电机定转子片单槽冲新工艺的应用及模具设计

针对电机定、转子片单槽冲传统工艺所存在的问题，提出了一种单槽冲新工艺，并对工艺、模具进行了探讨，经实际应用、效果很好。     

闭口槽电机转子冲片槽形开口处防延伸冲压技术

简述中型电机闭口槽转子冲片单槽冲冲压技术,从力学角度分析闭口槽单槽冲冲片槽口处易产生延伸的原因,改进模具凸模结构,解决此问题。     

闭口槽转子冲片单槽冲模的结构改进

将转子冲片单槽冲模结构进行改进,解决闭口槽转子冲片在冲制后翘曲的问题。     

冲片翘曲的原因及解决方法

自槽冲冲片翘曲是国内电机行业长期被困扰的大老难技术问题。特别是转子冲片更为严重，给铸铝工序及动平衡工序造成很大困难。冲片翘曲，装压后的铁心将产生波浪形，铸铝时很容易由于漏铝而使整个转子报废。带有径向通风道的，往往在铸铝工序中，由于装卡力大，而将通风槽片压堆。由于波浪形的存在，无论是铸铝转子，还是绕线转子，都会使转子的原始不平衡量增大，给转子动平衡带来困难，严重时，致使转子平衡达不到标准要求而报废。因此，研究解决单槽冲冲片翘曲问题具有很重要的实际意义。板料冲槽，实质上是一个冲栽过程。众所周知，冲裁…     

提高单槽冲模精度

电机定、转子铁心冲片采用单槽冲制工艺,其模具设计、制造均比较简单,适应小批量、多品种生产,具有成本低、改型快的特点。随着高速冲槽机的发展,生产效率不断提高,单槽冲工艺也发展很迅速。我厂生产的获奖产品 YCCH250—6超高转差率电动机,定子铁心冲片,φ355.6,72槽,采用的是单槽冲工艺。单槽冲工艺中分度转动体与底板的滚珠滚道,见图1,历来采用小半圆接触形式。这种方式经长时间使用后,出现磨损间隙,使滚动体的精度下降很快,影响冲制精度。改进后的滚道为直角式,由于转动体和底板     

多种槽形的电机冲片 单冲分度盘

某些电机冲片槽形不止一种。如我们研制的50千瓦同步发电机转子采用隐极式,同一张冲片上有三种槽形。若用复式冲模冲制,需要很大吨位冲床。对于试制和研究来说是很不经济的。而使用单槽冲,现有的分度盘不能使用。为此我们设计了适用多种槽形的电机冲片单冲分度盘。     

电机冲片加工新工艺的应用

介绍了电机定子冲槽分离转子冲片、转子冲槽切气隙新工艺的应用及对其工艺装备设计技术进行了探讨。     

苏联对硅钢片硬质合金冲模寿命的探索

硬质合金是制造长寿命冷冲模的优良材料,电机行业中也已较普遍地试用。但在使用过程中发现同样用硬质合金制造的电机定、转子冷冲模,其使用效果却不一样,有些模具的使用寿命相差甚悬殊。当然这里涉及的有关因素很多,例如,产品零件设计的合理性、模具设计和制造的差异、模具的运转条件、硬质合金的材质等。其中最基本的是材料本身所具有的性能问题。为此苏联模具行业对各种牌号硬质合金冲裁电工硅钢片的性能作了探索。试验是在工厂生产条件下进行。使用右图所示的单槽硬质合金冷冲模对电动机转子片冲     

专利快讯

专利名称:一种冲片磁极永磁电机转子专利申请号:CN201010175463.3公开号:CN101917075A申请日:2010.05.18公开日:2010.12.15申请人:李春光本发明公开了一种冲片磁极永磁电机转子,包括转子片,转子片由冲制定子片剩下的内圆片冲制而成,转子片中开有轴孔,轴孔内安装有主轴,转子片外侧固定有永磁体,这种冲片磁极永磁电机转子利用冲制定子片剩下的内圆片冲制转子片,可充分利用硅钢片材料,同时可以利用简易的冲压生产流程,代替繁难的多种机床的精密加工生产流程,从而降低生产成本,便于批量生产。     

单件小批量单槽冲工艺分析比较

对单件小批量生产冲片提供了新的单槽冲工艺，并对两种不同单槽冲工艺进行比较。     

国外电机铁芯片冲制的一些情况(一)

为达到最有利的技术经济效果,电机铁心圆片的冲制方法,应按冲片尺寸和批量来决定,并为此合理配备冲剪设备。在国外,现在主要采用的方法,有下述几种:1 应用多工位级进模,在装有自动送料装置的高速压力机上冲制。2 应用单槽模在高速自动冲槽机上冲制。3 具有同一自动送料线的二台高速压力机串联,应用二付级进模冲制。4 二台高速自动冲槽机串联,应用二付单槽模冲制。上述第一种方法,运用于批量较大的小型电机,一个冲次将定、转子冲片同时冲出,生产率很高。而当冲片尺寸较     

冲片翘曲的理论研究

单槽冲冲片翘曲是长期困扰国内电机行业的老大难问题。特别是转子闭口槽冲片更为严重,给铸铝工序及动平衡工序造成很大困难。板料冲槽是一个冲裁过程,可分为3个阶段(见图1):1)模具压入材料(图1b);2)剪切阶段,模具压入材料一定深度后,材料开始发生断裂(图1c);3)断裂阶段,整个断裂面完全形成(图1d)。板料在冲裁过程中,不仅有剪切变形,而且还有压缩、拉伸、弯曲及挤压等变形。     

阶梯复合冲模在电机生产中的应用

在加工电机铁心冲片时,通常采用的冲制工艺是:先把硅钢片在剪床上剪成一定宽度的条料,再由条料冲制出定子冲片和转子冲片,然后以内孔定位,冲出各槽孔.冲制Y160以上电机冲片槽孔时,由于受设备限制,我们经常采用单槽冲方法.这种方法费工费时,生产效率低,冲片质量较差.为解决小吨位冲床不能一次冲出较大型号电机冲片槽孔的矛盾,在生产实践中,我们采用了弧形复合冲模和阶梯复合冲模,取得了较为满意的效果.这里着重介绍阶梯复合冲模.     

电机冲片冲槽分离、冲槽切气隙设计技术的应用

论述了定子冲槽分离转子冲片和转子冲槽切气隙新工艺,新技术的应用,并对其工艺装备设计技术进行初步的探讨。     

单复冲工艺成本分析比较

在电机制造行业中,定转子冲片的加工工艺有两种,即单槽冲和复冲工艺,选择最优工艺路线是冲片制造的首要任务。 现根据我公司实际生产状况对单复冲工艺进行分析比较。目前,从公司现有设备状况看,在工艺分析中对设备的折旧及修理费用不做分析比较。     

微电机定、转子冲片制造新工艺

介绍了微电机定、转子冲片的生产方式,分析了各自的特点,在此基础上,提出并实践了落料冲定子片,再冲转子片的新方案,该方案对节材有实际意义。     

电机定转子片冲槽(复冲)自动送料机

定转子片冲槽(复冲)自动送料机是将落料后的定转子片圆环叠放于芯柱上,蕊柱可容纳1000片左右,该机可准确无误地完成送取料动作.采用该机后可大幅度提高劳动生产率,改善工人劳动条件,避免工伤事故,延长模具使用寿命.     

电机定转子片冲槽(复冲)自动送料机

定转子片冲槽(复冲)自动送料机是将落料后的定转子片圆环叠放于芯柱上,芯柱可容纳1000片左右,该机可准确无误地完成送取料动作.采用该机后可大幅度提高劳动生产率,改善工人劳动条件,避免工伤事故,延长模具使用寿命.     

转子槽单头冲模通用模柄

电机转子的单头冲槽模,特别是刀形槽模,如图1所示,它的α角随着电机的规格不同而有6°、8°、10°……等变化。同时由于它的形状不是对称图形,因而在高速冲床上进行单槽冲槽时夹持较困难。我厂原是用V形通用模柄夹持,这种夹持由于槽模不对     

一种可解决浇铸漏铝的转子冲片单槽冲模

在电机生产中,随着容量的增大,转子铁心重量也相应增加。为了减轻离心铸铝机的负荷,省去了转子铸铝模中包容铁心高的中模装置,这就要求解决单槽冲模设计中浇铸漏铝问题。为此设计了转子冲片单槽冲模,如图1所示。