222 kW·h/t.     

缩短LF炉精炼周期的措施探讨

1　前言舞钢炼钢厂主要冶金设备现有 1台 90t超高功率电炉、2台LF精炼炉、1台VD炉、1台30 0mm× 1 90 0mm板坯连铸机、6条模注线。2 0 0 2年产钢 90万t,2 0 0 3年为 1 0 0万t。目前 ,电炉最高班产水平为 1 0炉钢 ,电炉冶炼周期为48min。如果电炉大包温度 1 5 60℃ ,精炼合金加入量 5 0 0kg/炉 ,LF精炼周期 (吊包—吊包时间 ) :1 #LF 78min ,2 #LF 92min。随着 1 0 0 0 0m3制氧机投产、热装铁水、废钢预热工艺的实行 ,有望达到班产 1 2炉 ,电炉冶炼周期将缩短为 40min。为充分发挥电炉生产能力 ,形成一种精炼等电炉的良好生产顺行局面 ,…     

最新消息

Z0 1 0 1 9　金川公司铜系统改造正有序进行由于国内外镍资源短缺 ,因此 ,金川有色金属公司要做大做强 ,仅靠镍产品困难很大。要把公司做大做强 ,主要依靠把铜的文章做大。为此 ,该公司从2 0 0 0年下半年开始对铜系统进行改造 ,以使年内达到 5万 t的阴极铜年产能。本次铜系统改造的内容主要有 :2号电炉恢复生产铜 ;新建 2台 1 0 0 t阳极炉、圆盘浇铸机 ;对原铜电解通过大极板挖潜改造 ,使生产能力提高到 3万 t以上 ;扩建一个 2 .4万 t的铜系统 ;新建铜精矿仓。2号电炉已于 2 0 0 0年 1 1月份转产炼铜 ,原铜电解挖潜改造也于去年 1 0月份完…     

100MV·A交流电弧炉炼钢电气运行的研究

介绍了天津钢管公司150 t交流电弧炉将变压器扩容至100 MV.A的工程实践,根据原有90 MV.A变压器的电弧炉炼钢电气运行的结果和经验,提出了超大容量变压器的电弧炉炼钢电气运行研究的流程为热试车前模拟研究、热试车研究、炼钢过程实际电气运行研究和生产运行研究。研究表明：考虑变压器的外特性的影响,在具体负载下输出的二次电压不能简单地以阻抗电压百分数来折算,应该以实测的电气运行参数为依据来设定电弧阻抗值。生产运行结果表明,100 MV.A变压器运行良好,冶炼电耗降低5 kW.h/t,冶炼周期缩短2 min。     

100 MV·A交流电弧炉炼钢电气运行的研究

介绍了天津钢管公司150 t交流电弧炉将变压器扩容至100 MV·A的工程实践,根据原有90 MV·A变压器的电弧炉炼钢电气运行的结果和经验,提出了超大容量变压器的电弧炉炼钢电气运行研究的流程为热试车前模拟研究、热试车研究、炼钢过程实际电气运行研究和生产运行研究.研究表明:考虑变压器的外特性的影响,在具体负载下输出的二次电压不能简单地以阻抗电压百分数来折算,应该以实测的电气运行参数为依据来设定电弧阻抗值.生产运行结果表明,100 MV·A变压器运行良好,冶炼电耗降低5 kW·h/t,冶炼周期缩短2 min.     

降“两耗” 增效益 上水平

冶炼电耗,电极消耗是关系电炉钢(特殊钢)生产能否高速发展的二大制约因素。也是电炉炼钢厂(车间)工序综合治理,晋等升级的二项关键性指标。本文通过长城特殊钢公司电炉炼钢车间开展以节约电极为龙头的降“两耗”的《长城杯》劳动竞赛,实现一年上升一个新台阶,三年迈出三大步的实践,从86～88年累计降低吨钢冶炼电耗78kwh/t,电极消耗2.78kg/t,一跃进入国内重点特钢先进水平,展示特钢企业提质降耗促增产,挖内涵求发展的大有可为之路。     

淮钢短流程生产线技术创新实践

介绍了淮钢70 t超高功率电炉-LF炉外精炼-连铸-连轧短流程生产线采用铁水热装技术、强化用氧技术、低铝洁净钢技术和铸坯热送热装技术所取得的节能效果及品种开发和产品质量情况。目前该生产线年产钢已达74万t,优特钢比达到97.1%,冶炼总电耗(EAF+LF)降到140 kW.h/t以下,冶炼周期在43 min左右。     

环保型高效ECOARC节能电炉的开发

1　前言近年来已提出了多种利用电炉排出废气对废钢进行预热的高效节能电炉方案 ,而且其中有不少这类电炉业已投入实际生产。这些新型电炉的用氧量和单位电耗分别达到约 30～ 35Nm3/t和2 60～ 2 90 k Wh/t的水平。另一方面 ,因强化环保的要求 ,必须除去排出废气中的白烟、恶臭和二恶英 (简称 DXN)。而且 ,在日本 ,环保法已明确规定 :从 2 0 0 1年 1 2月起 ,新建电炉的排出废气中DXN浓度必须低于 0 .5ng- TEG/Nm3。为了适应环保新形势 ,NKK(日本钢管公司 )从 1 997年就开始了新型环保高效电炉的开发 ,其单位电耗低于 2 0 0 k Wh/t(目…     

国内动态

▲ 上钢五厂电炉炼钢改革工艺节能显 著 上钢五厂电炉炼钢能耗在全国同行业中居领先地位。1983年吨钢冶炼电耗549kWh为重点特钢企业之冠。电炉炼钢工序能耗为282kg标煤/t钢,在特钢企业中第一个达到部颁特等工序能耗指标。该厂的经验是加强能源管理,依靠技术进步,改革冶炼工艺。     

国际钢铁学会电弧炉技术最新统计资料(1990年～1999年)

世界电弧炉钢产量从 1 985年的 1 .85亿 t发展到 1 990年的 2 .1 5亿 t和 1 995年的 2 .45亿吨。 2 0 0 0年可望达到 3亿 t。从 1 990年到 1 999年 ,电弧炉出钢重量从 86t提高到 1 1 0 t;变压器功率从 60 MVa 增至80 MVa;交流和直流电炉的电极电流部为 50千安。总氧气消耗量从 2 4 Nm3/t增至 30 Nm3//t;出钢温度从 1 660℃降至 1 635℃ ;平均出钢—出钢时间从 1 0 5分钟减至 70分钟。电耗从 450 k Whr/t降至 390 k Whr/t,减少 60 k Whr/t;电极消耗从2 .9kg/t降至 1 .9kg/t,减少了 1 kg/t;耐火材料消耗从 7kg/t降至 3kg/t,减少了 4kg/t国…     

一九八五年与一九八六年涟钢电炉钢生产比较

指标名称合格钢产量钢块料消耗冶炼电耗电极消耗耐火砖消耗钢锌模耗氧气消耗油砖消耗利用系数每炉冶炼时间每炉出钢量炉衬寿命 单位一九八五年 t 63245 kg/t 1058 赓/t 665 kg/t 8.2 ,, 26 ,/ 20 /, 39 ,, 17t/百万伏安日巧.5 时/分3,38 t/炉13.32 炉65一九八六年 77961 1057 649 8。0928。482045。31617。83:5313。5467 比较+14716一1一16一0。11代一2。48 0+6。3一1+2。3+0:15+0。22+1姚昌君一九八五年与一九八六年涟钢电炉钢生产比较@姚昌君 ~~…     

铁水热装工艺对50 t电炉特钢流程运行影响的研究

对莱钢50 t电炉特钢流程研究与应用铁水热装工艺进行了较为系统的介绍,经过实践获得了最佳的热装铁水比.对于以齿轮钢为代表的低碳钢,最佳铁水比为30%;对于以轴承钢为代表的高碳钢,最佳铁水比为40%.经过对该项技术的系统优化,使得电炉与连铸机的生产节奏匹配,提高了莱特50 t电炉流程的生产效率,缩短冶炼周期5～10 min,降低冶炼电耗80～110 kW·h/t,降低过程温降、中间包钢水过热度15～25℃,并且有效地稀释了钢中残余元素,提高连铸机连浇炉数至162炉,实现了电炉与连铸的小时产量匹配与均衡生产.